以下是小编整理的聚苯板外墙外保温系统的构造与施工论文,本文共8篇,欢迎阅读分享。

篇1:聚苯板外墙外保温系统的构造与施工论文
聚苯板外墙外保温系统的构造与施工论文
摘要:
随着人们对建筑物节能要求的不断提高,外墙外保温技术作为一种新的节能技术,其推广和应用已经成为一种必然趋势。本文在分析外墙用聚苯板保温施工的基础上,总结了苯板保温的实用性和防止墙面出现裂缝的施工方法。
关键词:聚苯板。保温。施工
引言:
相比外墙内保温,外墙外保温能有效地防止与减少墙体及屋面的温度变形,有效消除顶层横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。既可以减少围护结构的温度应力,又能对主体结构起保护作用,并有效地提高主体结构的耐久性,所以比外墙内保温更具科学合理性。
1、聚苯板外墙外保温系统的的应用。
贯彻国家有关资源节约的方针政策,推进建筑节能工作,改善和提高建筑物的使用功能和整体质量。应用聚苯板外墙外保温系统无疑将对外墙外保温事业的发展做出重大贡献。该技术是适合我国建筑节能国情和气候特点的新型外墙保温技术,能为我国建筑节能事业的发展提供强有力的新的技术支撑。该系统对从外墙外保温系统是否采用空腔构造(点粘或满粘)、有机保温层是否有防火分仓或防火隔离带、有机保温材料表面是否有防火保护面层及厚度三个关键要素,对外墙外保温系统进行防火性能对比试验研究。
根据新标准及外墙外保温系统防火等级划分及适用高度,对无空腔防火型外墙外保温系统的防火性能进行等级评价和应用范围限定,来提高外墙外保温系统的防火性及系统的各项性能和经济效应。创建与创新外墙外保温系统,采用满粘代替点粘、条粘,使聚苯板面应力分布较均匀,避免了应力的集中,同时粘结率大大的高于40%以上,有效的提高了粘结性能、拉剪切性能和抗风压性能,门窗口的防火隔断及防火隔断带(防火分仓)全部用防火胶粉聚苯颗粒严密包覆,提高防火的安全性,大量利用对环境有害的固体废弃物,使其变废为宝,高效综合利用,符合国家提出的发展利废建材,发展循环经济的要求,从而能提高砂浆产品的性能。该技术研究填补了国内在此方面研究的空白,虽然研究还需进一步深入,但对促进外墙外保温整体技术水平的提高具有重要的推动作用,对提高人民的生命和财产安全及废物利用等具有重要的现实意义。要建立适合于中国国情的外墙外保温防火方法,进一步研究粉煤灰,尾矿砂等固体废弃物在保温系统中的应用。
2、聚苯板外墙外保温系统的施工工艺。
(1)保温材料的选择。
现代施工建筑中,保温材料的使用多以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。聚苯板的导热系数为0.042W(m・K),同抗裂砂浆相差22倍,因此挤密苯板与聚苯板相比,抗裂能力弱于聚苯板,聚苯板导热系数小,能够缓解热量在抗裂层的积聚,使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放,提高抗裂成的耐久性,是外墙外保温系统的首选。多年来。我国北方建筑物外墙均为490mm厚的牯土实心砖墙,这可满足强度、安全、保温、隔热等耐久性能的需求,除了达到可以达到节能的'效果,还要达到以上功能的要求,采用了240mm厚砖墙加上导热系数为0.034-0.04O(W/m・K)的80mm厚的苯板保温能够满足严寒地区外墙保温的要求,并达到节能50%的要求。
(2)保护层的选择。
传统水泥砂浆如直接作用在保温层外面易引起开裂,而且还有可能脱落,存在巨大的安全隐患。因此必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网,并在砂浆中加入适量的纤维。抗裂砂浆的压折比小于3。如外饰面为面砖,在抗裂砂浆中也可以加入钢丝网片。钢丝网应采用防腐好的热镀锌钢丝网。
(3)施工流程。
预埋镀锌8#铁线一墙面的清理一挂苯板一绑钢丝网和钢筋网一抹1:3水泥砂浆一涂料。
①根据布板图安装保温板从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行,阳角位置保温板也采用企口拼接,保温板就位后用定位锚固钉固定。
