防爆电气仪表设备管理制度

时间：2022-08-25 08:26:35 规章制度收藏本文下载本文

下面小编给大家整理的防爆电气仪表设备管理制度，本文共14篇，希望大家喜欢!

防爆电气仪表设备管理制度

篇1：防爆电气仪表设备管理制度

一、新设备到矿和检修后的防爆电气设备及小型电器，必须经机电运输科防爆检查员检查，符合防爆性能要求，带有“MA”标志和防爆标志，并悬挂入井防爆合格证，方可作为检修完好的电气设备和小型电器入库或投入井下使用。

二、新购进的防爆电气设备(包括五小电器)，必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。缺少任何一种证件或标志，对供应部门罚款100元/台，机电运输科有权拒绝领用，并立即退货。机电运输科防爆检查组，需对新进的防爆电气设备(包括五小电器)进行全面的防爆性能检查，发现不合格产品，应立即通知供应部门退换。防爆电气设备(包括五小电器)在入库前，由防爆检查组再次对防爆电气的防爆性能进行检查，防爆性能没有受到破坏要及时粘贴上防爆合格证，并标清检验日期及检查人编号。使用单位在领用防爆电气设备(包括五小电器)时，有权对已贴上防爆合格证的防爆电气设备(包括五小电器)再次进行防爆性能检查，发现不合格现象，可以拒绝领用，并对责任防爆检查员按20元/台罚款。

三、防爆设备(包括五小电器)入井，必须有煤安标志及防爆检验合格证，井口把钩工凭煤安标志和防爆检验合格证方准许入井;无煤安标志及防爆检验合格证的防爆设备入井，发现一次罚井口把钩工20元，罚责任单位100元。

四、各单位因工程结束或更换工作场所时，机电设备及小型电器一齐进行移交，机电运输科会同交接双方共同清点并列出明细，3日内办理移交转帐手续。否则，3日以上对责任单位每台每件每日罚款10元。由于自然灾害、埋压损失的应由使用单位写出申请。经机电运输科验证报矿系统主管领导批准后，方可销帐处理。

五、各单位损坏、闲置及工程结束后的五小电器，应及时交设备库销帐，设备库对五小电器每月进行清点核对一次，对帐物不符的单位按其原值的50%赔偿后，再做销帐处理。

六、出现失爆的，各责任单位要当班处理，对查出的隐患，责任单位要及时整改，不接受整改通知单的对责任单位罚款500元，对队长罚款100元;不按整改通知单规定期限整改的，每推迟一天罚款100元。

七、井下在用的防爆电气设备和五小电器，各使用单位要加强维护，确保其防爆性能良好，满足《防爆细则》的要求，对于检查出失爆的，按下列情况分别给予罚款。

(一)有下列情况之一者一处对责任单位罚款500D1000元;对责任人解除劳动合同，留矿试用3个月，对该单位队长罚款100元。

1、鸡爪子、羊尾巴、明接头。

2、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。

3、防爆外壳有裂纹及孔洞。

4、井下违反规定使用非防爆设备及小型电器。

5、一个进线装置同时穿二根电缆的。

6、观察室使用普通玻璃的。

(二)有下列情况之一者一处对责任单位罚款300D500元;对责任人罚款100元，对该单位队长罚款100元。

1、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

2、开关及五小电器表面、配件生锈的。

3、井下电缆、电气设备及小型电器漏电。

4、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

5、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

6、矿灯出现灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效;灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

7、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。

8、隔爆面间隙大于0.5mm。

9、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕，其长度大于结合面宽度2/3以上的。

10、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

11、电机接线盒盒盖上反的。

12、在用的螺旋式接线嘴与密封圈之间没有加金属垫圈的。

13、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置配合间隙大于2mm者(小线嘴大于1mm者)。

14、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

15、密封圈与电缆之间有包扎物的。

16、两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。

17、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

18、防爆电气设备、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级。防爆电气设备内部私自增设零部件，改变其防爆性能的。

