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篇1:变频节能技术在污水处理厂的应用
变频节能技术在污水处理厂的应用
本文以深圳市宝安区环境保护局已投入运行的'观澜污水处理厂的鼓风机及水泵系统的变频节能工程为例,扼要介绍变频节能技术在污水处理领域的应用,阐述变频节能技术的节能原理及实际效果.应用表明,该技术具有先进、可靠、节能效果显著等优点,值得推广.
作 者:陈征雄 Chen Zhengxiong 作者单位:深圳市宝安区环境保护局,深圳,518101 刊 名:电气技术 英文刊名:ELECTRICAL ENGINEERING 年,卷(期): “”(8) 分类号:X7 关键词:SBR污水处理工艺 鼓风机 进水泵 变频调节 节能篇2:变频调速技术在污水处理厂的应用
1、引言
我国作为一个能源短缺的国家,节能尤为重要,《中国节能技术大纲》提出水泵风机类应最大发挥其节能作用的要求,对污水处理厂来说,水泵风机类负载作为其主要的用电设备,节约能源、降低消耗尤为重要。在污水处理厂采用变频调速技术,既可实现无级调速,满足污水处理工艺过程中各项指标对电机速度控制的要求,保证工艺流程的相对稳定,又可实现节约能源、降低消耗,减少相关设备的开停次数,延长设备使用寿命,并可解决由于工程实际运行规模与设计规模不一致带来的运行过程的偏差,对协调各工艺流程间匹配关系,起到重要的调节作用,因此变频调速技术在污水处理厂的生产过程中得到越来越广泛的应用。
1.1风机、水泵等设备调速节能特点
污水处理厂内一般风机、水泵的流量有一定的变化范围,根据风机、水泵的扬程-流量特性曲线,按照工艺要求的流量,实现变速变流量控制,是很有效的节能方法。风机、水泵具有以下特点:
电机轴功率P和流量Q、扬程H之间的关系为:
P=K*H*Q/η
其中K为常数;
η为效率。
它们与转速N之间的关系为:
Q1/Q2=N1/N2
H1/H2=(N1/N2)2
P1/P2=(N1/N2)3
式中:Q1、Q2DD流量,m3/s;
N1、N2DD转速,r/min;
P1、P2DD功率,kW;
H1、H2DD扬程,m。
上图中曲线1为风机在恒速下压力,H和流量Q的特性曲线,曲线2是管网风阻特性(阀门开度为100%)。假设风机在设计时工作在A点的效率最高,输出风量Q1为100%,此时的轴功率P1=Q1×H1与面积AH10Q1成正比。根据工艺要求,当风量需从Q1减少到Q(例如70%)时,如采用调节阀门的方法相当于增加了管网阻力,使管网阻力特性变到为曲线3,系统由原来的工况A点变到新的工况B点运行,由图中可以看出,风压反而增加了,轴功率P2与面积BH20Q2成正比,减少不多。如果采用变频调速控制方式,将风机转速由N1降到N2,根据风机的比例定律,可以画出在转速N2下压力H和流量Q特性如曲线4所示,可见在满足同样风量Q2的情况下,风压H3将大幅度降低,功率P3(相等于面积CH30Q2)也随着显著减少,节省的功率△P=△HQ2与面积BH2H3C成正比,节能的效果是十分明显的。
即流量与转速成比例,而功率与流量的3次方成比例。由于风机、水泵一般用不调速的笼型电动机传动,当流量需要改变时,用改变风门或阀门的开度进行控制,效率很低。若采用转速控制,当流量减小时,所需功率近似按流量的3次方大幅度下降。例如风量下降到80%,转速也下降到80%时,则轴功率下降到额定功率的51%;如风量下降到50%,功率P可下降到额定功率的13%,当然由于实际工况的影响,节能的实际值不会有这么明显,即使这样,节能的效果也是十分明显的。
2、变频调速技术在污水处理厂不同工艺流程中的应用
城市污水处理工艺按流程和处理程序划分,可分为预处理工艺、一级处理工艺、二级处理工艺、深度处理工艺和污泥处理工艺,以及最终的污泥处置。下面就不同阶段工艺设备所选变频设备进行预处理工艺通常包括格栅处理、泵房抽升和沉砂处理。
