以下是小编帮大家整理的总装工段基础知识与缺陷模式培训心得，本文共5篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
篇1：总装工段基础知识与缺陷模式培训心得
总装工段基础知识与缺陷模式培训心得
20xx年2月23日上午，班组组织了总装工段基础知识与缺陷模式的培训。通过此次培训，使我获益颇多，掌握了更多的理论知识，对如何提升效率和质量管控有了一些新想法。
讲师是我们的工段长张飞，他风趣幽默的语言，生动形象地讲解了总装工段各个工位的专业术语，让各位老师傅更加深入的了解了总装实施的各个项目的优缺点，使之更容易接受并对实施过程中的细节提出宝贵的意见。让公司的标准化与自动化实现的更高效快捷。
在培训过程中，大家积极发言，讨论工作中遇到的问题与不良品流出的主要原因。让更多的人了解各个产品的问题点与关键点，从而杜绝不良品的流出，提高产线的工作效率。
也有一些名词大家虽然熟悉，但没有了解它真正的意义，例如：设备综合效率OEE、产线生产平衡率。经过张工段与各位班长巧妙的分析与计算，在数据上更直观地体现了产线平衡率的提升是直接提升效率的最好途径，设备综合效率的提升可以降低公司成本。
通过小小计算题，我们可以了解到产线平衡率提升最大的难题在于瓶颈工序的时间缩短，流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥，故而抓住问题的关键点~提高平衡率首先要缩短瓶颈工序的.用时。并且缩短瓶颈工序用时，可以使各个工序流转更加顺畅减少积压，并对质量的管控更严格，反应更迅捷。
我们都知道，质量是企业的生命，是企业发展的基石。但我们对质量的管控只有一个模糊的概念，并没有清晰的思路如何对质量进行严格的把控。通过张工段的分析，使我们对质量管控有了明确的目标和清晰的思路，使之更快速高效的对产品质量严格把控，杜绝质量事故的发生。
“单件流”是一种提升质量水平的一种有效生产方式。初期工段内实施单件流效果并不明显，主要原因就在于大部分员工对单件流的概念模糊，并不太认可这种生产方式，甚至对其排斥。通过近期产线布局调整，并结合此次培训的内容，让大家更深入理解了单件流的优点，认可了单件流生产模式并积极配合单件流的实施。相信在领导和员工的上下一心，共同努力下，总装各产线都能在短期内实现单件流。
这次培训，大家都有所收获。也期望在今后可以多组织这样的培训，丰富一线员工的理论知识，更好的学习和接受先进的生产理念。为公司全面实现自动化、标准化尽一份力。
篇2：零缺陷培训心得
杨海峰 东莞市雅思电子有限公司
今天下午非常感谢我们的大家长ANNY百忙之中抽出四小时的时间,给我们培训零缺陷的.课程. 通过这次学习我受益匪浅,以下是本次自已的一些学习体会如下:
零缺陷是一套系统的经营哲学和管理方法,其核心思想是改变人们做人做事的态度,引导人们“第一次把正确的事情做正确”。零缺陷管理思路应该贯穿于企业的方方面面。长期以来,人们都认为质量就意味着好,它是无形的、难以衡量的东西,只能仁者见仁、智者见智。人们也因此认为的确存在一种“经济”质量,即一分钱一分货;有的还认为,所有的质量问题都是由一线的职工造成的,质量部门必须要为质量问题负责。
但是,通过这次学习,我个人认为:质量就是“符合要求”.不是有了高成本，就有高利润。而是高品质才有高利润。材料成本再高，但所有做出来的产品，没有客户想要的效果,客户永远不关心你的成本和过程。客户最关心价格、品质与交期。零缺陷不是一蹴而就，不是一步登天，零缺陷是要通过不断的改进、提高、沉淀，最终达到零缺陷。我们要朝零缺陷迈进，不能寻找不能做的理由。第一次就把事情做对，重点在预防。零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下到工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显着增长, 零缺陷管理追求既有用又可靠的结果；任何组织的目的都是一个需要的解决方案. 如何做到零缺陷管理，必须要不断提升自己各方面的能力，学习沟通方法，做到会收听、会记录、会提问、会确认、会反馈。提高团队合作精神，信息资源达到共享。
分享人：杨海峰
工程部/3/3
篇3：零缺陷培训心得
陈炳镇
今天参加了Anny零缺陷的培训，感触很多，也不想多说多少漂亮话，只想用心的把所学到的，体会到的用到实际工作中和生活中。
