【导语】以下是小编精心整理的如何正确有效的学习3d打印技术（共8篇），供大家阅读参考。
篇1：如何正确有效的学习3d打印技术
学习3D打印的好处
一：提高学生特长的差异化产生亮点。
现在很多中小学，招生的时候都可能会询问孩子有什么特长。假如说会钢琴、会书法、会绘画，可能排在后面的同学几十个都会。那么假如说我会3D打印，会通过3D打印做一些文具、机器人、日常生活小工具，相信只有极少数的同学会甚至没有。这就是3D打印的亮点。
“3D打印与传统的兴趣提高班比较”
二：提高想象力：
人类的进步来自对现状的不满，3D打印是培养孩子发现和改变生活的有效工具。想要创造出实用、漂亮的发明，需要永无止境的想象力，想象力是发明创新的源泉。您发现了吗?孩子们的想象力很多时候比家长大得多。不给孩子们一个实验想象力的工具，孩子们的想象力会过早减退。
“自己打印出来的眼睛框还可以这样”
“可爱又好玩的笔筒”
“孩子们打印出来的作品”
三：集创意设计、家庭玩具DIY、高科技学习于亲子活动之中：
丰富课余活动，一家人共同完成一个作品。与之日常的商场所买的机器人相对比，3D打印技术可以让设计、制造零件到组装，一步一步去完成。小朋友负责设计，妈妈负责打印零件出来，爸爸负责组装。从0到1，让孩子们一步一步去体验生活上每一样物品的制作过程。从而激发孩子们的动手能力之余，一家人更加是其乐融融。
“这是一个非常好玩的机器人”
“自己设计-打印零件-组装“
四：通过艺术与科技的结合的方法，提高学生的创意创新能力：
通过自己的想象力与智慧，把一些艺术家的名作，用3D打印技术复原。孩子们可以通过这样的一个方式，去还原一个画作，甚至从中学到艺术家的精髓。这样做可以很大程度提高智商。
“梵高名画--《卧室》的还原”
“只属于我自己的皇冠”
五：预防沉迷于电子游戏
3D打印即可以学习，又好玩。通过IPAD，电脑去设计，从而让孩子们减少对电子游戏的依赖。3D打印与生活上的息息相关，我们可以通过观察生活上的一些不方便的地方进而改造，去发明可以帮助别人的物品等等…
3D 打印的发展史
1.1 第一代：立体光固化成型打印机
立体光固化成型SLA(stereo lithography appearance)，即用特定波长与强度的激光聚焦到液态的光固化材料表面，使之由点到线，由线到面的顺序凝固，完成一个层面的绘图作业。然后再移动光波至另一个层面，层层叠加构成一个三维实体。
1986 年，该项技术的发明人创立3D Systems公司，并推出了第一台SLA 商用3D 打印机。
1.2 第二代：熔融沉积成型打印机
熔融沉积成型FDM (Fused Deposition Modeling) 工艺是通过将丝状材料，如热塑性塑料、蜡或金属的熔丝从加热的喷嘴挤出，按照零件每一层的预定轨迹，以固定的速率进行熔体沉积。每完成一层，工作台下降一个层厚进行迭加沉积新的一层，如此反复最终实现零件的沉积成型。FDM 工艺的关键是保持半流动成型材料的温度刚好在熔点之上( 比熔点高1˚C 左右)。其每一层片的厚度由挤出丝的直径决定，通常是0.25~0.50mm。
FDM 技术由Stratasys 公司的创始人与1989年发明，它的优点是材料利用率高，材料成本低，可选材料种类多，工艺简洁。缺点是精度低，复杂构件不易制造，悬臂件需加支撑，表面质量差。该工艺适合于产品的概念建模及形状和功能测试，中等复杂程度的中小原型，不适合制造大型零件。
1.3 选择性激光烧结打印机
选择性激光烧结法SLS(Se1ected Laser Sintering)，采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平;激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧结，一层完成后再进行下一层烧结，全部烧结完后去掉多余的粉末，则就可以得到一烧结好的零件[2]。
至1992 年，DTM 公司售出第一台SLS 打印机以来，该项技术并没有占领太大的市场，主要由于SLS 有很多缺陷，比如在成型的过程中因为是把粉末烧结，所以工作中会有很多的粉状物体污染办公空间。另外，产品存储时间过长后会因为内应力释放而变形。对容易发生变形的地方设计支撑，表面质量一般。生产效率较高，运营成本较高，设备费用较贵，能耗通常在8000瓦以上。
1.4 三维喷墨打印
三维喷墨打印是通过将液态连结体铺放在粉末薄层上， 以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建三维实体模型。采用这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩，还可以将彩色分析结果直接描绘在模型上，模型样品所传递的信息较大。 三维喷墨打印的材料主要是一些高性能复合材料(高强打印粉)。
