下面是小编为大家整理的氟化工废水处理技术论文，本文共11篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
篇1：氟化工废水处理技术论文
摘要：由于对环境保护工作重视程度不够，我国现在出现了较多的环境问题。其中，氟化工污水问题引起了人们广泛的关注。目前，氟化工废水处理技术的种类较多，主要分为物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。在实际的污水处理工作中，技术人员要根据氟化工废水的实际情况进行分析，通过选择科学合理的方法来处理氟化工废水，从而达到废水能够循环再利用的目的，为我国的可持续发展做出贡献。
关键词：氟化工；废水处理技术；研究
随着经济建设速度的加快，我国企业也得到了巨大的发展。但在发展的同时，由于对环境保护工作重视程度不够，导致我国现在出现了较多的环境问题。其中，氟化工污水问题引起了人们广泛的关注。本文将对氟化工废水处理工艺进行论述，分析氟化工废水的处理技术和未来发展趋势，希望为解决我国水污染问题提供帮助。
1氟化工废水处理工艺和水质分析概述
1.1污水处理技术概述
污水处理技术主要分为三个等级，一级污水处理主要指的是消除污水中的固体漂浮物，通常的处理方法是将污水中较大的固体漂浮物采用物理的方法去除。二级处理技术指的是对污水中有机污染物的去除，这些污染物通常指的是处在有机溶解状态的污染物。通过适当的处理方法，例如生物处理法可以将污水污染率降低90%左右。三级处理技术则是指通过采用进一步的溶解技术对污水进行处理，从而使污水达到养护排放标准。污水处理的目的是处理后实现回收利用。目前，我国的污水处理技术还有待发展，一些特殊类型的污水处理上还没有积累起足够的经验，在一定程度上增加了污水处理难度。
1.2氟化工废水处理工艺
在对氟化工废水处理的时候，要根据实际情况分析污水的水质，确定科学的设计参数，同时对污水的水质特征进行详细分析，最终做出符合实际情况的预测。在对氟化工废水处理工艺机械设计的时候，一般实际规模在200m3/h左右，如果发现污水的水质比较复杂，那么还要通过动态实验来进行进一步的分析。在一些污染程度较高的水质中，采用生物分解法可以减少所用的能力，达到较好的处理效果。同时，生物处理的成本较低，并且通过回收再利用的手段可以有效增加生物分解的次数，是目前氟化工废水中比较好的方法。
1.3污水水质的分析
在对氟化工废水进行处理的时候，要确保水质达到工业污水的处理标准。技术人员要对氟化工废水工厂污水分别对比，进而对相关水质进行分析，对比的指标包括氟含量、COD和其余污染物质的含量，从而为进一步的处理提供实际依据。在实际的污水处理中，要根据污水水质的实际情况对污水进行技术处理。
2氟化工废水处理技术分析
2.1氟化工废水处理的工艺流程
根据研究发现，在氟化工废水处理的过程中，每种废水污染物的含量都较低，这在一定程度上也给污水处理的全面性提出了要求。根据要求，氟化工废水在处理之后要能够达到循环再利用的要求。目前，在我国相关的工厂废水处理工作中，在对排放污水进行一级处理之后污水的COD值一般可以下降到75mg/L左右，企业在对污水进行混凝土沉淀后，基本可以达到循环再利用的要求。但当水质产生波动的时候，要注意污染出水的COD值可能达到100mg/L左右。如果采取相同的污水处理办法就很可能达不到相应的循环再利用要求。此时应该采取第二级的方法来对氟化工废水进行处理。其中，采用浓度较高的BAF生化池余量的处理方法能够取得很好的效果，确保水质更加稳定。
2.2含氟废水处理技术的重点