②安装时应注意板缝拼接严密,板面平整,下料锯切平直,剪裁得当,在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板,除层间拼缝外,不得出现水平拼缝,竖向接缝上下一致,找补板的宽度不小于600mm。
(4)操作方法。
①为固定苯板,砌筑外墙时先从每层的首行挑出虎头砖,以托住苯板,减轻苯板自重。减小苯板向外的倾斜。在门窗洞口的四周也挑出一行虎头砖,除此以外,在墙内双向间隔3COnma宽预埋两掇镀锌8#线。铁线埋人墙内120him,外露100mm,且保证离门窗洞口的四周和墙体转角100n,a~处都有预埋铁线。这样可防裂缝的出现。
②在挂苯板前,先将墙面清干净,完毕后将预埋墙内的镀锌铁线顺直,再将苯板紧贴于墙面,其要求是:保证苯板的质量达到每平方米不小于15公斤,使用厚度为4mm的。每块苯板都要裁口和错缝搭接,紧贴于墙面有凸出的地方用2ram厚的苯板处理。
③苯板满铺完后.用帖.5双向间距3COnma的钢筋网将其固定在墙上。并将16目的钢丝网夹在钢筋同的中间,用22#铁线将钢丝网固定在钢筋网上保证双向间距150ram绑扎一道,要求钢丝网和钢筋月搭接倍数各为200mm,如遇门窗洞口,要求钢丝网埋门窗的内侧200ram处,并用水泥砂浆其固定。遇到墙体的转角处,也要求钢丝网绑扎到另一面的200nml的位置,并用水泥钉固定。
3、外墙模板及工程施工的要求。
(1)采用全钢大模板,模板设计及定位支设要考虑保温板的厚度。
(2)保持外墙大模板的整洁,吊装就位和拆模时应防止模板挤靠或刮碰,特别应注意对保温板层间接槎的保护。
(3)必须保证外墙大模板每次就位准确、垂直、连接牢固,位置正确。
(4)尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力,进行混凝土浇筑时应分层浇筑,分层振捣,分层厚度严格控制在500mm以内,且保证混凝土输送时不得正对保温板,振捣棒不能接触保温板,以免板受损。
4、外墙外保温罩面处理。
(1)基层处理。
①裂缝两侧墙面基层要求有一定的强度,表面浮灰必须清除干净。
②墙面裂缝宽度大于1mm,应先用干硬性聚合物水泥拌合料处理。
(2)材料配制。
①配合比。
ABW外墙外保温墙面裂缝修复材料为双组份,使用时应按液料:粉料=10:12(重量比)准确计量。
②搅拌要求。
搅拌时把粉料慢慢倒入液料中,充分搅拌无粉料结团为止。用料量较少时可手工搅拌,用料量较大时建议使用带有搅拌叶片(可借用)的手电钻搅拌。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其它杂质,配好的浆料半小时内必须用完。
注:每次配料完毕,及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备。
(3)涂膜施工。
①采用长板刷将浆料涂刷在裂缝处,涂刷宽度不小于100mm。涂层应平整均匀、厚度一致。
②第一层涂层表干后(即不粘手,常温约1――2小时),可进行第二层涂刷,以此类推,涂刷3――5遍,厚度可达到1.0――2.0mm,每公斤浆料可修复裂缝约4――6延米。
注:一般情况下,墙面裂缝修复可不加无纺布附加层。对于变形应力大的裂缝修复时,可加一层无纺布附加层以提高抗拉性能。涂刷第三遍的同时铺无纺布。
③施工温度为5――30℃。
5、保温墙体面层裂纹的防治。
外保温墙体产生裂缝的主要原因有:
①保温层、饰面层变形导致的裂缝。
②玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。
③玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。
④保温面层腻子强度过高。
⑤聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。
⑥腻子、涂料选用不当。
参考文献:
[1]齐晓东.外墙外保温聚苯板的选择[J].新型建筑材料,,(5).
[2]杨汤群,陈嘉琳.聚苯板外墙外保温系统的薄弱环节及改进措施[J].新型建筑材料,2006,(3).
[3]周宏玲.聚苯板外墙保温施工技术的探讨[J].低温建筑技术,,(1).