1993 年，麻省理工学院开发了在三维空间里的喷墨打印技术，开创了三维喷墨的新时代。获得MIT 独家授权的Z.corp. 公司在95 年开发了第一台高清彩色喷墨三维打印机。至 年，由Stratasys 公司开发的世界上最大的3D 喷墨打印机已经可以打印1×0.8×0.5m 大小的物体。
目前，三维喷墨打印机是市场上精度最高，成型效果最好的高端打印设备。
3D 打印在生物医学上的应用
3D 打印在生物医学上的应用主要体现在医学模型快速建造、组织器官代替品制作、脸部修饰与美容等三方面。
2.1 医学模型快速建造
医学道具、模型、用品等材料可通过3D 打印获得[3,4]。利用3D 打印技术，可将计算机影像数据信息形成实体结构，用于医学教学和手术模拟。
传统医学教学模型制作方法时间长, 且搬运过程容易损坏, 使用3D 打印技术, 可有效减少制作时间，根据需要随时制作，并降低搬运损坏的风险。据报道, 美国某医院在所实施的头颅分离手术前，先使用3D 打印机造出了婴儿连体头颅模型，并对手术方案进行充分的研究分析。他们将往常同类型手术72 小时缩短到了22 小时。
目前，3D 打印医学模型已获得较好的技术支持，具备一定的打印速度，能使用多种材质进行打印，应用程度高，有着很好的应用前景。
2.2 组织器官代替品制作
人体组织器官代替物的材料要求很高，实现难度大。但目前已有一些成功案例，比如复制人体骨骼, 制作义肢等[5]。比如，人体某块骨骼缺失或损坏需要置换，首先可扫描对称的骨骼，形成计算机图形并做对称变换，再打印制作出相应骨骼。与传统方法相比，该技术不需要先制作模具，可直接打印，建造速度较快。
这项技术可应用于牙种植、骨骼移植等[6,7]。与此同时，微型人体肝脏也已被成功制造。德国研究人员利用3D 打印机等相关技术，制作出柔韧的人造血管，并能使血管与人体融合，并同时解决了血管免遭人体排斥的问题。
该技术的不断进步和应用的深人将有助于解决当前和今后人造器官短缺所面临的困难。
2.3 脸部修饰与美容
利用3D 打印技术制作脸部损伤组织，如耳、鼻、皮肤、牙齿等[8,9]，可以得到与患者精确匹配的相应组织，为患者重新塑造头部完整形象，达到美观效果。首先扫描脸部建立起3D 计算机数据;医生可以制作出患者所缺少的部位，重现原来面貌。比起传统技术，该方法更精确，材质选择更加多样化。据报道，一位左半边脸上长着肿瘤的患者，在做了切除手术后脸上留下了一个大洞。医生利用3D 打印技术为患者制作了一张假脸。制作中，首先全面扫描患者头骨及面部，根据所得的结果分析并建立起原来的面部三维图像，再打印输出实物，通过使用特殊的材质，再打印制作出与面部完美贴合并且栩栩如生的假脸。
篇2：3d打印技术学习心得体会精选
一、对3d打印技术的基本认知
3d打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术，它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透，将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。3d打印这种智能制造的逻辑轨迹是控制物质的形状、控制物质的构成和控制行为，也就是实现物体在结构、材料和活性上的有机统一。
越来越多的迹象表明，3d打印技术已经从实验室和工厂逐渐走出来了，并且走进学校和家庭，与我们每个普通人的生活息息相关。这样会极大地冲击我们的工作方式，或者增强很多行业的生命力，也或者导致某些行业走向消亡。然而我们必须清醒地意识到3d打印技术也会催生大量前所未有的行业和巨大机遇，我们必须牢牢的抓住机遇，因为第三次工业革命的序幕已经拉开。
二、3d打印机能做的10件事
目前3d印刷技术已深入到了各行各业，给人以耳目一新之感。3d印刷术被看作是信息时代印刷术的一次惊人的飞跃，有人将它与开启工业革命的蒸汽机相提并论。以下是美国媒体评出的3d打印机能做的10件事情。
1.艺术品
3d印刷能够创作出许多令人惊叹的艺术作品。这些作品如果用常规方法创作，要么十分困难，要么费时费力，这里3d印刷就显现了其优势。3d打印技术可以最大程度还原艺术品的真实性，而且确保了制作过程的稳定性。
2.精密零件制造业
在诸多领域，3d印刷还只是一项不入主流的“花哨技术”，但在零件制造行业，这项技术正在完全取代传统制造技术。精确和一次成型对于很多精密零件来说，显然如生命般重要，3d打印技术恰好能天衣无缝地满足这些需求，这也使得它具备了传统工艺无法比拟的优势。
3.家庭装饰
如今家庭装饰都讲求个性，追求感官愉悦，这就给了3d印刷技术发挥的空间。现已有多家公司提供利用3d印刷技术制作个性装饰的服务，可以根据客户的要求制作出他们满意的各种装饰物。相信有一天，你也会在这里找到专属于自己的装饰品。