在工厂的工业废水和生活污水中都可能有含氟废水。在对氟化工废水处理的时候，一般的技术都是通过机械来对处理池进行操作，通过不同的方法来对水中的氟污染进行分解和吸收，从而保证处理后污水的循环再利用。在污水处理中，有时由于水质的不稳定，会导致污水在受到冲击力的影响后发生较大的波动，这时可以通过安装对应的调口阀门来保证污水的平稳。同时，为了保证污水出水直流的效果，可以安装相应的调节器。在污水流动的'过程中，通过温度的变化，减少污水流动过程中的温度聚集，从而实现氟和水的有效分离。在对氟化工废水处理的时候要注意测量其BOD/COD的数值，如果该数值大于0.5，则证明污水的生化性比较理性，此时考虑采用A/O生物处理法进行污水处理，这种方法不需要复杂的操作流程，经济成本较低，并且具有很好的处理效果，是目前污水处理方法中比较成熟的一种。
2.3氟化工废水处理技术方法
目前，具体的氟化工废水处理技术主要包括机械分离法、生物吸收法、生化池处理法、气浮法等。这些处理方法的特点比较明显，在实际工作中要根据具体的客观条件选择合适的处理方法。机械分离法就是通过机械对污水中的氟和水进行分离操作，是一级污水处理方法，技术原理是根据水和氟的密度以及形态的不同，将污水流经对应的隔离池，从而促使水氟分离。生物吸收法主要是通过在生物池中对污水的处理，通过生物的吸收和分解从而对废水进行第二级的污水处理。经过生物处理的废水可以得到进一步的净化。气浮法的应用不是特别广泛，其主要通过在水中注入大量的气泡，通过气泡上浮的过程促使氟水分离。随着微生物技术的发展，生化池技术也开始应用到对氟化工废水的处理中，当废水中的微生物增加时，会以废水中的有机物作为自己的养料，随着吸收、氧化、分解等过程，有机物会再次变成无机物。在这一过程中，微生物不仅得到了生存必须的养分，也同时完成了废水净化的工作。
3氟化工废水处理技术的发展趋势
3.1物理处理技术趋势
在传统的物理污水处理技术中，对于氟化工废水的处理主要采取的就是氟氧磁分离法。这种方法是通过在废水中加入混凝剂和磁种，在污水中混凝剂起到促进作用，促使污水中较大的颗粒聚到仪器，形成更大的颗粒，从而可以采用更好的方法去除水中的杂质。
3.2化学处理技术趋势
氟化工废水的化学处理技术主要通过臭氧来实现，该技术目前也得到了一定的普及。但相对来说臭氧装置的成本较高，特别是处理含氟浓度较高废水的时候，缺乏经济性。未来化学处理技术的发展趋势主要是超临界法。通过一定的技术使废水处于超临界的状态，此时在废水中加入氧化剂，促进废水的氧化作用，从而达到氟化工废水循环再利用的目的。但是目前由于材料的原因，这种处理技术还不能得到很好的运用。
3.3生物处理技术趋势
在氟化工废水处理中，生物处理技术日趋成熟。目前较多的应用方法包括厌氧技术法、生物膜法、酶生物处理等。其中厌氧技术主要通过微生物的吸收降解实现，具有一定的经济性。酶生物处理法通过在废水中投入化学酶，催化污水中的芳烃物质发生沉淀，从而达到净化的效果。
4结语
氟化工废水的有效处理对解决我国水污染问题具有重大意义。目前，氟化工废水处理技术的种类较多，主要分为物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。在实际的污水处理工作中，技术人员要根据氟化工废水的实际情况进行分析，通过选择科学合理的方法来处理氟化工废水，从而达到废水能够循环再利用的目的，为我国的可持续发展做出贡献。
参考文献：
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篇2：化工废水处理技术及发展分析的论文