19、利用开关控制进线装置出入动力线的(出入检漏继电器、控制回路电源除外)。

20、闲置的进线嘴用挡板厚度不合格或材质非钢板的。

21、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

22、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

23、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

24、喇叭嘴亲嘴的。

25、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不平的。

26、螺旋式线嘴拧进小于5扣，压叠式线嘴手能晃动的。

27、防爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

28、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

29、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松，手能轻易把电缆拉出来或晃动的。

30、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

31、高沼工作面低爆开关9#线、4#线接地的。

32、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

33、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。

34、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

35、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

36、电气设备闲置喇叭嘴内挡板外径与进线装置配合间隙大于2mm的。

37、电气设备喇叭嘴内密封圈没有压到位的或压偏。

(三)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200D400元;对责任人罚款50元;对该单位负责人罚款50元。

1、电工带电作业。

2、非电工人员检修电气设备及小型电器。

3、各种安全闭锁装置和保护装备擅自改动或甩掉不用。

4、各种设备检漏、风电闭锁、照明综合保护、电机综合保护、过流无压释放、仪表等安全保护失灵或甩掉不用。

5、用铜、铝、铁等代替保险丝。

6、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用。

7、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

8、停电作业时，不检查瓦斯、不验电、不放电、不按规定打接地线。

(四)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200元;对责任人罚款50元;对该单位队长罚款50元。

1、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。

2、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。

3、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

4、各种开关的保护整定值大于规定值的。

(五)有下列情况之一者一处对责任单位罚款100元;对责任人罚款30元;对该单位队长罚款30元。

1、压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的。

2、密封圈内外径切割不规范(呈锯齿状、平面状)。

3、电缆护套进入器壁小于5mm的或超过15mm的。

4、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超过3 个扣距)。

5、防爆电气设备的防爆面使用不合格弹簧垫的。

6、开关架丢失、回收时无开关架者

(六)有下列情况之一者一处对责任单位罚款50元;对责任人罚款20元。

1、接地系统不合格。

2、电气设备及小型电器一台不完好的。

3、私自拆卸电气设备或零器件的。

4、接线工艺差、接线室卫生差的。

5、缺少危险标志牌或隔电板的。

6、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的，同一处两台以上小件不集中上板的。

7、开关及小型电器的标志牌丢失的。

(七)有下列情况之一者一处对责任人罚款20D100元。

1、井下电气设备无防爆检验合格证的。

2、不按规定进行漏电试验的。

3、不参加机电例会的。

4、不认真填写各种记录的。

5、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。

6、接地装置、开关架、小件板、电缆钩不及时回收的。

出现上述情况，无特殊原因不及时按通知要求整改的，可对所属或责任单位每天进行一次处罚。

本制度由机电运输科监督执行。

篇2：防爆电气仪表设备管理制度

防爆电气仪表设备管理制度之相关制度和职责，防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。1．防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。2．根据爆炸危险场所区域等级对电气设...

防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。

1．防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。

2．根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。

3．选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。

4．爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。

5．防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。

6．防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。

防爆型仪表管理应符合下列要求：

1．危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的.技术要求。

2．防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

3．在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

4．在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

5．防爆型仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，培训合格后才能上岗。

篇3：防爆电气仪表设备管理制度

1.机电科防爆检查组是依据《煤矿安全规程》(20xx)第489条规定成立的专业检查组。防爆组的职责是对全矿防爆电气设备的性能进行检查和监督。检查依据标准是《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，GB3836-93《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》。