格栅处理的目的是截留大块物质以保护后续水泵管线、设备的正常运行。一般均采用格栅除污机进行清污,尽管除污机可采用变频调速技术,实现除污速度的无极调节,但目前大部分污水处理厂均利用格栅前后的液位差值给出动作信号控制格栅除污机的动作,较少采用变频调速装置。
污水提升泵房的目的是提高水头,以保证污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。污水提升泵作为污水处理厂的重要耗能设备,节能非常重要。污水提升泵采用变频调速装置,可根据进水流量的大小,进行调节,避免水泵的频繁起停,延长水泵寿命。需要注意的是,一般情况下,应保持集水池的高水位运行,这样可降低泵的扬程,在保证提升水量的前提下降低能耗。
沉砂处理的目的是去除污水中裹携的砂、石与大块颗粒物,以减少它们在后续构筑物中的沉降,防止造成设施淤砂,影响功效,造成磨损堵塞,影响管线设备的正常运行。一般分为曝气沉砂池及旋流沉砂池。曝气沉砂池中设备一般为刮泥机及鼓风机,因刮泥机运行速度很慢,一般仅设双速电机运行;鼓风机为沉砂池曝气,使污水产生一定的旋流速度,以便于污水中的较大砂粒沉淀,根据工艺需要,可将沉砂池鼓风机设为变频调速,以调整曝气强度,可根据进入沉砂池的水量来调整转速。旋流沉砂池与曝气沉砂池道理一样,不是采用曝气方式产生旋流速度,而是直接采用搅拌器使水流产生旋转速度,一般可将搅拌器设为变频调速。
(1)一级处理工艺主要是初次沉淀池,目的是将污水中悬浮物尽可能的沉降去除。该部分设备主要是刮泥机,刮泥机基本是连续或间断匀速运行,一般不设变频装置。
(2)二级处理工艺主要是由曝气池和二沉池组成,目的是通过微生物的新陈代谢将污水中的大部分污染物变成CO2和H2O。该部分作为污水处理厂的主要处理工段,组成较复杂,根据不同的工艺,设备选择也不尽相同。以下就一般的活性污泥工艺中的一些设备及控制做一下简单描述。
曝气池是由微生物组成的活性污泥与污水中的有机污染物质充分混和接触,并进而将其吸收并分解的场所,它是活性污泥工艺的核心。曝气系统分为故风曝气及机械曝气两大类。
曝气设备主要有鼓风机及表曝机等,鼓风机及表曝机作为污水处理厂的主要设备,它们的运行工况不仅关系到污水处理效果的好坏,而且和整个污水处理厂的运行成本有极大的关系。
曝气鼓风机一般采用离心式鼓风机,又分为单级高速离心风机及多级低速离心风机,对于单级高速离心风机,由于风机本身的特性要求,国内大部分污水厂均采用自动调节进口导叶片来达到节能效果,实际运行效果也不错;对于多级低速离心风机,常采用变频调速装置控制,已达到节能效果。
对于表曝机设备,均采用变频调速装置来控制曝气量,达到节能目的。
无论是鼓风机还是表曝机,一般均采用曝气池污泥混和液的溶解氧DO值作为控制参数对变频调速装置进行调节,从而调节曝气池的曝气量。
有些曝气池因为工艺方式的不同,设有曝气池混和液回流泵,该泵可采用变频调速装置控制来调节混和液回流量。混和液的回流量采用内回流比控制(可根据曝气池污泥浓度控制内回流比),因为该参数与污水性质、温度情况、进水水量及运行效果等多种因素有关,该参数需要在运行过程中逐渐摸索调整(一般人工调整),因此该泵一般采用人工调整,
因为混和液回流量的不确定性及连续性,采用变频调速装置控制比较容易实现。
为防止污泥沉淀,曝气池内还安装有水下推进器,该设备定速运行,不需要调速。
二沉池的作用是使活性污泥与处理完的污水分离,并使污泥得到一定程度的浓缩。该部分设备主要是吸泥机,基本是连续或间断匀速运行,一般不设变频装置。
回流污泥系统主要是把二沉池中沉淀下来的绝大部分活性污泥再回流到曝气池,以保证曝气池有足够的微生物浓度。主要设备为回流污泥泵,应采用变频调速装置控制,回流污泥量主要靠回流比来调节,调节回流比的参数较多,可以根据二沉池泥位、沉降比、回流污泥及混和液的浓度等参数综合进行调节。
剩余污泥系统主要是把曝气池中每天净增的一部分活性污泥排放,主要设备有剩余污泥泵,因为剩余污泥量的原因,剩余污泥泵电机功率一般不大,设变频调速装置一方面节能,另一方面也是工艺处理过程的需要,变频剩余污泥泵的控制可由生物池的混和液污泥浓度决定,现在越来越多的污水厂在浓缩脱水前不设贮泥池,因此采用变频调速来调节剩余污泥量就显得更加重要。