篇2:聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的质量通病及防治
聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的质量通病及防治
摘要:根据近年来考察的聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程的`质量情况,发现墙体裂缝、聚苯板粘贴不牢、墙体渗漏等问题仍没有得到很好的解决.笔者通过对上述问题的原因进行分析,探讨一些防治措施以解决其实际工程存在的问题.作 者:姜平 张学建 张进军 JING Ping ZHANG Xue-jian ZHANG Jin-jun 作者单位:姜平,JING Ping(吉林建筑工程学院土木工程学院,长春,130021)张学建,ZHANG Xue-jian(吉林建筑工程学院材料科学与工程学院,长春,130021)
张进军,ZHANG Jin-jun(吉林建筑工程学院建筑与规划学院,长春,130021)
期 刊:吉林建筑工程学院学报 Journal:JOURNAL OF JILIN INSTITUTE OF ARCHITECTURAL AND CIVIL 年,卷(期):, 27(1) 分类号:X703 关键词:聚苯板 薄抹灰 裂缝 脱落 原因分析篇3:建筑外墙外保温系统与建筑节能技术分析
1.建筑外围设计中节能技术的优劣分析
1.1外墙内保温技术分析
外墙内保温就是在外墙的内侧使用苯板、保温砂浆等保温材料,从而使建筑达到保温节能作用的施工方法,该施工方法具有施工方便、对建筑外墙垂直度要求不高、施工进度快等优点。在早期的外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。
1.2内外混合保温技术分析
内外混合保温,是在施工中外保温施工操作方便的部位采用外保温,外保温施工操作不方便的部位做内保温,这是内外混合保温施工的基本做法。从施工操作上看,混合保温可以提高施工速度,对外墙内保温不能保护到的内墙、板同外墙交接处的冷(热)桥部分进行有效的保护,从而使建筑处于保温中。然而,混合保温对建筑结构却存在着严重的损害。外保温做法部位使建筑物的结构墙体主要受室内温度的影响,温度变化相对较小,因而墙体处于相对稳定的温度场内,产生的温差变形应力也相对较小;内保温做法部位使建筑物的结构墙体主要受室外环境温度的影响,室外温度波动较大,因而墙体处于相对不稳定的温度场内,产生的温差变形应力相对较大。局部外保温、局部内保温混合使用的保温方式,使整个建筑物外墙主体的不同部位产生不同的形变速度和形变尺寸,建筑结构处于更加不稳定的环境中,经年温差结构形变产生裂缝,从而缩短整个建筑的寿命。工程保温做法中采用内外保温混合使用的做法是不合理的,比做内保温的危害更大,该方法已很少使用。更合理的外墙保温技术是外墙外保温技术。
1.3外墙外保温技术分析
1.3.1适用范围广
外保温不仅适用于需夏季隔热地区的空调建筑,也适用于北方需冬季保温地区的采暖建筑。既适用于新建建筑,也适用于既有建筑的节能改造。保温效果明显。由于保温材料置于建筑物外墙的外侧,基本上可以消除在建筑物各一个部位的“热桥”影响。从而充分发挥了轻质高效保温材料效能,相对于外墙内保温和夹心保温墙体,它可使用较薄的保温材料,达到较高的节能效果。
1.3.2保护主体结构
置于建筑物外侧的保温层,大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响,
备考资料
随着建筑物层数的增加,温度对建筑竖向的影响已引起关注。国外的研究资料表明,由于温度对结构的影响,建筑物外向的热胀冷缩可能引起建筑物内部一些非结构构件的开裂,外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力。
1.3.3有利于改善室内环境
外保温不仅提高了墙体的保温隔热性能,而且增加了室内的热稳定性。它在一定程度上阻止了雨水等对墙体的浸湿,提高了墙体的防潮性能,可避免室内的结露、霉斑等现象。因而创造了舒适的室内居住环境。所以,外墙外保温技术得到更广泛的应用。
1.3.4耐久性问题
一般来说,外墙外保温工程的使用年限不应少于25年,大量工程实践证实,使用年限在25年以上的,就得要求外墙外保温工程无论是处于高温还是低温状况,都不应引起墙体表面的任何破坏现象出现。由于室内水蒸汽可通过墙体向外渗透,逐步进入外墙内部,有可能造成保温层内部结露,导致外保温体系的各种组成材料化学与物理的稳定性破坏。保温材料、粘结剂、固定件、加强面层、隔气材料、密封膏等等,所有这些组成材料要考虑它们的抗渗性以及保温隔热体系的透气性,避免此等原因而导致的面层掉落,实际施工时要选择耐腐蚀的或处理成耐腐蚀的。