质量不等于最后的检验结果。质量就是符合标准，标准要能符合要求。好的质量就是一次把事情做对，用最少的代价获取最大的收益。如何才能有好的质量呢？唯有预防！把“危险”控制在最前端，扼杀在最前端，用“10的规则”来算就是越流入后端损失越大。
怎样预防？首先我自己要有正确的思维方式及工作态度，才能带领员工朝这个方向发展、进步。这是一个需要长久改变的过程，无法急于一时，品质预防必须要每个人对这个产品甚至这份工作产生感情才能重视它，心若不在说的再多都是无用的，所以我觉得首先要抓“心”我个人首先要从关爱员工这一方面做起，让他们感受到在这里工作是快乐的，心在了，爱在了，工作积极性与团队荣誉感也就高了，那么对产品质量重视度也就会提高了。这是我觉得最重要的一步，这一步走好了，那就是注意平时工作中的细节了，排线前先检查SOP、排位图等这些资料有没有不合理的地方，然后排线时用四步法确认员工正确性等等。最容易出错的往往是小事情上，比如沟通，自己要练就给他人表达问题时能用简单明了又包含了目的的语言给到他人，不要说一半留一半，明明多说“几个字”可以更清楚的，却自以为我明白了可能别人也明白了。同时也要锻炼员工多问多想的思想。
品质是制造出来的，不是检验出来的，所以制造者要主动走出去分析问题，在试产阶段把潜在问题挖掘出来，把损失控制在前端，这是我们应要该做的。
分享人：陈炳镇
篇4：零缺陷的培训心得
零缺陷的培训心得
作为此次培训的主办部门人员，我有幸全程聆听了克劳士比中国学院两位老师的精彩讲演。
两位老师，两种不同的授课风格，但带给我的是同样深刻的启发和引导。
杨钢博士的课程，幽默风趣，深入简出，用非常直白浅显的案例将“零缺陷”工作的核心是人和态度。
很多时候，我们在做事情的时候，更多关注的层面却在工具和标准上面，而忽视了人的建设。
就像一个司机开着一辆车在高速路上行走，汽车表盘只会显示汽车的行驶的速度，就像QC，只能告诉你当前的速度不能产生质量；而交通法规只会告诉这条路的限速标准，也无法产生质量；只有司机才能采取行动控制车速，让车合理的范围内行驶，从而产生质量。
质量工作是一项管理活动，而不是技术研究，什么是管理呢？用杨博士的话说，管理便是管物，理事，安人，从这一点便可以看出，所有管理活动的核心和基本点都必须落在安人，如何安人呢？
古人所谓“欲求先予”便是安人的一个方法，简单的说就是如果你想得到便先付出，企业。如需要安人，便需要尊重人，而不仅仅是将员工看成机器的延伸……
如果每一个人都把企业当做自己的家，那么他们在做任何一件工作的时候，都会小心翼翼，全力以赴，做到了这些，企业离零缺陷还远吗……？
相比之下，杨振宇老师的授课风格显得更朴实，但一天学习下来，同样让我受益菲浅。
如果说杨钢老师的课让我明白了什么是质量，做好质量的落脚点在哪里，杨振宇老师的课则让我明白了，怎么去做质量。
质量管理是一个系统性的工作，零缺陷的工作核心是预防，杨振宇老师告诉我们斩断从量变到质变的链结点，并形成防火墙的思路，然后又从顾客的正反需求调查，QFD质量功能展开，材料容差设计，质量损失函数，供应商分级管理到PONC一级科目的设定给了我们具体的操作方法，虽然因为时间关系，这些工具的讲解并不详实，但他的课程给我们拓展了另一种预防管理启发。
两天，两堂课，两种授课风格。
杨钢博士的课讲的是质量成功之“道”，给公司的领导们交流了战略层面的质量管理，即质量的价值与竞争力。
杨振宇老师给公司的基层和中层管理人员讲解了如何去构建企业质量基的.“术”，即质量管理的方法。
两天的时间，给我最大的感触是使我真正开始弄懂了什么是质量，什么是零缺陷，为什么要做零缺陷。
克劳士比说，质量是符合要求，所以要想把质量做好，第一件事情是在弄明白我们的要求来源与哪里，于是我们必须找到自己的客户，公司产品的客户，工作岗位的客户？只有弄清楚了这些，我们的工作才有意义，如果方向错了，再好的方法都只会产生错误的结果。
只有预防才会产生质量，质量管理，我们需要重点控制源头，并在各个工作结点设立控制点，建立量变到质变产生隔离墙，才能做好质量。
我们要做好质量，首先必须从态度上端正认识，工作标准零缺陷，从而驱动我们认真工作，把事情做对。
质量不是口号，不是指标，而是金钱，在质量管理的活动中，有费用产生，但我们要学会分清哪些是成本，哪些是浪费，质量管理的对象是削减和削除浪费，而不是去削减成本，衡量质量好坏的标准是看质量管理活动控制和节降了多少浪费（PONC）
一个人，在一个对的时间，遇见了一个对的人，是一个幸福的开始。
一个企业，在一个对的时间，接受了一个对的思想，将会是一个成长的契机。