污水处理厂还有一种常见的工艺为氧化沟工艺,氧化沟工艺的主要设备为转碟或转刷曝气机,也有安装表曝机的,表曝机的运行控制方式基本上采用变频调速装置控制,转碟或转刷曝气机因为在氧化沟中安装台数较多,一般为了调节多采用双速电机,很少采用变频调速装置控制。
(3)深度处理工艺主要是为污水回用于工业等特殊用途而进行的进一步处理工艺。通常的处理工艺有混凝沉淀、过滤、加药加氯等,并设有出水泵站。深度处理和一般的净水厂工艺有相似之处,变频装置一般用在混凝沉淀池的刮泥机、滤站的反冲洗水泵及鼓风机、加氯加药间的加药泵、出水泵站的出水泵等,有关该部分的控制可参照有关净水厂工艺控制资料,本文不再描述。
(4)污泥处理工艺及污泥处置主要包括污水厂污泥部分的浓缩、消化、脱水、堆肥或制肥、农用填埋等。污泥消化及污泥制肥在多数污水厂较少采用,不在多述,仅就污泥浓缩及脱水工艺介绍一下变频调速装置的应用。
污泥浓缩就是将含水率很高的污泥进行浓缩,以方便污泥的后续处理或处置,污水厂一般常用的有重力浓缩及离心浓缩。
重力浓缩主要靠浓缩池进行浓缩,主要设备有污泥浓缩机,一般浓缩机为连续工作,不采用变频调速装置。
由于离心浓缩具有浓缩速度快、臭味小等特点,现在被越来越多的污水厂采用,主要设备有污泥浓缩机,加药泵、进泥泵等。一般污泥浓缩机及加药泵均采用变频调速装置控制,一般在设有贮泥池时设进泥泵,因此进泥泵进泥量一定,一般不加调速装置。控制污泥浓缩设备的主要参数为进泥量及污泥的性质、温度等因素,速度调节比较复杂,需在运行中根据实际情况给出模型进行控制。
污泥脱水就是将浓缩后的污泥中的含水量进一步减少,使污泥体积缩小,便于外运及堆放。一般采用机械脱水。主要设备为污泥脱水机、加药泵、进泥泵、冲洗泵等。
脱水机常用的有带式压滤脱水机及离心脱水机两种,带式脱水机带速及滤布的调节主要靠减速机械及其它机械装置来完成,一般不用变频调速装置;离心脱水机一般均采用变频调速装置控制,脱水机的控制参数需根据进泥泥质的变化进行调节。
其它如加药泵也需要随时进行调节,一般也采用变频调速装置控制,离心脱水机的进泥泵也常采用变频调速控制。
为带式脱水机冲洗滤布用的冲洗泵因为压力流量的恒定,不采用调速控制。
污泥处理厂新工艺比较多,随新工艺及新设备的投入,控制精确度、运行经济等多方面的要求,需要变频调速装置控制的设备越来越多,这就要求设计人员需根据工艺过程的特点,认真选择,既要做到运行安全、经济、节能,又要考虑投资的经济合理。
3、污水处理厂变频器选择及使用中应注意的一些问题
(1)变频器选择中,应按电动机的额定功率及额定电流、额定电压综合考虑,合理选择变频器的参数,与用电设备配套。污水厂中有些机械配套的电动机属于大电流、低转速电机,在选择变频器时在按额定功率选择变频器时,必须校核变频器的额定电流要与设备配套。
(2)污水厂除了水泵、风机等设备外,还有一些如转碟、表曝机等需要较大起动力矩的重载起动设备,有些生产厂的变频器分水泵风机类负载及恒转矩类负载两种,选择变频器时需特别注意,对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械采用具有转矩控制功能的高功能型变频器则是比较理想的。
(3)现在大部分生产厂商的变频器均采用电压源型,功率因数较高,可保证在0.95以上,在实际应用中应结合功率因数补偿协同考虑,可不需额外增加补偿装置。集中补偿的电容也可适当降低补偿容量。但也有些生产厂变频器为电流源型,变频设备随电机转速的变化,功率因素变化幅度较大,需要考虑补偿电容。
(4)大型电动机变频装置,特别是高压变频装置向电网注入谐波分量应按国家《电能质量公用电网谐波》管理标准GB/T14549-93严格执行,特殊情况还需另行提出要求。在选用时应选择相关附件,并对生产厂提出具体要求。