2.外墙外保温的质量影响因素
针对目前常用的聚苯颗粒和聚苯板这两种外墙外保温系统的质量影响因素主要有:材料本身质量、浆料配比、各保温层施工厚度、养护日期、施工过程中质量控制等。因此可以通过合理选材、适当调整配比、严格控制施工厚度、保证保温层得到良好养护和做好施工质量检查工作来改善施工工艺。但是,由于各地域所特有的气候地质条件不同,还存在一些具体的影响因素。从材料中的砂上来说。外保温工程中一般应选择中砂,方便挂浆和控制保温层厚度,增强保温层抗裂强度。工程中所采用的砂多为河砂,对于有些使用特细砂的工程,因粒径小,含泥量高,施工时应在细砂中按比例加入小粒径鱼米石或者选择粘接力强的粘结料。
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篇4:胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温施工技术论文
近年来,我国建筑保温节能技术有了较快的发展,胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温施工技术在内外墙保温工程上得到了广泛应用,取得了很好的经济效益和社会效益。胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统适用范围广,施工可操作性强,质量易控制,材料利用率高,基层凿补量小,节约人工费及材料费,具有很好的节能环保的效果。
1、聚苯颗粒保温浆料的主要原材料性质。
(1)水泥胶粉。
水泥胶粉是以多种高分子材料高温聚合而成,在水泥砂浆中起增粘、保水、防裂等作用,还能降低产品成本。
(2)水泥。
水泥作为聚苯颗粒保温浆料中最重要的原材料之一,水泥是在常温下与水进行水化反应而生成凝胶体和结晶体的,其强度是依赖水而实现的,因此,要求聚苯颗粒保温浆料要有足够的、持续性的保水能力,粘接力要强,干收缩性要小。
(3)聚苯颗粒。
聚苯颗粒在聚苯颗粒保温浆料体系中起保温隔热作用,聚苯颗粒在聚苯颗粒保温浆料产品中的用量和聚苯颗粒保温浆料层施工的厚度,直接关系到聚苯颗粒保温浆料体系的保温隔热节能效率。
(4)石英砂。
石英砂含二氧化硅,在机械力的作用下,成不规则的多菱角形状,与水泥浆料形成较强的粘接力,增强浆料抗折、抗压强度,有利于聚苯颗粒保温浆料整体强度的提高。
(5)聚丙烯短纤维。
聚丙烯短纤维与矿棉、玻璃纤维等比较,聚丙烯短纤维具有耐老化,拉伸强度高、易分散、对环境和人体无公害等优点,在聚苯颗粒保温浆料中起物理性的抗拉作用,能使聚苯颗粒保温浆料层具有一定的抗拉、防裂作用。
2、胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术特点。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术是一种现场抹灰施工成型的无空腔层的外墙外保温做法。该保温体系具有优良的保温隔热综合性能,抗裂性能、抗火灾能力和抗风压性能,适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等部位的'变化,该方法操作简便;材料利用率高,基层凿补量小,节约材料、人工费用。是一种适用范围广、技术成熟度高、施工可操作性强、施工质量容易控制、性价比优的外墙外保温体系。
3、胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术适用范围。
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温技术,不仅适用于北方地区不采暖楼梯间隔墙保温及加气混凝土砌块等砌体墙的外墙外保温,也适用于南方地区钢筋混凝土墙体及各类砌体墙体的外墙外保温,特别适用于各类有建筑节能要求的新建、改建工程。
4、胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术工艺原理。
保温层采用现场抹灰施工的做法,墙体基层采用砂浆界面剂进行处理,使吸水率不同的材料附着力基本一致:保温层成为一个整体,无板缝;采用减缓增长强度的配合比及大量纤维材料的添入使保温层不容易发生空鼓现象;抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网片,用膨胀螺栓(塑料)锚固于墙体基层中,抗震性能良:饰面层采用专用面砖、粘结砂浆及面砖勾缝材料都有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好的特点。系统中各构造层材料柔韧性适合,能释放热应力。