4.建筑业
意大利发明家恩里科·迪尼发明了一台巨大的3d打印机，可以用沙子直接打印立体的建筑。有了这台机器，未来不搭脚手架，不需要工人，人们就能造房子。
印刷过程由一层薄薄的沙子开始，印刷机从喷嘴处喷出以镁为主要原料的粘合胶，这些粘合胶跟沙子结合并在印刷机对其施压后变成岩石。之后再放上一层薄薄的沙子，重复以上的操作，岩石层就会越来越厚，最终印刷成设计中所需要的构造物形状。成品可以是一座雕塑或整个大教堂。迪尼目前已经做成的实验品是一只布满空洞的蛋状建筑结构，他管它叫“放射馆”，这个复杂的结构可以有力地证明和测试这一开创性的施工技术。
5.食品和服装
3d打印技术的诞生，为疯狂的服装设计师和美食制作者找到了灵感的出口。也许这项技术暂时还不能给这两个行业带来什么实用性方面的改变，但却能帮助设计师们制造出造型更奇特，想象空间更大和趣味性更强的服装与食品。
6.人偶玩具
很多追星族和动漫迷都喜欢收集明星人偶和动漫手办。用传统方法制作的人偶玩具由于工序复杂，导致价格昂贵，让普通人难以承受。现在市场上推出的zcorp 3d打印机改变了这一点，只需要买回墨水、胶水、粉末等基本材料，粉丝就可以自己在家制作喜欢的人偶。
7.犯罪现场重建
不是所有的**都会有福尔摩斯那样强大的推理能力，碰到错综复杂的案情，他们经常要重建犯罪现场来帮助推理。想很快地把现场海量的物品，如椅子、沙发、台灯等复原出来，最简单的办法不是用沙盘，而是用3d打印机。在美剧《犯罪现场调查》(csi)中，3d印刷技术已经派上了用场，在真实的案情侦测中也能见到这项技术的应用。
8.珠宝
珠宝商是最早“试吃”3d印刷术这只“螃蟹”的先锋之一。他们将这种技术引入到了珠宝制作中去，简单地说就是“石蜡变珠宝”。在一种被称为“熔模铸造”的工艺里，技术人员用3d打印机将石蜡“打印”出想要的饰品形状。用石膏在石蜡模具周围加固，然后把熔融的金属倒进模具里，石蜡就会融化掉，熔融的金属凝固，变成想要形状。最后经过打磨和抛光，一件精美的首饰就完成啦。
9.医学
3d印刷能做花哨的东西，也能做实用的东西，这些东西甚至能拯救生命。在进行复杂的手术前，外科医生已经开始利用3d打印机“打印”身体部位以供参考。3d打印机也能够为受伤的病人制作移植用骨头。这种技术将来还可能用于“打印”移植用器官。
10.产品原型
产品研发中的原型设计是目前应用3d印刷技术最多的领域。利用这种技术可以很方便地制造出产品原型，供技术人员测试之用。这就比传统用模型创建原型的办法省了不少钱，也方便了很多。
三、3d打印技术在建筑行业的应用
具体到建筑领域，虽然目前国内3d打印还只能制造模型，但3d打印实体建筑领域的优势却不容小觑。3d打印自由成型的特性，让建筑师在设计时能够突破常规，解放思想，更有助于实现建筑与艺术的融合。且由于3d打印建筑可以一次性整体成型，相比起传统建筑由成千上万个砖、混凝土、钢筋等多个“零件”拼接而成，3d打印建筑的强度和抗震性能都得到极大提高。而和传统建筑相同的强度下，3d建筑还可以通过优化结构的方式节省材料，从而实现降低成本。通过实验，我们可以知道采用3d打印建筑比传统建筑方式至少可以节省30%以上的材料。在节省材料的同时，内部结构还可以根据需求结合声学、力学等原理做到最优化，所以它的壁厚可以做得很薄，现在常规的建筑一般是24厘米宽度，打印建筑可以做到18厘米甚至更薄，同时强度和保温性能丝毫不会减弱。
虽然3d打印拥有许多传统建造方式不具备的优势，但是目前在实体建筑打印方面还有以下难题：
(1)传统的建筑设计更多是面向功能及施工工艺的要求去做，但是3d打印的设计就完全不同，3d打印建筑的材料大部分是特种混凝土，很难有钢筋、石材，这就要求在设计时要考虑材料的特性。并且由于3d打印施工是用喷头或者立体喷头输送材料，设计还要符合受力和机器成型的特点。除此之外舒适性、安全性以及相关建筑标准等问题也不容忽视，因此目前现有的建筑设计系统几乎都不能直接搬来运用，必须要重新建立一套符合3d打印要求的建筑设计体系。
(2)建筑打印需要精度与自动化，相当于是把现在的自动机床和建筑机械结合起来，实现建筑打印的‘机器手’。这对于我国的制造工业，尤其是大型机床的制造工业是个很大的挑战。
(3)3d打印的速度很快，对材料凝固时间要求非常短，传统的建筑材料难以满足需求，需要专门研究开发，目前还只限于在实验室中使用。
四、关于3d打印技术的几点思考
张瑞敏说：“3d打印从表面上看是颠覆了产品的制造方式，但从本质上看却是传统产业面对的挑战和机遇。从某种意义上说，3d打印对某些企业而言，要么是天使，要么是魔鬼”。不管是天使还是魔鬼，3d打印技术代表了制造技术发展的前沿方向，大到国家层面，小到企业层面甚至个人层面，都要提前筹划，紧跟发展浪潮。国家要出台相关政策扶持和引导3d打印技术，从税收减免，研发资助，财政补贴，贷款担保等方面给予公司帮助，帮助他们做大做强，参与国际竞争。公司也要从内部走出去，与高校战略合作，走产学研的道路，引进人才，不断创新，站在3d打印技术的制高点。