(5)变频器选择时还要考虑变频器电缆的传输距离,大部分变频器传输距离都不超过200M,如果需要再长的话,需要增加出线电抗器、出线滤波器等其它一些附件来完成,在设计时就需要充分考虑。
(6)由于变频器产生的高次谐波的影响,对补偿电容的影响较大,在选择电容器时需选择带电抗器的电容器,最好选择带消谐装置的电容器组。
(7)污水厂控制的参数较多,需综合各种信息综合确定控制模型,变频装置应充分考虑与其它控制系统数据和信息通讯地能力,以便更好监测变频器的各种工况及更合理的控制,充分发挥各种装置在同一系统中综合应用的潜力,达到动态、互补、经济运行的目的。
(8)变频器安装及接线中,应严格按照产品安装使用手册进行,各种辅助措施,如装置环境条件的保证,接地安全措施均应预留到位,否则会直接影响变频器的使用寿命和效率,还会造成对其它系统干扰现象。尤其环境温度的要求,尤其重要,变频器发热量较大,安装在柜内时要考虑散热的要求,必要时需增设通风设备,对大功率变频器尤为重要。
4、结束语
实践证明采用变频调速技术,不仅节约能源,而且对于提高整个系统的自动化水平,减轻工人的劳动强度,降低维修费用,延长设备使用寿命和检修周期,减轻电动机频繁起动对电网的冲击等各个方面,都有显著的效果。在污水处理厂应大力推广应用。
篇3:中央空调变频节能技术
一、中央空调节能最佳方法
由于中央空调主要设备是风机水泵,所以节能最佳方法就是采用变频器,目前大多数中间空调还采用以往旧的控制方式,即:通过改变压缩机机组、水泵、风机启停台数,以达到调节温度的目的。
该调节方式缺点集中表现为如下几点:
●设备长时间全开或全闭,轮流运行,浪费电能惊人。
●电机直接工频启动,冲击电流大,严重影响设备使用寿命。
●温控效果不佳。当环境或冷热负荷发生变化时,只能通过增减冷热水泵的数量或使用挡风板来调节室内温度,温度波动大,舒适感差。
中央空调采用变频器后有如下优点:
●变频器可软启动电机,大大减小冲击电流,降低电机轴承磨损,延长轴承寿命。
●调节水泵风机流量、压力可直接通过更改变频器的运行频率来完
成,可减少或取消挡板、阀门。
●系统耗电大大下降,噪声减小。
●若采用温度闭环控制方式,系统可通过检测环境温度,自动调节风量,随天气、热负荷的变化自动调节,温度变化小,调节迅速。
●系统可通过现场总线与中央控制室联网,实现集中远程监控。
二、供水系统变频节能改造
无论是溴化锂机组或电制冷(氟利昂)机组的中央空调系统,主机自身的能量消耗有机组控制,机外的电力消耗组不能控制,而这部分的成本是相当高的,却通常被人忽视了。尤其是溴化锂机组,在额定状态制冷运用行时,机外水泵、冷却塔的电机耗电量约占总体能源消耗成本的30%(以每公斤油2元、每度电1元计算)。无论从环境保护角度还是用户切身利益角度,都应将中央空调系统设计成最节能的系统。采用变频器来控制机外水泵电机、冷却塔电机是最简单、最有效的节能措施。一般情况节电20%~50%,每年可节省机组及系统总运行费用的12%~20%,十分惊人。
1、冷却水泵变频控制
中央空调的冷却水泵的功率是根据空调冷冻机组的压缩机满负荷工作设计的,当环境温度及各种外界因素,冷冻机组不需要开启全部压缩机组,此时空调的冷凝系统所需要的冷却量也相应地减小,这时就可以通过变频调速器来调节冷却水泵的转速,降低冷却水的循环速度及流量,使冷却水的冷负荷被冷凝系统充分利用,从而达到节能目的。从我公司对中央空调的变频节能改造得出以下的数据,其冷却水泵、冷温水泵在低流量运行时,可以大幅度节省电力,尤其针对直燃机冷却水流量曲线的特点,采用变频控制,意义更大,从远大BZ型直燃机中央空调系统采用海利普变频器控制水泵测试数据为例:
当制冷量75%时,机组所需冷却水流量34%,水泵电耗约20%;
当制冷量50%时,机组所需冷却水流量22%,水泵电耗约15%。
2、冷温水泵变频控制
中央空调的冷媒水泵的功率是根据空调满负荷工作设计的,当宾馆、酒店、大厦需要的冷量或热量没有达到空调的满负荷,这时就可以通过变频器调速器来调节冷媒水泵的转速,降低冷媒水的循环速度,使冷量和热量得到充分利用,从而达到节能目的。如果制冷、采暖共用一台水泵,则冬季水泵流量只需50%,自然可大大节省电力;即使是冬夏分泵运行,也可在低负荷季节适当降低流量,如90%流量时,电耗约75%。