5、工艺流程及技术要点。
(1)施工阶段的准备。
基层墙体质量应符合基层墙体质量验收规范要求,特别要保证墙体基层平整度。房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层,钢垂线要经过经纬仪检测合格。外墙面的阳台、栏杆和雨落管托架等安装完成,同时还要考虑保温体系厚度对施工的影响。户外窗的辅框应安装完毕。墙面脚手架眼,穿墙孔及墙面缺损处用棚应材料修整好。
混凝土梁及墙面的钢筋和凸起物清除完毕。结构主体的变形缝应提前进行处理。根据总工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,施工负责人熟悉图纸,首先做样板。组织施工队进行技术培训,做好技术交底和安全教育。材料配制指定专人负责,配合比、搅拌机具应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时的浆料和砂浆。根据需要准备一问搅拌站及一问放料仓库,库房要求防水、防潮、防阳光直晒;材料采取离地架空堆放。施工现场温度应不小于5℃,风力小于4级。下雨施工,应采取必要的防护措施。
(2)墙体基层表面处理。
首先做到干净,不存有油渍、浮灰等:若墙面出现松动或风化应凿剔干净:砖墙、加气混凝土墙的界面处理应提前淋水湿润,脚手架眼、废弃孔洞内的杂物和灰尘应清理干净,并撒水湿润,用干硬细石混凝土堵塞密实。为了使基层界面粘合力基本一致,用喷枪或滚刷向基层界面喷刷砂浆,均匀无遗漏。
(3)吊垂直、弹控制基准线。
根据建筑物高度考虑放线的方法,阳光花园小高层属于中层建筑,应在顶层用绷紧的大线坠吊进行垂直放样,横向水平线根据楼层标高或施工图纸±0.000处向上500mm作为水平交圈基准控制线;根据调整垂直线和保温层厚度,对每步架的大角两侧进行弹线控制,且做水平通线标志。
(4)制作灰饼、冲筋。
在距楼顶100mm、楼底100mm和大墙面阴阳角100mm处,首先根据垂直控制线做出垂直方向的基准砂浆灰饼。然后根据两垂直方向灰饼之间的通线,用胶粉聚苯颗粒浆料做墙面灰饼进行厚度找平,每块灰饼之间的距离应按1.5m间隔粘贴。等到垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼进行水平控制,控制线比灰饼略高出1mm,两灰饼间隔应按1.5m水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴完成后,水平方向用5m小线拉线检查灰饼厚度的一致性,垂直方向用2m托线板检查灰饼垂直度和厚度,并作好记录。
(5)胶粉聚苯颗粒保温浆料施工。
基层界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。胶粉聚苯颗粒保温浆料的现场搅拌质量要严格控制,通过测量湿表观密度和观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法控制。应分层施工保温浆料,每层间隔为24小时,每次抹灰厚度应控制在20mm左右,按照从上至下,从左至右抹灰顺序作业。整个墙面的保温浆料施工完成后,用木直尺在墙面上来回抹搓,补低去高,最后用铁抹子抹压平整,厚度与标准灰饼一至。
(6)抗裂砂浆层和饰面层的施工。
保温层施工质量检验合格后,再进行抗裂砂浆层施工。先抹第一遍抗裂砂浆(厚度控制在2――3mm);镀锌钢丝网片要分段安设,安设时应沿水平方向,按先下后上的顺序依次固定,先用U型卡子卡住四角,使网片紧贴抗裂砂浆表面,然后按双向@500梅花状分布用膨胀螺栓(塑料)将四角网锚固在基层墙体上,锚固深度应25mm,局部不平整处要用U型卡子整平。阳角钢网不能断开,阴阳角处角网应压住对接片网。窗口侧面、外墙、沉降缝等处的钢丝网收头处应用水泥钢钉加垫片将钢丝网固定在墙体结构上。钢丝网铺贴完毕后应及时检查阳角钢丝网的连接状况,抹第二遍抗裂砂浆后可将钢丝网包裹于抗裂砂浆中,抗裂砂浆的总厚度宜在8――10mm之间,抗裂砂浆表面做到平整。
(7)镶贴面砖。
按照不同基层做出样板墙,确定面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等技术要点。抗裂砂浆基层验收合格后,应按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行镶贴基准面砖,以控制面砖出墙尺寸、垂直度和平整度。
(8)面砖勾缝。