篇3：3d打印技术学习心得体会精选
3d打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术，它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透，将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。3d打印这种智能制造的逻辑轨迹是控制物质的形状、控制物质的构成和控制行为，也就是实现物体在结构、材料和活性上的有机统一。
越来越多的迹象表明，3d打印技术已经从实验室和工厂逐渐走出来了，并且走进学校和家庭，与我们每个普通人的生活息息相关。这样会极大地冲击我们的工作方式，或者增强很多行业的生命力。然而我们必须清醒地意识到3d打印技术也会催生大量前所未有的行业和巨大机遇，我们必须牢牢的抓住机遇，因为第三次工业革命的序幕已经拉开。
目前3d印刷技术已深入到了各行各业，给人以耳目一新之感。 3d印刷术被看作是信息时代印刷术的一次惊人的飞跃，有人将它与开启工业革命的蒸汽机相提并论。3d打印机能做:艺术品、精密零件制造业、家庭装饰、建筑、食品和服装、人偶玩具、珠宝、医学、产品原型等。
关于3d打印技术的几点思考 ，在信息技术飞速发展的今天，我校的教学也应该与时俱进，例如在我们动漫专业的设计当中引入3d打印技术，电子创新班的产品设计中引入3d打印技术，在通信维修综合布线中引入3d印刷技术，机器人设计中引入3d打印技术等等，将对我们的学生更加有学习的成就感。
篇4：3d打印技术学习心得体会精选
通过为期两周的3d打印技术的培训与学习，对3d打印技术有了更深刻的认识和理解。现将两周(12月4号-13号)的学习心得总结如下：
一、陈焕文院长关于此次3d打印技术省本级培训班的培训方案的解读，使我明确了此次学习的三个目的，课程设计的四个步骤。对以后工作中的教学方案的设计、课程的规划等都将会有很好的帮助。“专业人才培养方案与课程标准的编写”的讲座，让我们更加重视实践的完整性及系统性。让学生学会应用“学习迁移”的方法，有效的调动学生学习的积极性。然后根据专业需求制定相适应的本专业“专业人才培养方案”及“课程标准”，并把它们体现在教学标准与课时分配上面。
二、刘显泽教授对从申请、组织、培训教材编写、场地设备的准备、教师的准备、方案的准备、培训安排等逐步的阐述，让我们对此次培训有了较为深刻的认识。深刻理解了职教处张大伟处长提出了开办此次培训的三个重要理念，即：意义重大、机会难得、好好把握。使我们对现代高新技术产业的发展有了很深刻的认识，对信息化、城市化、产业化、工业化的技术发展也有较深的理解。他所强调教育的现代化，就是教师队伍的现代化，强调学员要成专业思考的习惯、严谨做事的作风等，使我对现代化职业教育有了更深刻的认识与理解。听取了湖南华署高科科技有限责任公司常务副总经理/教授陈勃生关于“增材制造技术(3d打印)及其应用”的讲座，让我们对3d打印技术与大数据有了非常深刻的了解，也促发了我们学习3d打印技术的浓厚兴趣，我们将努力学习现代高新技术，使之溶于教育教学当中，体现出教育的现代化，进一步提高教师队伍的现代化素养。
三、学习了李翔晟教授关于产品创新的新技术理论中关于现代设计方法的概述，理解了创新技术与triz理论，即解决发明问题的理论、39x39矛盾矩阵、40个创新原理、发明等级及特征、技术系统进化论等知识。认知ariz-85解题的9个步骤，理解了实例：洗衣机的创新设计、超音速飞行器设计等设计理念。认真学习了李教授所阐述的产品创新与矛盾解决的理论方法、分析问题模型的技巧，理解了理想解和物理矛盾的概念及如何运用场地资源寻求系统解的方法，深刻体会了用有限的40条原理解决无限的发明问题的概论。同时，使我们进一步认识到解决发明问题的程序，即ariz发明问题解决的方法，以及计算机辅助创新与理想解等理论。
认真听取了朱红建副教授关于“人才培养方案及课程标准”的讲座。理解了培训的主要目标：了解3d打印技术、讨论制定激光加工技术专业人才培养方案、讨论制定激光加工技术专业课程标准、教学的沟通与交流等。认识到了培训的内容等多个方面的知识体系。其中包括有3d打印技术的由来(增材制造技术、快速成型技术)、优点与不足、分类与主要技术(sls激光烧结)，并用切萝卜来比喻激光烧结的分层叠加成型技术。还用3d打印技术的前期准备、后期处理、应用等。并通过朱副教授对3d打印技术应用实例的讲解，理解3d打印技术在模具行业的应用的三大优势与技术方面的十大优势。理解课程开发的理念，学习课程开发的方法，深刻学习了人才培养方案的书写方法。并认真比较了正向设计与逆向设计的优缺点与相关性。