3、冷却塔风机变频控制
风机功率一般都较小,节电不如水泵明显。但风机采取变频控制能极大地有助于冷却水恒温,这对于机组制冷恒温极为关键;且能使机组溶液循环稳定,获得最大限度的节省燃料。冷却塔风扇低转速运行还能大幅度减少漂水,节省水源、延缓水质劣化、减少水雾对周围的影响。
4、采用变频器的其他益处
由于变频器的启动、停止过程是渐强、渐弱式,能消除电机启动对电网的冲击。并可避免电机因过载而引起的故障。
由于电机经常处于低负荷运行,能大幅度延长电机及水泵、风机的寿命,同时因没有启动、停止的冲击,加上流量的减少,管路承压及所受冲击力减小,故对管道、阀门、末端设备也起到了保护作用。另一方面,设备噪音、震动均减小,保护了环境。
5、中央空调机组外变频器的控制方式
●根据冷却水出/入口的温度改变水泵转速,调整流量;
●根据冷却水入口温度改变冷却塔风机转速,调整水温;
●根据冷温水出/入口的温差改变水泵转速,调整流量;
●根据冷却水出水的温度改变水泵转速,调整流量;
●根据冷媒水的回水温度改变水泵转速,调节税流量;
三、中央空调末端设备—变风量机组变频控制
变风量机组也是中央空调系统重要的组成部分,其性能指标(风量、冷量、噪音、用电量)的优劣,除了变风量机组本身的性能外,更重要的还取决于控制的模式、控制器的性能、品质。
随着中央空调的不断普及,变风量机组调节控制器已经经历了三个发展阶段:
第一阶段:风阀调节。能起到调节风量的作用,但电能量消耗大、噪音大。
第二阶段:可控硅调压调速。能起到调节风量、冷量、节能的作用,对变风量机组的噪音有一定的改良作用,其缺点是体积大、可靠性稳定性低、故障率高。
第三阶段:变频调节。能最大限度的满足变风量机组对风量、冷量、噪音的调节要求,节能效果更明显,体积小,可靠性稳定性高。
目前,变频控制器以其特有的优势,正被中央空调业内人士所青睐。
中央空调调节冷冻/冷却泵转速的节电原理:
采用交流变频技术控制冷冻/冷却泵的运行,是目前中央空调系统节能改造的有效途经之一。
泵的负载功率与转速成3次方比例关系,即P∝N3,其中P为功率,N为转速;可见用变频调速的方法来减少水泵流量的经济效益是十分显著的,当所需流量减少,水泵转速降低时,其电动机的所需功率按转速的三次方下降。例如:
A. 当水泵流量下降10%(跟踪输出频率为45Hz)
则电动机轴功率P′=(0.9)3P=0.729P即节电率27.1%
B.当水泵流量下降30%(跟踪输出频率为35Hz)
则电动机轴功率P′=(0.7)3P=0.343即节电率65.7%
当冷水机负荷下降时,所需的水流量减少,通过电动机的调速装置降低泵的转速来减少水的流量,泵的轴功率相应减少,电动机的输入功率也随之减少。当用冷量增加,冷机负荷量增大,冷凝器进出水温差增大,变频器运行频率增加,水泵转速加快,水流量增加,从而维持温差恒定。反之亦然。从而达到理想的节能效果。
三晶变频器在中央空调上的应用
在我国经济快速发展的大背景下,由于房地产的快速发展需求,中央空调的市场需求呈现强劲的增长趋势。在市场容量不断增大的吸引下,越来越多的厂家加入到商用中央空调的领域。节能技术应用于中央空调系统,对提升中央空调自动化水平、降低能耗、减少对电网的冲击、延长机械及管网的使用寿命,都具有重要的意义。
中央空调是现代大厦物业、宾馆、商场不可缺少的设施,它能带给人们四季如春,温馨舒适的每一天,由于中央空调功率大,耗能大,加上设计上存在“大马拉小车”的现象,支付中央空调所用电费是用户一项巨大的开支。因为季节的变化、昼夜的变化、宾馆酒楼客人入住率的变化、娱乐场所开放时间的变化等等,从而导致中央空调系统对室内热源吸收量的变化,再加之工艺设计上电机功率设计有相当的富裕量,因此,存在明显的节电空间。将变频技术引入中央空调系统,保持室内恒温,对其进行的节能改造是降本增效的一条捷径。