保温系统面砖勾缝均用专用的勾缝胶粉。勾缝宜先勾水平缝,再勾竖缝。砖缝要在同一水平面上,缝深控制在2――3mm,且连续、平直、深浅一致、表面压光。
6、质量要求。
基层墙体垂直、平整度应达到房屋结构的质量要求。墙面清洁干净,无浮土、油渍、空鼓、松动和风化现象。胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度和平整度的控制,应达到设讨要求,墙面平整,阴阳角和门窗洞口要垂直方正。抗裂砂浆层厚度应控制在8――10mm。热镀锌四角钢丝网铺设应平整,阳角部位钢网不得断开,搭接网边应被角网压盖,膨胀螺栓的数量和锚固位置均应符合规定要求。
总之,胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温施工技术具有投资少、效益高,施工速度快,工程质量好,可靠性高,利废再生、节能环保等特点。因此,应在我国积极推广与应用胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温施工技术。
篇5:现代住宅干粉砂浆外保温系统的施工工艺与技术论文
摘要:干粉砂浆外保温系统是由干粉、保温板(EPS板、XPS板)、耐碱玻纤网格布和饰面涂层组成的集墙体保温和装饰功能于一体的新型墙体外保温构造系统,主要适用于需要冬季保温和夏季隔热的工业与民用建筑的承重或非承重墙。该系统可以最大限度地减少工业民用建筑设施的能耗,是当今建筑节能墙体中最具竞争力的体系,且非常适合我国建筑节能需要,经过一定数量的试点工程后,获得了较大的社会与经济效益。
关键词:干粉砂浆;保温;
施工新型干粉砂浆外保温系统是一种非常简便的外保温技术,它具有施工简单便捷、设计周期短、出图量少的特点。它以EPS板和外墙面粘接为研究重点,较好的解决了黏结强度、抗开裂、耐冻融等关键技术,具有显著的节能效果。该保温系统之所以成为建筑节能墙体中最具竞争力的体系,被广泛采用,主要取决于它的性能优势。
和其它节能墙体比较,它的.性能优势主要体现在以下几个方面:
(1)系统施工方法灵活、简便快捷、省工省料。
(2)无热桥;自重轻,可有效的增加住宅的使用面积。
(3)和基层墙体粘接强度好,系统安全性高。
(4)保水性好,有很好的抗流挂性。
(5)有较好的柔性、抗冻融、抗开裂、耐候性好。
(6)吸水率低、收缩小、不龟裂、不空鼓、不脱落。
(7)无毒、无味、无污染,安全环保。
篇6:现代住宅干粉砂浆外保温系统的施工工艺与技术论文
为了使该系统达到设计的节能效果,最大限度地取得社会和经济效益,在应用中应严把进场材料质量关,严格施工工艺。
干粉砂浆外保温系统的主要施工工艺为系统施工工序,即进场原材料检验→基层墙体处理→切割聚苯板→配置干粉砂浆→粘贴聚苯板→锚钉锚固→铺粘玻纤网→涂刷柔性面层涂料。施工要点是:
(1)进场原材料检验。对进场的干粉砂浆、苯板、锚钉、玻纤网应检验其合格证、厂家检验报告、进市证等,符合要求的经监理现场见证取样,经相关部门检测合格后才准许使用。拌制干粉用水必须符合《混凝土拌和用水标准》的规定。
(2)基层墙体处理。清除施工基底上的浮灰、浮土、油污和其他妨碍粘接的材料。检查墙体垂直度要求小于3毫米/2米,平整度要求小于2毫米/2米,不足处用1:3砂浆找平且基面干燥。
(3)切割聚苯板。根据建筑外墙尺寸选定主、副板下料尺寸,主规格板长度宜为2:1。一般选用标准板1200毫米~600毫米。苯板厚度应根据建筑物的体型系数,室外平均温度、基层墙体类型综合选定。切割苯板时,用加热电阻丝切割,确保苯板尺寸精确。
(4)配置干粉砂浆。配置时要先加水,后加干粉,用专用工具搅拌成均匀柔和的膏状,静置5分钟后再稍微搅拌一下即可使用。砂浆应随用随搅,搅拌好的砂浆须在2小时内用完,严禁二次加水稀释使用,搅拌时不得掺入水泥、沙子、防冻剂等其他材料。
(5)粘贴聚苯板。根据工程情况可采用从下至上或从上至下沿水平方向铺设。相邻苯板应错缝搭接,错缝长度1/2板长,转角部位应咬槎搭接。粘接前弹好起始线。粘贴时一般采用点框法粘贴苯板;即将搅拌好的干粉砂浆均匀地涂抹于聚苯板的四周并在空白处均匀地布上6个砂浆点,然后按规定的墙面就位。用手或橡皮锤在整个板面略微用力按压,同时调整板面的平整度、垂直度,按平后的聚苯板四周砂浆宽约为60毫米、厚约3.5~5毫米,6个点的直径约为104毫米,总的干粉砂浆粘接面积不小于该板总面积的35%。板与板之间接缝要紧密,不得有明显的缝隙。铺贴时挤入板侧的砂浆应清除干净。聚苯板粘贴后,需静置1天。
(6)锚钉锚固。如设计需要锚钉锚固,施工时,用冲击钻在粘贴聚苯板的基层墙体上钻孔最小钻孔深度95毫米,将锚钉插入聚苯板轻轻钉实,直至锚钉圆盘状钉帽紧密地挤压在聚苯板上。锚钉的有效锚固深度不应小于25毫米、塑料圆盘直径不小于50毫米、抗拉承载力大于等于0.3千牛,每平米锚钉个数一般为3~5个。