认知了高等职业教育的培养目标：培养具有一特定职业或职业群所需综合职业能力、适应生产、建设、管理、服务第一线的高等技术应用型、高端技能型人才。认知了制定人才培养方案的影响因素：办学理念、师资力量、实训条件、就业岗位。而办学理念中特别强调的三大能力系统：专业能力、社会能力、基础能力，对我深有触动，让我对高等职业教育有了更深一层的理解与认识。认知了制定案例式课程标准的制定方法等。
四、听取了朱红建副教授关于“工业产品设计概念”与“产品设计方法、程序与内容”的讲座。认真地学习了设计与工业设计的理论知识，理解了设计就是把一种计划、规划、设想通过视觉的方式表达出来，认识了设计的与世界上一些著名设计师对“设计”的理解;理解了工业设计的定义与特征，学习了工业设计要考虑的因素等。工业产品设计的分类与各国工业设计现状及特点的学习，让我从多个方面认识到了它作为艺术存在形式、从人、自然与社会的对应关系出发等分类方式;认知了美国、日本、英国、德国等大型的工业国家他们的设计特征与其特点。也使我们认识了世界著名的工业设计师，并对他们的设计作品进行了赏析。
认真学习了产品设计的方法与概论，认识了产品设计产生的背景、产品功能要求的7个变化;认识了传统的设计与现代设计的几个阶段;认识了现代机械设计理论与方法的发展趋势;掌握了产品设计的类型，认知了设计师应具备的素养和能力等，认知了设计的整个流程。认知了逆向工程技术与设计计划、资料收集等知识体系。从典型的产品设计案例中认识到更多更深层次的设计理念与方法等等。
五、听取了朱红建副教授的关于“产品功能及外形分析、结构分析”的讲座。系统地了解了产品功能的主导型作用、功能与结构之间的关系、现代产品功能的特点等等。认识到了功能的需求即是满足客户的需求，功能越多，产品越复杂越促销的理念。并理解了朱副教授所阐述的5w2h的方法，即what、why、where、when、who与how much、how do。认知了产品功能的分类、分解与整理方法;认知了产品设计是功能与形式的设计，点、线、面、体是它集合形态的基本元素。认知了产品设计要遵循“比例与尺度”、“对称与均衡”、“稳定与轻巧”、“对比与调和”、“节奏与韵律”、“线型与分割”等一系列的“美学法则”，同时要求具有可操作性与稳定性。认知了产品功能方案的设计理念;并认真思考“多功能物品架”的功能设计概念。
通过参观了“逆向工程”实训室及“3d打印技术”制造车间，接触到了三坐标扫描仪和价值200多万元的3d打印机器。并听取了专业教师对3d打印机内部结构、外形、使用方法的讲解，观看了使用3d打印技术制造出来的“模型”。深刻认识了3d打印技术的先进性与高端性。
六、认真学习了“逆向工程”的方法，理解了先进制造技术与逆向设计技术的理论。逆向设计技术即从产品设计、产品制样、产品制造、质量控制的一个逆向思维模式，理解从手绘到生成效果图、再到油泥制作、光学扫描、表面制造、铸造过程一系列的逆向工程技术理念。
七、认真地学习了肖方敏工程师关于“手持式激光扫描仪”的操作与使用方法，并在肖工程师的指导下完成这个玩具汽车的扫描工作、数据采集工作。然后进一步学习了geomagic studio软件的运用及ug技术的应用等知识。
通过进入“华曙高科”进行企业调研，并参观了“华曙高科”生产基地。认真听取了陈副总经理对“华曙高科”建立的简介，听取了了他对“设备与产品卖给谁”、“做什么用途”、“高职学生就业的需求”、“零件产品生产的计价方式”等一系列尖锐问题的回答，让我们对“3d打印技术及产品设计、制造”有了更深层的了解。
八、在肖方敏工程师的讲解与指导下，顺利地完成了“珠海渔女”的数据处理与融合工作，通过这个案例的操作，学会了数据处理与融合的方法。完成了“多功能物品架”三维扫描工作，对“三维激光扫描仪”的操作及扫描后的处理有了更为深刻的认识与了解，掌握了操作方法与技巧，为以后的扫描工作和三维模型的建造打下了较好的基础。
总之两周的培训既充实又快乐，而且每一天都有新收获。
篇5：3d打印技术学习心得体会精选
得益于我们学校有几个3D Printing Lab，有的教授也有自己research 用的打印机，所以有一些接触3D 打印的经验。
目前为止我们学校我知道的有3个可以3D 打印的地方。
第一个是Neil Armstrong Hall of Egineering的 Idea to Inovation Lab。这个lab有三台3D打印机 两台是Objet Eden 350 一台是Objet Eden 350v。据用过的同学说这是3台非常专业的打印机，精度非常高。打印的主体和support 是两种材料，非常容易分离，而且材料非常贵 material 要$0.2/g support 也要$0.1/g. 虽然可以选别的更贵的材料(比如$0.3/g)但是一般默认的材料是Fullcure720 transparent 和 Fullcure 705 support. 这个lab 我没去过所以只知道这么多…