中央空调系统
图1所示为一典型中央空调机组系统图,主要由冷冻水循环系统、冷却水循环系统及主机三部分组成:
●冷冻水循环系统
该部分由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等组成,
从主机蒸发器流出的低温冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道(出水),进入室内进行热交换,带走房间内的热量,最后回到主机蒸发器(回水)。室内风机用于将空气吹过冷冻水管道,降低空气温度,加速室内热交换。
●冷却水循环部分
该部分由冷却泵、冷却水管道、冷却水塔及冷凝器等组成。冷冻水循环系统进行室内热交换的同时,必将带走室内大量的热能。该热能通过主机内的冷媒传递给冷却水,使冷却水温度升高。冷却泵将升温后的冷却水压入冷却水塔(出水),使之与大气进行热交换,降低温度后再送回主机冷凝器(回水)。
●主机
主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒(制冷剂)等组成,其工作循环过程如下:
首先低压气态冷媒被压缩机加压进入冷凝器并逐渐冷凝成高压液体。在冷凝过程中冷媒会释放出大量热能,这部分热能被冷凝器中的冷却水吸收并送到室外的冷却塔上,最终释放到大气中去。随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流降压装置时,因为压力的突变而气化,形成气液混合物进入蒸发器。冷媒在蒸发器中不断气化,同时会吸收冷冻水中的热量使其达到较低温度。最后,蒸发器中气化后的冷媒又变成了低压气体,重新进入了压缩机,如此循环往复。
节能理论
●中央空调节能改造前的工况
在中央空调系统设计时,冷冻泵、冷却泵的电机容量是根据建筑物的最大设计热负荷选定的,都留有一定设计余量。由于四季气候及昼夜温差变化,中央空调工作时的热负荷总是不断变化。下图2为一民用建筑物的平均热负荷情况:
如上图所示,该中央空调一年中负荷率在50%以下的时间超过了全部运行时间的50%。通常冷却水管路的设计温差为5~6℃,而实际应用表明大部分时间里冷却水管路的温差仅为2~4℃,这说明制冷所需的冷冻水、冷却水流量通常都低于设计流量,这样就形成了中央空调低温差、低负荷、大工作流量的工况。在没有使用节能系统前,工频供电下的水泵始终全速运行,管道中的供水流量只能通过阀门或回流方式调节,这必会产生大量的节流及回流损失,同时也增加了电机的负荷,白白消耗了许多电能。
中央空调水泵电机的耗电量约占中央空调系统总耗电量的30-40%,故对其进行节能改造具有很明显的节能效果。
●节能理论根据
由流体力学理论可知,离心式流体传输设备(如离心式水泵、风机等)的输出流量Q与其转速n成正比;输出压力P(扬程)与其转速n的平方成正比;输出功率N与其转速n的三次方成正比,用数学公式可表示为:
Q=K1 × n P=K2 × n2
N=Q × P=K3 × n3 (K1、K2、K3为比例常数)
由上述原理可知,降低水泵的转速,水泵的输出功率就可以下降更多。如将电机的供电频率由50Hz降为40Hz,则理论上,低频40Hz与高频50Hz的输出功率之比为(40/50)3=0.512。
实践证明,在中央空调系统中接入变频节能系统,利用变频技术改变水泵转速来调节管道中的流量,以取代阀门调节及回流方式,能取得明显的节能效果,一般节电率都在30%以上。同时变频器的软启动功能及平滑调速的特点可实现对中央空调的平稳调节,并可延长机组及管组的使用寿命。
节能方案分析
中央空调各循环水系统的回水与出水温度之差,反映了整个系统需要进行的热交换量。因此,根据回水与出水的温度差来控制循环水的流量,从而控制热交换的速度,是首选的节能控制方法。
●冷冻水循环系统
冷冻水的出水温度是由主机的制冷效果决定的,通常比较稳定,因此冷冻回水温度可以准确的反映室内的热负荷情况。由此,对于冷冻水循环系统的节能改造,可以取回水温度作为控制目标,通过变频器对冷冻泵流量的自动调节来实现对室内温度的控制。