摘要：近年来，我国的经济建设得到了飞速的发展，人们的物质生活水平也得到了非常大的提高，但与此同时我国的环境污染问题却越来越严重，这严重影响了人们的正常生活和社会的进一步发展。在这些造成环境污染的因素当中，化工废水不经过相应的处理而直接排放所造成的环境污染问题非常的严重，因此需要对其采取有效的措施进行处理，从而有效的保护生态环境。本文主要对化工废水的处理技术以及相应的发展进行了探讨。
关键词：化工废水；处理技术；环境污染
在化工企业的生产过程中，所产生的化工废水具有极强的污染性，将其直接排放到生态当中，所造成的污染问题是相当严重的。目前随着人们的环保意识不断增强，对于化工废水的处理越来越重视。这样使得了我国相关的部门加大了对化工废水处理技术的研究，不断推动了化工废水处理技术的进一步发展，从而有效的保护了我国的生态环境。
1化工废水的特性
1.1成分复杂
我国化工企业在生产的过程中，由于需要生产的产品种类和数量非常的多，再加上需要在生产过程中添加非常多的化学试剂，导致了在化工生产的过程中会发生非常多的化学反应，导致有非常多的化学反应物以及残留物的产生，这些反应物和残留物都混在化工废水中，导致化工废水的成分非常的复杂。
1.2微毒或剧毒
众所周知，在进行化工生产的过程中，所使用到的一些工业原料以及所使用到的一些化学试剂，或多或少的具有一定的毒性。这样在生产过程中经过相应的反应或者是不完全反应之后，会导致一些有毒的物质溶于化工废水中，使得化工废水呈现一定的毒性。
1.3排放量大，持续时间长
随着经济社会的不断发展，人们对于化工产品的依赖程度越来越大吗，这样又促进了化工行业的进一步发展，导致我国的化工企业越来越多，所生产的化工产品越来越多，最终导致所排放的化工废水水量越来越大，持续的时间也越来越长。
2化工废水处理的技术
2.1膜技术处理法
在对化工废水进行处理的时候，所使用到的处理技术是多种多样的，膜处理技术是一种经常使用到的化工废水处理技术。在利用膜技术处理法处理化工废水的时候，在不借用其他物质或者是方法的同时，不仅能够将不同大小的有毒物质进行有效的分离，同时还能对未完全发生反应的一些化工原料进行回收，从而有效的减小化工废水的污染性。在运用膜处理技术的时候，人们比较常见的一种技术就是超滤技术，这种技术的应用起到了非常不错的应用效果。不过在使用膜处理技术的时候，还有一些缺陷的存在，主要表现于膜处理技术的造价相对较高，并且在使用的过程中容易受到污染，导致使用的时间不长。因此，还需要对其进行有效的改进。
2.2臭氧氧化法
利用臭氧氧化法对化工废水进行处理，主要是利用臭氧的强氧化性来对化工废水中的一些有机物质进行处理，与其发生相应的氧化还原反应，这样不仅能够有效的去除化工废水的臭味，同时还能对其中的细菌和真菌进行有效地杀除。使用这种处理方法虽然效果很好，并且没有二次污染，不过需要确保操作方法的正确性，从而避免不必要的事故发生。
2.3磁分离法
磁分离法主要是通过让化工废水中的物质具有磁性，而对其中的杂质和微生物进行去除和分解的一种技术。
篇3：化工废水处理技术及发展分析的论文
3.1物理法的发展
在利用磁分离法技术对化工废水进行处理的时候，在化工废水中同时加入磁种和混凝剂，能够起到更好的效果。因为这样能够使得混凝剂在磁种的作用下，更加快速的吸附周围的颗粒，从而化工废水中的杂质能够更加迅速的得到分离。与此同时，目前还使用到了声波技术对化工废水进行处理，通过控制声波的频率和波长起到有效地降解有机物的作用。最后，还使用到非平衡等离子体技术，对化工废水中的有机污染物进行相应的降解。