2.任何新进防爆电气设备(含小型电器)都必需具备产品合格证和国家指令防爆检验单位出具的防爆合格证，无两证设备一律不准入矿使用。

3.任何防爆电气设备(含修理后)入井前必须有煤安标志经机电科专职防爆检查员检查防爆性能，确认合格后，签发“防爆合格证”后方可下井使用。

4.不经机电科发放的防爆电气设备，购置单位应向机电科提出发放申请，确认合格后，方可发放使用。

5.私自使用者，发现一处罚责任单位200元，由此引起的一切事故，使用单位自负。

6.凡上级部门或机电科检查出失爆处，责任单位必须当场整改，不得以任何理由拖延整改时间，复验时发现仍未整改，除加倍处罚外，应追究单位负责人责任。

7.机电科所聘请的各单位兼职防爆检查员负责本单位防爆电气设备的防爆性能的日常检查。

8.各单位负责人必须对兼职防爆检查站员工作全力支持不得以任何借口阻挠其工作。

9.各单位兼职防爆员如有更换，应立即通知机电科防爆组，否则罚责任单位50元。

10.教育科、教培中心每年至少对专兼职防爆检查员培训一次。

11.失爆一处，视其情节轻重，对责任单位罚款100-200元。

12.本规定执行情况，每月度机电科进行一次综合考核，每年评比一次，对防爆设备管理、维护好的单位，由机电科出具证明，请矿领导审批后，由劳资科办理，给予适当奖励。

13.机电科防爆组应认真检查，秉公办事，不得徇私舞弊。

(十四)机电安全器材技术管理规定

为深化、细化和强化安全管理，认真执行上级“安全第一，预防为主”的安全生产方针，现就我矿机电安全器材的管理规定如下：

1.机电安全器材的范围包括带电作业工具、绝缘用品等。

2.器材供应站在采购机电安全器材时，一定要按照“质量第一”的原则，只有在保证质量同等的情况下，方可比价购。

3.新进机电安全器材，必须资料齐全，试验合格，并属正规厂家产品。

4.带电作业工具应置于通风良好、具备红外线灯泡或除湿设备的清洁干燥的专用房间存放。

5.不合格的带电作业工具应及时检修或报废，不得继续使用。

6.发现绝缘工具受潮或表面损伤、脏污时，应及时处理并经试验合格后方可使用。

7.使用绝缘工具前应认真仔细检查其是否完好，并进行分段绝缘检测合格。使用中应注意保证其完好、洁净。

8.带电作业工具应设专人保管，登记造册，并建试验记录。

9.带电作业工具及绝缘工具应定期进行电气及机械试验，依据《电业安全工作规程》进行。

10.常用电气绝缘工具定期进行试验。

篇4：防爆电气仪表设备管理制度

一、防爆电气设备入井前，必须由机电运输科电气防爆员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发“入井防爆合格证”后，方准入井。

二、未经机电运输科防爆员防爆检查验收的防爆电器设备，不准入井。

三、防爆设备入井口时，由机电队井口把钩工负责查验防爆设备的“入井防爆合格证”，并在井口信号室登记后方可入井，否则对责任单位每台(件)每次罚款500-1000元。

四、新进的防爆设备必须带有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及MA证号，并经电气防爆员检验其防爆性能，符合要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可入库或入井。

五、检修后的防爆电气设备，必须经机电运输科电气防爆员检查验收，符合防爆性能要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可作为完好的电气设备入库或投入井下使用。

六、井下防爆电气设备的运行、维护、检查和修理，由各单位专职电工负责，必须符合防爆性能的各项技术要求，并由机电运输科包片防爆检查员进行监督，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用，否则对责任单位罚款200元。

本制度由机电运输科监督执行。

篇5：仪表设备管理制度

仪表工转正自我鉴定推荐度：设备安全管理制度推荐度：设备管理制度推荐度：设备的管理制度推荐度：设备器材管理制度推荐度：相关推荐

仪表设备管理制度

1车间或装置仪表维护班应建立以下资料:

1.1各装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料；

1.2各装置仪表汇总表；

1.3仪表维护、检修操作规程；

1.4所有使用仪表技术说明书；

1.5仪表及其附件检修校验单及校验记录；

1.6节流元件数据和调节阀计算数据表；

1.7标准仪器检定合格证书；

1.8装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的`工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等)；