●冷却水循环系统
冷却水循环系统同时受室外环境温度及室内热负荷两方面影响,循环水管道单侧的水温不能准确反映该系统的热交换量,因此以出水与回水之间的温差作为控制室内温度的依据是合理的节能方式。在外界环境温度不变的情况下,温差大,说明室内热负荷较大,应提高冷却泵的转速,增大冷却水循环的速度;相应的,温差小则减小冷却泵转速。
●方案结构示意图根据上述分析,可得出整个节能工程结构示意图如图3所示:
由上图,该节能方案的基本思路为:分别在主机蒸发器回水处、冷凝器出水及回水处安装温度传感器,实时检测管网的温度,以模拟信号(0~10V或者4~20mA)反馈给变频器,通过变频器内置的PID运算输出相应的频率指令后自动调节水泵转速,从而调节各循环水的热交换速度,最终实现对室内恒温度的控制。需要特别说明的是,变频器内部在设计上集成了温差反馈处理功能,系统无须另配专用控制模块。
●电路控制方案
某公司LG中央空调机组数据如下表:
机组
机型
常用数量
备用数量
总计数量
中央
空调
冷冻泵电机
45KW(380V)
2台
1台
3台
冷却泵电机
75KW(380V)
2台
1台
3台
三台水泵中,春秋季节只用一台,备用两台;夏季高峰时常用两台,一台备用。
要求:一台变频运行,且可以通过人工方式进行切换,其他可通过人工方式直接启动到工频运行。
设计:3台水泵电机选配1台变频器。工作时可选择任意一台水泵做主泵、由变频器直接拖动并且变频运行(由内置PID进行闭环控制);其余两台水泵做辅泵、由人工依据制冷特点相应进行启停控制,使电机工频运行。如下图所示:
该方案使用SAJ8000系列通用变频器,“市电”“节电”旁路需要另配电控柜及电气配件。
图为LG中央空调机组●变频节能系统特点
1、变频器界面为LED显示,监控参数丰富;键盘布局简洁、操作方便;
2、变频器有过流、过载、过压、过热等多种电子保护装置,并具有丰富的故障报警输出功能,可有效保护供水系统的正常运作;
3、加装变频器后,电机具有软启动及无极调速功能,可使水泵和电机的机械磨损大为降低,延长管组寿命;
4、变频器内部装有大容量滤波电容,可有效提高用电设备的功率因数;
5、该系统实现了对温度的PID闭环调节,室内温度变化平稳,人体感觉舒适。
总结
将变频技术应用于中央空调系统,对提升中央空调自动化水平、降低能耗、减少对电网的冲击、延长机械及管网的使用寿命,都具有重要的意义。
篇4:浅谈海林市污水处理厂CAST技术的应用
浅谈海林市污水处理厂CAST技术的应用
摘要:文章根据海林市污水处理厂建设的.实际情况,介绍了CAST技术在该污水处理厂建设中的应用及运行效果.作 者:王艳红 金文杰 WangYanhong JinWenjie 作者单位:海林市环境保护局,黑龙江,海林,157100 期 刊:黑龙江环境通报 Journal:HEILONGJIANG ENVIRONMENTAL JOURNAL 年,卷(期):, 34(1) 分类号:X820.6 关键词:污水处理厂 CAST技术篇5:生物智能优化技术在城市污水处理厂的应用
生物智能优化技术在城市污水处理厂的应用
生物工艺智能优化系统BIOS(Bioprocess Intelligent Optimization System)是一个前馈优化系统,在该文中,BIOS系统用来优化MLE(Modified Ludzack-Ettinger)工艺运行.通过获得实时的在线数据如氨氮、硝酸盐氮、进水流量、混合液悬浮物浓度,BIOS系统不断进行模拟计算,然后按照生物反应器进水的'污染物负荷状况来提供最佳的DO(dissolved oxygen)设定值;同时为达到最佳的TN(total nitrogen)去除率,BIOS系统还对好氧区回流至缺氧区的内回流IRQ(internal recycle flow)进行了优化.BIOS系统在美国康涅狄格州Enfield污水厂的实际应用情况表明,该系统脱氮效率提高36%,并同时降低曝气量19%.