我相信，只要每一个好帮手人都会算PONC值，都以公司为已任，树立第一次就把事情做对的思想， 为好帮手的百年腾飞贡献力量。
我更相信，好帮手在零缺陷思想的引导下，必将成为车载影音行业里当之无愧的“宙斯”。
篇5：赢利模式培训心得
12月21日至12月23日我们在北京参加了企业长青教育集团郑永好老师的《赢利执行模式》培训课，为期三天的课程，我感受到了不一样的培训模式，他们的团队给我留下了深刻的印象，他们是赢利执行模式最真实的案例。下面是我这次学习的总结和体会。
一、学习内容
1、建立一个快乐型、运动型、学习型的组织。
企业要有一个快乐的氛围，在这样的氛围中会有积极向上的活力和动力，让每一个团队活起来，行动起来，活动起来才会有创新，学习的重要性在于技术的传递，没有学习后备力量就无从谈起，建立这样的组织是执行力的基础。
2、企业战略的重要性。
企业战略是公司的目标和方向，执行的目的也是为了战略目标，没有一个明确的目标员工的执行力就没有方向，企业战略目标能让员工具有安全确定感、方向感、成长感。
3、用成果思维方式考虑问题。
长期以来我们都是在完成领导交给的任务，总是被动的去完成，总是在走着形式，总会有许多完不成任务的借口，没有创新也更不会去创造条件，这样的思维方式执行力会大打折扣。而成果思维的魅力在于让员工知道成果可以被分享，成果不是一个过程而是一个结果，没有成果的过程做的再多也等于零，这种思维方式可以让员工主动去做，可以激发员工的积极性、主动性和创造性，去想方设法、不折不扣的拿到成果，只拿到成果才有奖励这种方式经过时间的沉淀会慢慢形成企业的执行文化，让员工有了执行的动力和目标。
4、执行不利的因素之一：制度
每一个企业都不缺乏制度，成熟的企业都有成熟的制度，但关键在于企业是以领导的中主还是以制度为中心，是领导大于制度还是制度大于领导;在发生与制度相否的事情时有无坚决的执行。
激励制度中的薪酬体系、考核体系的重要性，业务系统和非业务系统的薪酬设计，在薪酬设计中如何让员工有动力，奖励与指标的关系，奖励分为精神奖励和物质奖励，
用绩效奖励来约束和管控员工。
关于制度考核的难点在于考核人员，考核人员有无被充分授权，考核人员的权威性，如果考核人员无法决定奖罚，在各种借口面前，考核的结果最终也是不了了之，考核也就失去了意义，制度也就成了摆设，执行力也就等于零。
5、执行不利的因素之一：文化
制度是硬的，文化是软的。文化是自然的影响力，它由企业使命、愿景、核心价值观、核心理念等组成，一个好的企业文化让员工对企业更有信心，“人不怕苦就怕苦的没希望，人不怕累就怕累的没未来”，企业文化就是要员工在潜移默化之间了解并认可公司的经营理念、战略规划，从公司的远景看到自己的未来和希望。
但是企业长期形成的面子文化、熟人文化和圈子文化却是企业制度的天敌，它使企业丧失了执行力度和原则，如何摆脱这种负面文化是我们要思考的问题之一。
6、执行不利的因素之一：人员
没有危机感就不会有进步，没有淘汰制度就没有危机感，没有人才储备就无法进行淘汰制度，所以企业要发展就要有足够的人才储备，有了人才储备，关系户、能人、老人和功臣就不敢有懈怠的空间。对员工和干部进行A、B、C分类，重用A类，培养B类，淘汰C类。在这种情况下员工的精神面貌必然会焕然一新。
7、提高执行力的七大步骤(战略的实施系统)
(1)、竞选执行人;(2)、精确成果;(3)、制定策略;(4)、明确检查流程;(5)、有效奖惩;(6)、共识与承诺;(7)、改进系统。这七大步骤其实都没有新义，在具体的工作中差不多也是这样做的，但是在检查流程、共识与承诺方面没有做到位，因此也就没有多少效果。因此如何做好这两个方面也是以后工作的重点。
二、学习体会
从企业长青的团队看团队建设
在这次培训中给我印象最深的是企业长青培训机构的企业文化、团队意识和青春勃发的精神，他们将每一次培训做成了展示自己企业的舞台，他们所展示的就是《赢利执行模式》的活教材，他们真正贯彻了快乐型、运动型、学习型组织这一理念，从培训开始到结束他们给我的印象就是积极、活力、纪律、敬业，这也正是我们所缺少的精神。
企业文化和企业精神不是一朝一夕就能建立进来的，客观存在是一个重复重复再
重复的过程，在不断的重复中让员工认可并接受，我们郑骨伤人不缺少创新意识，但是如果在创新的过程中能有更加积极的心态，充满活力而不是被动的沉闷，我想我们的创新一定会更快更好，医院一定会更加强大。
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