1.9 a、b类联锁、dcs、ups、plc和工业pc机清单；

1.10交接班记录本和巡检记录本；

1.11各装置静密封点统计表；

1.12仪表技术状况月、季报。

2车间或装置仪表维护班如需更新、报废仪表，由车间或装置仪表维护班提出申请，经设备科审查，报公司主管部门鉴定批准。

3使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路，应提出申请，经生产设备科批准后方可实施。

4凡属固定资产的仪表设备，应按固定资产管理制度管理。

5仪表设备调出，必须由生产设备科批准，dcs、plc、esd备品备件调出必须报公司生产设备科备案。

6车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况，经主管仪表人员汇总签字，主管领导审核，按时上报公司生产科，内容包括:

a.本厂仪表设备四率报表；

b.本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告；

c.联锁解除或投运报表。

7每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计，并做好年度运行总结。

8主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报生产设备科及有关主管领导。

9工业仪表设备a、b、c的分级按公司企业标准计量器具分级管理办法执行。

10装置安全联锁系统管理按照厂仪表联锁系统管理规定执行。

11集散控制系统的管理按照厂dcs管理规定执行。

篇6：防火防爆管理制度

防火防爆管理制度

1目的

为了预防火灾和减少火灾危害，保护职工人身和公司财产安全，特制定本制度。

2范围

本制度适用于公司所有车间、部门的防火防爆管理。

3管理

3.1任何人发现火灾时，都应当立即报警，报警电话号码119。

3.2禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；因特殊情况需要使用明火作业的，要办理动火手续。

3.3全厂实行禁烟。

3.4厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范》等规范、规程的有关要求。

3.5工艺装置上应设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下。

3.6放空管的出口处应设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀。放空管最低处应碰接惰性气体（蒸汽）管接头。放空管高出建筑物2米以上，但应在避雷装置的保护范围之内。

3.7输送易燃物料时，控制适当的流速，避免产生静电。

3.8使用符合国家规定的'消防器材。消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方。

3.9机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库区、罐区，必须配装阻火器或采取其它安全措施。

3.10严禁使用汽油等易燃易挥发液体擦洗设备和衣服等。使用过的油棉纱、油纸等易燃的擦洗材料，放入不可回收的固体废弃物容器内，由环保部门定期清除。

3.11易燃易爆物品应贮存在专用仓库内。办公室和更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。

3.12易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。

3.13易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。

3.14严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。

防火防爆安全领导小组

目的：使从业人员了解生产经营过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施。

职责：应负责对从业人员进行培训教育、张贴警示标志和警示说明，熟悉和掌握和化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并定期进行防火、防爆演习，加强紧急事态时的应变能力。

组长：

成员：

篇7：防爆电气设备管理规定

1、物资供应部门采购的防爆电气设备，到货后应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标准”及防爆性能的各项技术要求。检查合格并签发合格证后(入库合格证贴在防爆电气设备上)，方准入库。

2、生产单位新领用的防爆电气设备，应由专职防爆检查工检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、防爆性能的各项操作技术要求及物资供应部门签发的入库合格证。检查合格签发入井合格证(入井合格证贴在防爆电气设备上)，方准入井。

3、防爆电气设备检修后，应做必要的电气性能试验，测量电气数据以保证检修质量。然后由检修班长和队(车间)分管电气设备的领导作质量验收，合格后签发检修合格证(合格证贴在防爆电气设备外壳上)。

4、防爆电气设备下井前，应有专职防爆检查工对其防爆性能各项技术要求进行检查，无问题后签发入井合格证(合格证贴在防爆电气设备上)，方准入井。

5、防爆电气设备的检修，搬运应保证防爆性能完好，零部件完整，外壳无变形。

6、防爆电气设备的安装

①安装电气设备的地点周围，要求干燥，避免顶板淋水和滴水。

②开关放置与地面垂直，倾斜角度不得超过15度。

③防爆性能符合要求。

④接线工艺符合要求。

7、井下安装好的电气设备，生产矿井机电副井长应组织安装和使用连队到现场进行验收，双方办理交接手续。

8、运行中的井下防爆电气设备(包括电缆、小型电气设备)的检查：

①专职防爆检查工：掘进工作面、采煤工作面每天不少于1次，其余地点不少于每2天1次。

②机电队队长、机电技术员每周不得少于1次。

③机电副井长每10天不得少于1次。

9、移动式防爆电气设备的绝缘电阻(包括经常移动的电缆)由专职维护人员每月必须测定1次;固定防爆电气设备(包括固定敷设的电缆)则每季测定1次，并要记录。发现绝缘低劣的设备或电缆，应有计划的采取措施处理。