第二个 是Knoy Hall of Technology 的Boilermaker Lab. 这个Lab 既有打印机也有 扫描仪 但是都是民用级别的了。设备清单如下：
Makerbot Replicator 2——10台
Makerbot Replicator 2X——1台
Makerbot Digitizer ——2台
Computer work stations w/ design software——8台
lab 一进门就是这样的…其实电脑就是普通的电脑装了makerbot 原厂送的处理软件。3D 图可以用任何CAD软件画比如说solid works，CATIA, proE等等。只要画完物体后输出为.stl文件就可以在这里的电脑处理为打印机识别的.3xg 文件了. 这几台打印机用的是PLA filament. 物体和material 用的是同一种材料 只不过support 打的是镂空的. 我这里正好有一些打出来的玩意：
左边两个小人脸上糊的就是和他们材料一样的support，因为东西是免费打的所以quality 只能选low 但是这些东西精度和速度还可以。 但是为了节省时间，所有的东西中间只有10%fill 也就是说中间是蜂窝形状的fill 而不是实心的。 其实只要你愿意也可以调成实心……但是打印的任务可能会被管理员取消掉因为太费时间了。虽然不是实心的，但是还是很结实的摔一下砸一下根本没事，当然拿锤子砸另算……
这个齿轮也是用这个lab的打印机打的，非常结实，耐磨。它是用solidworks 画出来的，因为当时在网上买了一个大齿轮但买不到配套的小齿轮就索性自己设计了一个装上去了下面是和这个齿轮配套的照片：
可以看到精度其实还可以虽然上表面看起来破破的…… 中间的shaft hole tolerance 也是正好的.
第三个地方是在Mechanical Engineering Building.这是我的专业的楼～我们的楼里也有一个3D print Lab 只不过只有四个 Makerbot Replicaor 2x. 这种打印机也可以装两种材料 只不过产品精度和美观程度还是没法和第一个地方的比'……但是我这学期上了一门课叫玩具设计(Toy Design) 这门课就是大家先用CAD软件设计自己的玩具，再把stl文件交给教授，他用他自己lab的打印机给大家打出来。教授的打印机比我们楼里的好一点，牌子是mojo的。但是我也没见过长什么样子用的是3D litghtyear platform 处理软件。
上面的头是我在Boilermaker Lab 打的 身体是教授打的看起来很不一样，身体比头光滑多了。头是用3d 扫描仪扫描出来后打出来的其他的都是我们自己用proE画的。
篇6：3D打印主要使用什么技术
3D打印的主流技术主要包括SLA、FDM、SLS、3DP、LOM，
SAL：（stereolithography，SLA），中文立体光刻造型技术、立体光固化成型法等
技术原理：用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。
技术优缺点：
SLA 技术的优势
光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验。
由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具。
可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。
使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本。
为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核。
可联机操作，可远程控制，利于生产的自动化。
SLA 技术的缺陷
SLA系统造价高昂，使用和维护成本过高。
SLA系统是要对液体进行操作的精密设备，对工作环境要求苛刻。
成型件多为树脂类，强度，刚度，耐热性有限，不利于长时间保存。
预处理软件与驱动软件运算量大，与加工效果关联性太高。
软件系统操作复杂，入门困难；使用的文件格式不为广大设计人员熟悉。
FDM: (FusedDeposition Modeling，FDM)。中文名称熔融沉积成型。