3.2化学法的进展
在利用化学方法对化工废水进行处理的时候，上面讲到臭氧处理技术是一项不错的处理技术。但是存在着造价高、使用时间短的问题。随着科学技术的不断发展，人们发现使用电化学氧化法所起到的效果非常的好，并且存在着使用成本低，使用时间长的优点，因此得到了广泛的应用。与此同时，超临界法也是一种新型有效的'一种处理方法，但是这种处理工艺对于反应装置的要求很高，目前还未能找到一种非常合适的反应装置。
3.3生物处理技术的发展
在对化工废水进行处理的时候，生物膜处理方法也是经常使用到的一种处理方法，并且得到了相应的发展。目前在使用生物膜法对化工废水进行处理的时候，经常会与活性污泥相结合使用，这样能够有效的提高降解化工废水的效率。目前在使用生物处理技术对化工废水进行处理的时候，生物吸附降解技术是一种新型的行之有效的处理方法，这种方法能够通过相应的吸附作用来有效地提高对化学废水的处理效率，但是对于其运行的费用较高，还需进行进一步的研究。
4结语
综上所述，做好化工废水的处理工艺是非常重要的。特别是随着我国可持续发展战略目标的提出，在今后的发展过程中，人们会更加关注对生态环境的保护力度。因此，作为相关部门和相应的工作人员，需要对其引起足够的重视，并在今后的工作过程中多学习和总结一些先进的处理技术，并不断去研发和创新，从而确保我国的化工废水处理工艺能够做得更好，以推动我国经济建设更好的发展。
参考文献：
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篇4：化工园区综合废水处理技术分析论文
1.1化工园区综合废水特点
化工园区大多位于沿江、沿海地区，远离居民、闹市区，园内工业企业种类众多，其综合废水呈现出显著特点：（1）化工园区内污水处理厂接纳的污水以化工废水为主，生活污水量极少，总水量来较大；（2）化工企业污水的水质稳定性、差异性较大，导致了污水处理厂的进水水质和水量波动性大；（3）化工废水经企业预处理后排入到园区污水处理厂，符合接管标准要求，但进水水质成分复杂，其水质中的有毒有害物质以及难降解有机物的含量仍较高，可生化性差，尤其是在色度、氨氮以及盐分等仍然处于较高值，后续的处理难度大。
1.2化工园区综合废水技术
化工园区废水水量大，高级氧化、吸附、电解等等物化处理技术并不适用于水量较大的综合化工废水处理，目前使用较多的技术主要有调节、隔油、混凝沉淀、气浮，此外，混凝沉淀、气浮、高级氧化、膜分离工艺则可以用于化工废水生化处理后的二级物化处理或深度处理。
篇5：化工园区综合废水处理技术分析论文
2.1某化工园区概况
某化工是经省环保厅于批准设立，园区产业定位主要以精细化工为主，以农药、医药化工、专用化学品、塑料制品以及基础性化学品为主要产业。总建设规模为40000m3/d，分两期实施。
2.2进水水质
该化工园区采用雨污分流体制收集园区的污水排放系统，集中收集排入到污水处理厂的工业废水约占70%。
2.3工艺选择
综合成本和技术成熟性，采用了属于传统活性污泥法，但又能满足出水要求的厌氧水解―AN/O工艺，该工艺能保证后续生物处理的效果，流入化工园区内的污水处理厂之前先经预处理，再通过厌氧水解来提高综合废水的可生化性，然后通过二次水解酸化-AN/O工艺进行处理，最后通过增加污泥的.回流来达到强化生活处理的效果。
3结语
针对化工综合废水的特点，采取厌氧水解―AN/O工艺有效地达到了预期效果。在污水处理厂收集前进行了相应的预处理之后，再通过厌氧水解―AN/O工艺处理，最后增加了污泥的回流，强化了生化处理效果，运行稳定，处理效果好，技术成熟。水解酸化工序设计成上流式水解酸化塔，减少了占地面积。综上，该污水处理工艺对化工园区的污水处理具有一定优势，具有推广应用前景。