10、采掘工作面使用的防爆电气设备，每采完或掘进完一个工作面，必须升井检修，严禁交替使用。

11、井下使用时间超过6个月的防爆电气设备，必须进行更换或就地进行检修，以保证安全运行。

篇8：防爆电气设备管理规定

1、防爆检查组负责对全矿防爆电气设备的业务管理工作。

2、防爆电气设备使用单位必须有兼职的防爆检查员，负责本单位防爆电气设备的检查、管理及建帐。

3、新购置或修复后的防爆电气设备防爆性能的检验，由防爆检查组负责，检查标准执行《煤矿机电设备完好标准、检修质量标准》。

4、凡下井防爆电气设备防爆性能的检验，由防爆检查组、使用单位共同负责，防爆检查组负责建帐。

5、使用单位的防爆检查员每月到防爆检查组对帐一次。

6、对因生产急用而无法进行防爆性能检验的防爆电气设备，必须经机电设备组值班人员进行检验合格后方准下井，随后办理补检手续。

7、使用单位按月上报检漏继电器使用管理制度落实情况，选择性漏电保护试验记录由防爆检查组进行审核存档。

8、新增各类保护，须经防爆检查组同意并登记后方可下井安装。

9、防爆检查组、各单位防爆检查员应不定时、不定期地对在用防爆电气设备、各种保护进行检查，发现问题及时处理。

篇9：井下防爆检查管理制度

一、一般规定

1、井下机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的钳工及液压基础操作知识，经过培训考试合格后，持证方可上岗。

2、维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。

3、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否完好、齐全，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌。

4、维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。

5、不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。

6、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1。5%时，停止一切作业，并切断电源。

7、在倾角大于150的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。

二、操作前的准备

8。维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。

9、在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施，清点所带材料、备件，应符合维修需要。

10、清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。

11、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

三、操作

12、维修工对所负责的设备维护检查时应注意：

⑴检查各部紧固件应齐全、可靠。

⑵润滑系统中的油嘴、油路应畅通、接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。

⑶转动部位的防护罩应齐全、可靠。

⑷机械（或液压）安全保护装置应可靠。

⑸各焊件应无变形、开焊和裂纹。

⑹机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运行正常。

⑺减速箱、轴承温升正常。

⑻液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形；

⑼相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好；

⑽液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定；

⑾输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边；

⑿上、下运输送带应检查防逆止装置，各项保护应齐全可靠；

⒀发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。

13、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护设备的防爆面结合面，以免受损伤；注意保护拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏，丢失或落入机器内。

14、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。

15、处理刮板输送机浮链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。

16、进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。

17、处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。

18、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

19、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作，如需处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

20、在更换输送带和输送带接头时，应远离转动部位5米以外作业，如需点动开车并拉动输送机时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送机。

21、需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款和安全技术措施执行。

四、收尾工作

23、维修工应会同司机对维修部位进行检查验收，并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。

24、检查清点工具及剩余材料、备品配件特别是运转部位不得有异物。

25、认真清理检修现场。

篇10：井下防爆检查管理制度

1、上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。

2、在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。

3、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车；达到1、5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

4、试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。

5、牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，应采取必要的`安全防护措施。

6、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9、清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。

10、检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11、检修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12、液压件需带入井下时，应有防污染措施。

13、需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。

14、拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒。15、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。

17、拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。

18、更换的零部件必须是合格产品，不准代用。

19、安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。

20、主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21、检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。

22、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23、恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。

24、检修完毕，必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25、进行全面试车，观察是否有异常。

26、清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好详细记录。

篇11：电气仪表专业论文

关键词：电气论文

随着金融危机的影响逐渐消退，我国经济也走出阴霾，特别是自动化系统近几年来的发展，使整个电力设备系统有了一个较大的飞跃，从原来简单的供应电力设施摇身一变为迄今的高科技电力系统。而现今的高科技电力系统莫过于电气仪表的安装和调试，此过程重视的是因果之间的`联系，正因如此，要在整个安装调试过程中注重相互的理论参数及技术指标，以保证工程及调试的顺利进行，确保用户获得最大的经济利益。电气仪表的安装工作主要包括：安装前的准备工作、辅助安装工作、主要安装工作、安装竣工后的校验等多方面的工作。