(7)铺粘玻纤网。在铺好的聚苯板上刮一层干粉砂浆,所刮面积略大于网片的长和宽,厚度一致且不小于2毫米。将玻纤网贴在砂浆上,用抹刀压嵌并抚平表面,不要使网皱折且不得暴露在砂浆层表面。在1米处目测无明显可分辨的网格布纹路(通常聚苯板外砂浆和玻纤网的整个厚度为2.5~4毫米,破纤网应位于整个防护层砂浆表面约1/3处),标准网格布应相互搭接,接缝切断的部位应采用补网搭接,网格间搭接长度不小于100毫米。
在散水、门窗洞口、空调洞口、伸缩缝、女儿墙和墙尽端等部位需加设包边网,尺寸为板底、板面均不少于100毫米,在底层墙体需设加强网,加强网的铺设应在标准网铺设24小时后进行。总的网片铺设顺序为包边网片→标准网→加强网。
(8)涂刷柔性面层。全部墙面铺网完成24小时后,可进行面涂施工。面涂时应采用配套的柔性腻子。
在施工中要注意,整个系统施工温度应高于5℃,风力小于5级;干粉砂浆不得与其它材料混合使用;搅拌好的砂浆使用时应避免暴晒、火烤等,以防砂浆再短时间内迅速失水;为保证墙体的透气性能,基层墙体内表面不宜采用不透气材料。
干粉砂浆外保温系统虽然在近些年得到广泛的应用,但能否充分发挥它的性能使工程获得更大的经济效益和施工方法正确与否有着直接的关系。在工程施工中,应严格按照施工方法,以保证该体系优越性的充分发挥。
参考文献
[1]彭家惠.废聚苯乙烯泡沫塑料作保温砂浆轻骨料的研究[J].建筑材料学报,,5(2):166-170.
[2]王培铭.聚合物干粉对水泥砂浆的减水和保水作用[J].新型建筑材料,(3):25-28.
[3]彭家惠.EPS保温砂浆研制及施工工艺[J].施工技术,,30(8):22-23.
篇7:现代住宅干粉砂浆外保温系统的施工工艺与技术论文
1.1施工准备
1.1.1材料准备
聚苯板:采用20kg/m3自熄阻燃型聚苯乙烯发泡式保温板,符合GB10801-89-ZR。
加强型耐碱玻璃纤维网160g/m2:所有保温板的外表面。耐用碱玻璃纤维网质量符合JC/T841-99;
灰剑外墙外保温粘结、抹面干粉;
嵌缝胶条、嵌缝膏。
1.1.2工具准备
搅拌工具:搅拌器、水桶;切割工具:手据;抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子、灰铲;计量工具:磅秤;检测工具:2米靠尺、线坠;辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗。
1.2施工工艺流程
工艺流程:基层墙体清理—放线—粘贴翻包网—粘贴聚苯板—涂布抹面干粉—嵌铺网格布—抹平修整—嵌塞变形缝—装饰层施工
篇8:建筑施工电磁辐射感应高压电防护系统设计与应用论文
建筑施工电磁辐射感应高压电防护系统设计与应用论文
宜昌奥林匹克体育运动中心一期工程(体育馆)临近市广播中波台,塔式起重机由于电磁感应可产生高达近千伏感应高压电,存在极大安全风险。该工程在2014年8月24日至26日安装1号、2号、4号塔式起重机,塔式起重机大臂底部与基座对接时出现持续强烈火花、同时能听到广播电台节目声音,安装人员身体感觉不适无法施工,数度暂停塔式起重机安装。为此成立了课题研究组,采用理论分析及深化设计手段,对建筑施工感应高压电收集释放系统展开研究与应用。
1建筑施工感应高压电收集释放系统的研发设计
1.1感应高压电收集释放系统主要工作原理
在塔式起重机回转运行时,起重臂、平衡臂切割磁感线造成高电压低电流,其电流迅速向收集释放箱体充电,收集释放箱体内置电阻器将电流转变为热能耗损掉,未消耗部分由收集释放箱体内置电容器通过铜芯导线引出至大地接地网释放,保护设备运行及人员安全。感应高压电收集释放系统及装置如图1、图2所示。
1.2感应高压电收集释放系统组成
感应高压电收集释放系统主要由绝缘防护装置、铜导体传导装置、感应高压电收集释放装置、接地网组成,感应高压电收集释装置组成如图3所示。
1)绝缘防护装置
在金属吊钩与钢丝绳之间采用绝缘吊带(10t×2m)隔离,形成绝缘防护。可以在一定程度上预防感应高压电,施工操作人员有了基本安全保障。
2)铜导体传导装置
铜芯导线在电流传导效果上较好,选用?16铜芯导线,采用铜排导电架体连接,既起到了连接定位的作用也保证了感应高压电的传到效果。
3)感应高压电收集释放装置
感应高压电收集释放装置为内置电阻器、电容器并联的组合箱体。针对电磁辐射发射源附近施工的塔式起重机感应特点,采用共振回路衰减装置,即从塔机臂端到塔式起重机底部用导线连接并接入电容器件,从参数配置上避开谐振点,使回路脱离谐振状态,以此抵消或降低塔式起重机上的感应高压电压(见图3).