作 者:黄澄 尚爱安 张超 王兴其 Huang Cheng Shang Aian Zhang Chao Wang Xinqi 作者单位:黄澄,Huang Cheng(上海青草沙原水工程有限公司,上海,50)尚爱安,张超,Shang Aian,Zhang Chao(美商生化科技公司上海代表处,上海,36)
王兴其,Wang Xinqi(中建八局工业设备安装有限责任公司,南京,210046)
刊 名:电气自动化 ISTIC PKU英文刊名:ELECTRICAL AUTOMATION 年,卷(期): 28(6) 分类号:X853 关键词:前馈控制 脱氮 节能 模型 在线监测篇6:污水处理厂恶臭控制技术
污水处理厂恶臭控制技术
在市政污水、污泥处理以及垃圾处置过程中总不可避免地产生恶臭.某些恶臭气体被归类为有毒污染物,其排放受到有关空气污染法规的'约束.本文着重讨论市政污水,污泥处理过程产生的令人讨厌的臭味,能使人们的心理,感官造成不愉快的气体.<中华人民共和圆国家标准一恶臭污染排放标准>GB14554-93定义恶臭为:一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质.为了保护和提高各类处理现场及周围环境卫生质量,减少对空气造成二次污染,对恶臭进行有效的控制已势在必行.
作 者:袁小卉 黄冠平 作者单位:袁小卉(广州市污水治理有限公司)黄冠平(广州市大坦沙污水处理厂)
刊 名:中国科技财富 英文刊名:FORTUNE WORLD 年,卷(期): “”(8) 分类号:X5 关键词:污水 恶臭 控制篇7:城市污水处理厂除臭技术
城市污水处理厂除臭技术
摘要:介绍了城市污水处理厂臭气来源、成分及产量.针对目前国内外除臭技术的研究和发展情况,分析了污水处理厂的各种物理、化学和生物除臭方法的技术原理、优缺点和应用现状.结合日本城市污水处理厂的.运行实际,重点介绍了一种不产生臭气的新技术--腐殖活性污泥法的工艺流程、特点及其应用现状.作 者:尹军 王晓玲 赵玉鑫 张立国 赵可 刘志生 Yin Jun Wang Xiaoling Zhao Yuxin Zhang Liguo Zhao Ke Liu Zhisheng 作者单位:尹军,王晓玲,Yin Jun,Wang Xiaoling(哈尔滨工业大学市政环境工程学院,哈尔滨,150090;吉林建筑工程学院环境工程系,长春,130021)赵玉鑫,张立国,赵可,刘志生,Zhao Yuxin,Zhang Liguo,Zhao Ke,Liu Zhisheng(哈尔滨工业大学市政环境工程学院,哈尔滨,150090)
期 刊:环境污染治理技术与设备 ISTICPKU Journal:TECHNIQUES AND EQUIPMENT FOR ENVIRONMENTAL POLLUTION CONTROL 年,卷(期):, 7(8) 分类号:X703.1 关键词:除臭 物理化学除臭法 生物除臭法 腐殖活性污泥法篇8:污水处理厂除臭技术探析
污水处理厂除臭技术探析
摘要:污水处理厂在污水处理的同时,会产生的具有异味的'副产品.本文就污水处理厂的几种除臭技术进行探讨,并着重阐述一下离子除臭技术的工作原理及特点.作 者:黄春 作者单位:黑龙江省城市规划勘测设计研究院,黑龙江,哈尔滨,150000 期 刊:中国科技纵横 Journal:CHINA SCIENCE & TECHNOLOGY PANORAMA MAGAZINE 年,卷(期):2010, “”(16) 分类号:X7 关键词:污水处理 除臭 技术文档为doc格式