1.电气仪表安装前的准备

电气仪表安装前，安装人员要明确设计人员的设计方案，针对每个部位的安装顺序对整体安装进行审核，吃透安装图纸中仪表的作用并加以研究，详细研究和阅读安装及设计相关说明书、仪表接线图、仪表配件技术参数等资料[1]。确认及熟读后，依据设计人员提供的图纸进行顺序安装，以电气仪表接线图为主，配合仪表配件及管线进行逐一安装，由于整体控制系统为先进设备，存在管线、配线、安装等繁琐现象，所以设计人员在整体设计过程中避免不了会产生一些漏洞，而正因为这种微不住道的错误，在整个电气仪表安装过程中会产生致命的错误;正因如此对所有电气仪表设计人员及安装调试人员才有了严格规定，规定相关人员必须认真分析，看清图纸，杜绝披露，达到真正了解图纸的真正意义，做到在施工现场能够发现问题解决问题，从而达到高质量、高效率的电气仪表安装工作。

2.电气仪表的安装步骤及其控制

仪表安装工程的施工周期很长，一般在土建施工期间就要主动配合，要明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等。在设备安装、管道安装时，要随时关心工艺安装进度，主要是确定仪表一次点的位置。仪表施工的高潮一般是在工艺管道施工完成70%时，这时装置已出具规模，几乎全部工种都在现场，会出现深度的交叉作业，要时刻注意安全。

2.1仪表盘与现场一次点的安装

仪表盘的制作是以槽钢为基础的制作。制作完槽钢架后，需要做的是安装操作台和仪表盘，特别要注意预埋孔数量、位置及管道出口入口位置后方可安装。

2.2管路、设备的安装

上述设备安装完毕后，方可进行下一步安装—管路、设备的安装。①检查安装位置及数量。②查看设计标准及施工要求。③确认安装非标准件的方式及方法。

2.3仪表检验

对出库仪表进行校验工作，这项工作进行时间较为灵活，可以早在施工准备期，也可迟到系统调校前。仪表校验是为了更好达到仪表的最佳质量及性能，并配合整体工程的验收。

2.4仪表配线以及保护箱的安装

上述设备安装完毕后，要进行仪表安装，按章完毕后，要及时对仪表进行保护箱等安装和气动管及配线的安装，防止外来人员及他人对其进行破坏，在安装仪表保护箱的同时，要注重相关配件的使用及安装(固定铁架)。

2.5系统的校验和测试

一切工作准备就绪后，进入最终施工现场整体系统与控制室系统连接，在联动试车中，对整体系统进行校验及检查，对出现的相关问题，进行探讨和总结，在定置方案解决问题后，进入正常运行阶段，在正常运行阶段代表着仪表的安装和调试工作已经完成，并取得成效，但是还要对设备进行提前断定，制定检修计划及保养检查，以保证整体电气仪表系统稳定运行。

3.电气仪表的工程验收及调试

安装结束后，要进行整体工程试运行。一般来说，试运行主要分三个阶段进行，分别为单体试车、联动试车和设计运行试车[2]。单体试车目的主要是针对，单体电气仪表检测，确认其性能及工作状态，通过单体仪表状态，确认相关管路、运转及控制室情况的判定。联动试车是单体试车的升华，主要目的是运转整个系统，通过整体运转实现每个仪表的工作状态确认。联动试车完成后，便可以实现整体系统试运行，以整体系统运行情况，确认电气仪表的相关性能及参数。

4.结束语

本论文结合实践的原则，吸取了大量的工作经验，主要介绍并详细说明了电气仪表安装和调试的步骤及校验方法，以及在电气仪表设备施工过程中所遇到的困难和问题，在设备施工过程中需要注意的问题，力求贴近实际应用。电气仪表行业是一个前景广阔的行业，在国家科技日益发展的情况下，会逐渐扩大自动化的发展，同时也会推进电气仪表技术的深入研究，所以在不久的将来电气仪表的发展必定会有较大的进步。

篇12：设备管理制度

一、设备基础技术管理制度

加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

二、设备标准

1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。