篇6：石油化工废水处理技术初探论文
摘要：随着社会的发展，工业废水处理显得十分重要，不仅能够对我国环境得到保护，而且还能提升资源利用率。但在现实的工业废水的处理过程中，其依旧会面临诸多的工业问题，石油化工废水在处理过程中的问题尤为突出。本文主要针对石油化工废水处理进行分析，并提出了相应的处理方法。
关键词：石油化工;废水处理;分析
近几年以来，我国石油化工得到快速的发展，但其废水的处理效果上并不理想，常常会有未处理完全废水对土地以及河水进行污染。因此，对石油化工废水处理技术进行分析十分关键。
篇7：石油化工废水处理技术初探论文
经调查发现，当前污水处理主要采用以下三种方法：生物处理法、物理处理法以及化学处理法，下面逐一进行介绍：2.1生物处理法生物处理法又分为好氧生物污水处理法、厌氧生物污水处理法以及组合污水处理法。一、好氧生物污水处理法，是利用生物处理废水中最为天然的一种方法，利用微生物的有氧呼吸的特点，能较快有效降解有机物，使有害的有机物无害化，因而对水质得到本质的改善。通过此方法可以制得如膜化生物反应器，运用这种反应器去除油污的比率得到了极大的提高；二、厌氧生物污水处理法，此方法已经发展的比较成熟，可以将大分子有机物降解为低分子化合物，且效果相当明显；三、组合污水处理法，石油化工污水的成分非常复杂，往往使用单一的处理方法不能达到较为理想的效果，因此在生化处理时大都是用的两者结合的方式，往往是起到1+1大于2的效果。
2.2物理处理法
物理法比较简单，常见的有重力分离法、离心分离法以及过滤法。离心分离法是较为常用，是利用密度差异性质和互不相容的性质，从而实现油和水的分离。但是此方法也有一个弊端，就是只能处理像分散油、重油等不溶物固体，而不能处理乳化油以及溶解油。过滤法的应用也十分广泛，主要是使用到过滤层的作用从而使得石油化工污水中的油质和悬浮物分离，缺点就是它的成本较高、耗能也很高，且对COD、BOD作用并不明显。离心分离法，是以过滤为基础对污水的有害物质进行分离。主要根据污水的不同性质，污水和油质的密度差异，采用离心分离的方式进行污水的处理。物理处理法对石油工业废水的一次处理效果较为明显。不仅产生比较早，并且随着科技的发展，也有了很大的进步，已经进入了一个比较成熟的阶段。在处理分散油方面的效果非常明显，但是缺点就是它的成本比较高，同时在二次处理的过程中，其无法达到类似化学处理的基础效果。所以，在总体的处理效果上并不达到理想的效果。
2.3化学法
化学法在石油化工废水的处理中也较为常见，如污水氧化处理法、污水电解处理法以及污水臭氧化处理法等。通常是通过中和、氧化等方法先将废水中的有害物质转化成无害物质，再通过过滤等方法将其除去。利用化学法，还能对废水进行相应的回用处理。如将炼油工艺过程中产生的含硫含氨冷凝水，经汽提脱H2S氨的净化水回用作为电脱盐的注水。将各种废水隔油、沉淀、过滤后闭路循环使用。将洗槽废水经隔油、浮选、过滤后“自身”循环使用。同时，还要做好废水的分级处理，进行多级的化学反应工艺，还能将一些有用的物质进行还原反应或者是中和反应，从而达到变废为宝的效果。目前，化学法在整个石油化工行业中应用十分广泛。但是其也具有一定的局限性，如化学反应的.不彻底或者是二次生成污染物都会对环境造成一定的影响。所以在进行废水处理的过程中，一定要结合实际情况，构建废水处理体系，采用多种化工工艺进行处理。
篇8：石油化工废水处理技术初探论文
1.1石油化工废水的特点与性质