技术原理：将丝状(直径约2 mm)的热塑性材料通过喷头加热熔化，喷头底部带有微细喷嘴(直径一般为0．2 ～0．6)，供材料以一定的压力挤喷出来；同时喷头沿水平方向移动，而工作台沿竖直方向移动。这样挤出的材料与前一个层面熔结在一起，一个层面沉积完成后，工作台按预定的增量下降一个层的厚度，再继续熔融沉积，直至完成整个实体造型。FDM工艺使用两种材料：一种是沉积实体部分的成型材料；另一种是沉积空腔或悬臂部分的支撑材料。
优缺点：
优点：这种技术成型精度更高、成型实物强度更高、可以彩色成型。
缺点：成型后表面粗糙，目前不适合高精度的应用。
SLS：（selective laser sintering，SLS）中文名称：选择性激光烧结
该工艺由美国德克萨斯大学提出，于1992年开发了商业成型机，
SLS利用粉末材料在激光照射下烧结的原理，由计算机控制层层堆结成型。SLS技术同样是使用层叠堆积成型，所不同的是，它首先铺一层粉末材料，将材料预热到接近熔化点，再使用激光在该层截面上扫描，使粉末温度升至熔化点，然后烧结形成粘接，接着不断重复铺粉、烧结的过程，直至完成整个模型成型。
优缺点:
优点：成品精度好、强度高，但是最主要的优势还是在于金属成品的制作。激光烧结可以直接烧结金属零件，也可以间接烧结金属零件，最终成品的强度远远优于其他3D打印技术
缺点：粉末烧结的表面粗糙，需要后期处理，其次使用大功率激光器，除了本身的设备成本，还需要很多辅助保护工艺，整体技术难度较大，制造和维护成本非常高，普通用户无法承受，所以目前应用范围主要集中在高端制造领域，而目前尚未有桌面级SLS 3D打印机开发的消息，要进入普通民用领域，可能还需要一段时间。
3DP:（Three Dimensional Printing and Gluing,3DP）中文名称：三维粉末粘接
最早由美国麻省理工学院 (MIT) 于 1993 年开发。该技术通过使用液态连结体将铺有粉末的各层固化，以创建三维实体原型。基于 3DP 技术，美国Z Corp公司开发了3d打印成型机。
3d打印机使用标准喷墨打印技术，通过将液态连结体铺放在粉末薄层上，逐层创建各部件。与2d平面打印机在打印头下送纸不同，3d打印机是在一层粉末的上方移动打印头，打印横截面数据。
彩色3d打印机打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩。您可以将彩色分析结果直接描绘在模型上，或者注释并标记设计更改，以便进一步增强模型样品所传递的信息值。
优缺点：
优点：
（1）成型速度快，成型材料价格低，适合做桌面型的快速成型设备。
（2）在粘结剂中添加颜料，可以制作彩色原型，这是该工艺最具竞争力的特点之一。
（3）成型过程不需要支撑，多余粉末的去除比较方便，特别适合于做内腔复杂的原型。
另外此技术最大优点是能直接打印彩色，无需后期上色。目前市面上打印人像的基本采用次技术。
缺点：强度较低，只能做概念型模型，而不能做功能性试验。
篇7：3D打印技术学习心得体会总结
思绪还在专家的讲解和实训中徘徊，而精彩的培训课程却在我们的恋恋不舍中告一段落。对于这次的培训课程，我只能用受益匪浅来形容。老师们的博文广识、生动讲解、精彩案例无不在我的脑海里留下了深刻的印象，在这有限的时间里老师们毫无保留的为我们阐述了新技术的种种知识，只恨自己无法完全吸收。但是我还是尽力绞尽脑汁，以祈求能更多的将培训内容牢记心中，同时在培训后的日子里也会不断的搜集资料自我提高。
现将此次精彩的培训学习以及自己心中所想所获总结为以下几个方面：
一、让自己更加了解3D打印这门技术，了解3D打印的工艺、材料以及设备，了解3D打印技术的应用领域及其发展前景。
想来自己真的应该感到惭愧，在自己还是学生时代时老师就已经给我们介绍了这门技术，当时自己虽对其极为感兴趣，但却没能坚持的去学习，只是浅显的知道这门技术。对3D打印的历史，技术意义，加工工艺特点，用材及数据处理的种种，我都是一知半解。通过这次的培训学习，我才知道这门技术早在19世纪就以被应用，历经几个世纪不断发展他已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺，而且还在蓬勃发展。
通过学习自己还知道了3D打印的工艺过程，知道了3D打印拥有着不同的成型工艺及对应的生产材料。有利用特殊波长的光进行固化的液态材料，有利用高温进行烧结、熔融或者是粘结的粉末材料，有热塑性材料等等。每一种新材料和加工工艺的诞生都经历了不少中心环节，克服不少困难，最后展现在我们的面前。有些比较特殊的材料和复杂的制作工艺让我们一时可能消化不了，不过我想这个在我们以后的工作、学习中很快会清楚的，为了我们能将这项技术发展的更好，我想我们也应该主动的去了解、学习这些的。
二、关于3D打印技术的实际应用
这次培训学习主要分为理论教学，实操训练和参观学习三个部分，通过这三个部分的学习我觉得要想真正意义上把这门技术应用到工业生产中还为时过早。