4)接地网
沿外脚手架外侧设置接地点,将接地点连接成环状闭合接地网,塔式起重机重复接地钢连入接地网。
1.3感应高压电收集释放系统分析计算
1.3.1塔式起重机与发射塔参数
1)塔式起重机与发射塔之间距离、塔式起重机安装高度如图4所示。
2)中波台现有A~C共3部发射塔,7套节目,如表1所示。
1.3.2感应电计算
1)计算公式自由空间电场强度计算公式:
2建筑施工感应高压电收集释放系统应用安装
2.1应用流程(见图9)
2.2绝缘防护系统安装
1)安装绝缘吊带
将4台塔式起重机金属吊钩与钢丝绳之间采用绝缘吊带(10t×2m)隔离,以此形成绝缘防护。
2)钢板吊环制安因为卡环的卡扣尺寸较小无法很好地系在绝缘吊带上,为确保货物吊运的安全,特制作厚度δ30隔离钢板吊环系在绝缘吊带上(连接处增加防磨损措施)、再将卡环安装于隔离钢板吊环上。绝缘吊带安装如图10所示。
2.3铜导体传导系统安装
1)在每台塔式起重机上安装4道铜排导电架体,间隔约30m/道。
2)铜芯导线从起重臂前端起升钢丝绳处连接沿起重臂至平衡臂尾端,用安装好的4道铜排导电架体定位连接铜芯导线(?16).铜排导电架体安装如图11所示。
2.4收集释放系统安装
1)将感应高压电收集释放系统各配件组装成箱体,安置于塔式起重机平衡臂靠近司机操作室外平台上。
2)将铜排导电架体连接的`铜芯导线接入感应高压电收集释放系统,连接电容、电阻。感应高压电收集释放箱体安装如图12,13所示。
2.5接地网安装系统安装
1)在已开挖基础周边底部沿设计外脚手架边线外侧约2m处每隔20m用L50×5、长1.5m的角钢作为接地点,所有的接地点用-40×3热镀锌扁钢连接成整个施工区域的环状闭合接地网,塔式起重机重复接地采用-40×3热镀锌扁钢连入接地网,接地网系统图如图14所示。
2)感应高压电收集释放装置安装在塔式起重机平衡臂靠近司机操作室外平台上,将通过铜导体传导系统中传入的感应高压电在收集释放箱体内迅速消耗并引出铜芯导线(?16)与接地网系统连接,将产生的感应高压电释放至大地。
3结语
现阶段建筑管理更注重“以人为本”的理念,建筑施工安全管理倡导“安全第一、预防为主”,感应高压电收集释放装置能够有效降低感应高压电,确保建筑施工人员人身和财产安全正切合这一理念。
利用建筑施工塔式起重机安装感应高压电收集释放系统,将建筑施工感应高压电防护收集及释放相结合,既可提高建筑塔式起重机在电磁辐射感应高压电环境中工作安全性、可靠性,又能利用塔式起重机将感应高压电通过接地导线引入大地消除感应高压电,杜绝了感应高压电触电事故发生的可能性,保证施工现场人员人身和财产安全,推进了建筑施工感应高压电安全防护技术发展和进步。
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