如今石油化工产业在我国国民经济发展中的地位越来越来重要，在现代化的建设中发挥着举足轻重的作用。在生产过程中产生的废水组成十分复杂，如含有超高含量的COD、氨氮、油脂、重金属等污染物质，使得石油工业废水不同于一般的生活污水，因此，在处理中难度必然大大增加。通常情况下，原油在生产过程中废水的排放量变化很大，约为0.69~3.99m3/T，平均值为2.86m3/T；生产石油化工产品的废水排放量为35.81~168.86m3/T，平均值为117m3/T，生产石油化纤产品的废水排放量为106.87~230.67m3/T，平均值为161.8m3/T，生产化肥的废水排放量为2.72~12.2m3/T，平均值为4.25m3/T。
1.2石油化工废水的危害
由于废水中高浓度的污染物难以降解，对人类的生活造成了严重的威胁。例如，杂环化合物、芳香族化合物等物质会导致的人体发生癌变。石油工业废水对环境也有很大的影响。如会对土壤造成严重的威胁，一般土壤会含有丰富的氮、磷等有机成分，而石油化工产生的废水则非常容易和氮、磷结合，使土壤的性质发生变化，降低土壤肥力，改变酸碱性，使其酸碱度逐渐失去平衡；多环芳烃等难以降解的物质会蓄积到动植物体内，最终影响到人类的健康。
篇9：石油化工废水处理技术初探论文
随着工业的快速发展，越来越多的技术应用到石油化工废水处理中，通过这些新技术的应用，对石油化工废水处理更加有效。
3.1高级氧化技术
高级氧化技术是近兴起的新技术。它通过化学或物理化学的方法将污水中的有机污染物直接氧化成无机物，或转化为低毒的易生物降解的有机物，在精细化工、印染等有机废水处理中有广泛应用，主要有化学氧化、湿式氧化、光氧化、催化氧化合生物氧化等技术。主要通过不同的氧化物对污水进行多重氧化，然后将生物法以及化学处理法进行有效地结合，让污水中的有害物质进行纯天然的转化，从本质上对污水进行了净化。
3.2膜技术处理法
膜技术处理法在吸附法的基础上进行了相应的改进，让工业废水的处理效率得到了全面的提升，同时还采用多种方式进行废水的回收利用，增加了废水的利用效率，是目前很多石油企业处理废水的重要技术。其基本废水处理流程图见图1。由图1可以十分清楚的看到其在净化处理的过程中，首先对油滴进行絮凝。然后对油滴进行集中性的处理，同时很多的化学污泥在化工处理的过程中会逐渐地被丢弃。然后通过分离系统的处理，从而达到理想的化工废水处理的效果。
4结语
石油工艺的废水处理方法众多，在处理的过程中可以结合实际情况进行废水的处理。同时还要不断创新，将各种处理方法相融合，让化工废水的处理能够在多种工艺处理中得到全面的净化。只有这样，石油化工废水处理的效率才能得到全面的提升，废水才能得到最大程度的应用。
参考文献：
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篇10：煤化工企业废水处理技术分析研究论文
2．1预处理技术
煤化工产生的废水中酚和氨的含量较高，此外还有油类物质，经过预处理，这些物质可被回收利用，而且还能降低对后续处理工艺的污染负荷，使污水处理系统更为稳定。
2．1．1脱酚