之所以这样说的原因有以下几点：第一，加工速度太慢，例如在实训过程中我们生产的一些小的工艺品，其规格大部分是选择在100mm *100mm*100mm以内的。可是加工时长要一个多小时，如果形状比较复杂的则需要三四个小时。第二，加工精度有限，虽然打印机的精度显示是0.1mm左右，可是实际加工精度比想象中要差很多。加工完成的工件表面质量也不是很高，要想达到实际应用的目的还需进一步加工。第三，性价比不高，普通家用打印机打印范围比较小，仅适合生产小型工艺品，同时生产的零件精度不高。高性能打印机价格昂贵，更主要的是耗材问题，单次启动用材量大，材料单位价格昂贵。虽然3D打印存在着很多有待改进的问题，但是在学习过程中，通过与其他兄弟院校的交流发现，很多兄弟院校都有建设3D打印工作室，有一些兄弟院校已经运行了很长一段时间。和他们交谈中了解到，虽然现在3D打印还存在这样那样的不足，但是也正因为这些不足才能看出不同院校间的差距。目前3D打印还没有完好的教学教参，没有明确的行业目标，可是大家却都看好他，因为他能够解决其他方法解决不了的问题，他能生产其他工艺无法生产的产品，他能在最短时间内让产品从数据转变成实体。也正因此他才可以在社会上产生如此高的热潮。
学习是可贵的，培训是精彩的。通过这次可贵而精彩的培训学习，我们对3D打印这门技术有了更深一步的了解。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠自己的聪明与才智、努力与勤奋去学习并建设好我们自己的3D打印工作室，让其成为我校新的亮点，为我校更好的发展贡献自己微薄的力量。
篇8：3D打印技术学习心得体会总结
3D打印(3 dimensional printing)是由19xx年前后由美国兴起的种成型技术，由扫描或者三维建模得到三维数字模型，然后将切片后的模型输入打印机，分层打印并逐层粘合或者融合，最终得到三维实体。3D打印是一种增材制造快速成型技术，3D打印一般与数字化技术结合，其核心思想是分层制造。
目前有立体平板印刷术(SLA法)、选择性激光烧结法(SLS法)、逐层轮廓成型法(LOM法)、光掩膜法(SGC法)、融化沉积法(FDM法)、陶瓷壳法(DSPC法)等3D打印方法被提出【1】。
1、立体平板印刷术(SLA法)又称立体光刻造型技术(SLA)：光刻在光固化树脂槽内进行，槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体，液体内有一个可以举升的平台，紫外线激光会从底层做起，固化最底层的，然后平台下移，固化下一层，如此往复，直到最终成型【1】。
优缺点：精度高，成型面平滑，但是使用材料种类受限，不能多色打印。
2、选择性激光烧结法(SLS法)： SLS工艺是利用粉末状材料成形，将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接;当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面【1】。
优缺点：1)比SLA法成品坚固，通常可以用来制作结构功能件;2)激光束可对多种材料成型，如尼龙、弹性体和金属;3)可以成型结构相当复杂零件;但是由于没有碾压步骤，Z向精度不易保证，表面粗糙度相对较低【2】。
3、逐层轮廓成型法(LOM法)：LOM法主要用于高分子和低熔点金属成型，工艺流程主要为铺料带，热压，激光切割，移除废料带。
优缺点：使用料带，铺设方便，只需切出内外轮廓，速度较快，成本较低。但成型形状和材料受到局限【3】。
4、光掩膜法(SGC法)：使用可编程控制的光膜照射树脂成型，光掩膜上的图形是掩膜机在模型片参数控制下，利用电传照相或静电喷涂而形成零件断面图形，零件断面部分通过紫外线固化。
优缺点：采用高能激光器，成型速度快，可省去支撑结构，方便修改，精度达正负0.1%;但是工艺相对复杂，可选材料少，感光过度会使树脂失效。
5、融化沉积法(FDM法)：使用PLA材料打印，融化后的PLA材料通过挤出头，按照3D模型数据进行逐层涂布堆积成型。
优缺点：PLA材料较为环保，成品强度和刚度高，尺寸稳定性好，适于制作组件;但打印材料受限制，打印主体完成后需手工清理。
6、陶瓷壳法(DSPC法)(Direct Shell Production Castion):根据零件形状和材料选择零件的铸造收缩率、铸造圆角加工余量等，设计陶瓷壳体三维模型，然后逐层涂敷陶瓷粉末并在壳体截面形状喷涂粘接剂，烧结喷涂得到壳体，最终以壳体为铸模铸造得到零件【5】。
优缺点：适用于金属材料铸造，但工艺相对复杂。
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