煤化工废水中所含有的酚，可利用具有高比表面积的吸附材料进行脱酚处理，当吸附材料吸附饱和后，在利用有机溶剂或蒸汽对吸附剂进行解脱再生［3］。常用的吸附材料有改性的膨润土、活性炭以及大孔的吸附树脂。天然的膨润土在其表面具有亲水性的硅氧结构，对水中有机物的吸附性差。因此，在利用膨润土作为吸附剂时通常对其进行改性在加以利用。有研究者对天然的膨润土和经过改性的有机膨润土的脱酚性能进行了研究，结果表明改性后的膨润土吸附活化能更大，达到平衡的时间较小，吸附酚的量更大。活性炭也是常用的吸附剂之一，活性炭的具有高比表面积、表面的孔结构发达，而且价格相对低廉。因此，在煤化工废水脱酚处理中常用活性炭为吸附剂。有研究者利用活性炭吸附浓度为60mg/L的苯酚，在温度为30℃，pH值为6．0的条件下，苯酚去除率为86%。还有研究者采用活性炭纤维来作为煤化工废水脱酚的吸附材料，该材料具有吸附和解吸速度快，再生条件好的优点。随着高分子材料技术的发展，新型的吸附材料展现出了更为优越的吸附性能，例如大孔吸附树脂的应用，大孔吸附树脂与吸附物质之间靠范德华力来吸附，其表面还有巨大的比表面积，相比活性炭等吸附材料，它具有空分布窄，容易解脱等优点。
2．1．2除油
煤化工企业产生的废水中含有一定的油类，油类物质将会黏附在菌胶团的表面，进而阻碍了可溶性有机物进入到微生物的细胞壁，从而影响了生物处理工艺的效果，因此在进入生化处理单元前应对煤化工废水进行出油，以提高后续的处理效果。通常情况下，生化处理废水要求进水中含油量需小于50mg/L。在煤化工废水的油类物质通常采用隔油池和气浮法来进行控制［4］。
2．1．3蒸氨
煤化工废水氨氮的浓度很高，主要来源于煤制气反应中高温裂解和煤制气反应剩余的氨水。高浓度的氨氮，在进行生化处理过程中会抑制硝化细菌的活性，进而导致生活处理工艺处理效果不佳，不能保证出水氨氮达标。目前脱氨的过程主要采用水蒸气汽提法，将煤化工产生的废水中通入大量的高温蒸汽，使其充分的接触，以此将废水中的氨氮进行吹脱，这样可以有效的降低废水中氨氮浓度。吹脱出的氨氮在经过分离、蒸馏等步骤进行回收再利用。
2．2深度处理技术
煤化工废水中污染物浓度极高，成分复杂，而且难以降解。煤化工废水经过预处理后COD、氨氮等污染物的浓度得到了一定程度的降解，而难降解有机物在生化处理过程中几乎没有被降解，因此经过生化出后还需对其进行深度处理，进而满足出水的排放标准。目前在煤化工废水处理中应用最多的`深度处理技术是高级氧化技术，主要有臭氧氧化技术、非均相催化臭氧氧化技术、超临界水氧化技术、光催化氧化技术等［5］。
2．2．1臭氧氧化技术
臭氧是一种强化剂，其氧化过程有两种途径，一种是直接通过分子臭氧氧化，另一种是间接的通过臭氧分解并生成羟基自由基来进行氧化［6］。臭氧氧化技术可以降低煤化工废水中的COD，同时还能够降低水中的色度和浊度，同时在该过程中不产生二次污染。有研究表明，在内循环的反应器中，利用臭氧对煤化工废水进行深度处理，COD的去除率可到40%～50%，其中对酚类和杂环类有机物效果最好。随着对臭氧氧化技术的深入研究发现，臭氧在单独使用过程中，有机物和臭氧反应后通常会生成醛和羧酸，而这两种物质不能再和臭氧继续反应，进而限制了臭氧的矿化作用，降低了臭氧的处理效果。因此，研究者采取了其他的措施以提高臭氧的氧化作用，有研究者采用UV与臭氧联用来进行废水的处理，结果表明臭氧的氧化能力比单独使用时提高了10倍以上，极大地改善了臭氧的氧化能力。
2．2．2非均相催化臭氧氧化技术
非均相催化臭氧氧化技术是建立在臭氧氧化的基础之上的一类新型的高级氧化技术，是臭氧在特定的催化剂作用下产生高效的羟基自由基对有机物进行氧化分解，主要使用的催化剂有金属氧化物、金属改性的沸石、活性炭等［7］。目前研究最多的是金属氧化物，例如Al2O3、TiO2等。此外，影响其氧化效果的因素还有pH值和温度。pH值主要是影响OH的产生，pH值升高有助于提高OH的产生，进而提高氧化能力。在催化氧化过程中，催化剂不仅起到催化的作用，而且还具有吸附作用，pH值的变化将影响金属氧化表面的电荷的转移，进而影响了对有机物的吸附能力。
2．2．3超临界水氧化技术
超临界水氧化技术是利用水在超临界状态下，具有非极性有机溶剂的性质，进而对有机物进行氧化分解的技术。该技术具有反应效率高，处理彻底。反应器结构简单等优势，但是由于超临界状态的水具有严重的腐蚀性，无机盐在反应过程中会结晶析出，进而导致设备和管道堵塞等问题，最终提高了超临界废水的处理成本，影响了工业化应用的进程。
2．2．4光催化氧化技术
光催化氧化技术是利用半导体材料，在紫外光照射下将吸附于材料表面的氧化剂进行激发，进而产生具有强化性能的羟基自由基，然后利用羟基自由基对有机物进行氧化分解。TiO2是应用最多的光催化剂，有研究者利用光催化技术处理模拟的苯酚废水，结果表明，TiO2的投加量为2g/L、pH值为3，光照2．5h的条件下，苯酚的去除效果最佳，可达到96%。TiO2光催化技术对难降解有机物的处理效果十分显著，但是现阶段还未能应用于煤化工废水的处理中，原因在于该催化剂不能充分的利用太阳能，反应器设计难以符合实际的应用。相信随着技术的发展，这些问题终将会被解决，给煤化工废水处理技术带来新的突破。
3结语
煤化工技术给煤炭资源的利用带来了新的发展方向，提高了煤炭的利用效率。但是煤化工企业产生的废水又给我们提出了一个新的难题，由于其水量大，污染物浓度高，而且成分复杂，毒性大，单一的处理技术根本不能满足要求。建议企业和研究机构在结合实际工程的前提下，加大对煤化工废水处理技术的研究，努力及早实现处理效率高、环境友好的废水处理技术，以带动煤化工行业向着更高的方向发展。
作者:巨润科 单位:佛山市新泰隆环保设备制造有限公司
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篇11：煤化工企业废水处理技术分析研究论文
煤炭资源是我国重要的能源之一，而且我国煤炭资源的储量居世界前列。随着我国社会经济的发展，煤资源的消费结构和方式也发生了较大的变化，但是还存在煤炭利用效率不高的现象，加剧了环境污染的现象。煤化工技术是指以原煤为原料，采用化学等方法等技术措施，使煤炭转化为气态、液态和固态的产品的过程［1］。煤化工所涉及的产品众多，提升了煤炭的利用效率，是推动煤炭能源高效利用的重要途径。但是，煤化工企业的发展，却带来了水污染的问题，煤化工企业用水量大，产生的废水成分复杂，而且毒性大，若不进行有效的处理，对周围环境将造成严重的损害，此外，还会造成水资源的浪费，在一些缺水地区，既不经济也不合理。因此，研究和开发科学高效的煤化工废水处理技术，不仅能够促进煤化工行业的发展，减少环境的污染，而且能够最大限度的利用水资源。
1煤化工企业废水的特点
煤化工企业产生的废水水量大、成分复杂，按来源可分为焦化废水、气化废水和液化废水。焦化废水是在煤焦化的过程中产生的废水，主要产生于炼焦用水、煤气净化、产物提炼等过程中［2］。该类废水的特点是，水量大、COD和氨氮浓度高，而且废水中含有长链、杂环化合物，此外还有苯、酮、萘等一些多环化合物，该类物质难以生物降解，而且具有致畸、致癌特性。气化废水是煤气化过程中获得天然气或者煤气过程中产生的废水，主要含有洗涤污水、冷凝废水和蒸馏废水等。该类废水的主要特点是COD、氨氮、酚类、油类等污染物浓度高，此外，废水中的一些物质对微生物的生长具有毒害和抑制作用。液化废水时在煤进行液化生产过程中产生的废水，该类废水的特点是污染物含量高，无机盐含量低。
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