帷幕灌浆在水闸除险加固中的应用论文

时间：2022-11-24 08:10:21 其他范文收藏本文下载本文

下面是小编为大家整理的帷幕灌浆在水闸除险加固中的应用论文，本文共16篇，仅供大家参考借鉴，希望大家喜欢，并能积极分享!

帷幕灌浆在水闸除险加固中的应用论文

篇1：帷幕灌浆在水闸除险加固中的应用论文

受技术条件和地质条件等多种因素的影响，一些水闸在建设的过程中存在着较多的质量隐患。而经过长期使用，这些水闸不是出现沉降现象，就是出现加大缝隙，容易对堤坝产生渗透破坏。为此，有关部门在近几年加大了对水闸除险加固技术的研究力度，继而为帷幕灌浆技术在水闸除险加固工程中的推广应用创造了条件。

1帷幕灌浆技术概述

所谓的帷幕灌浆技术，其实就是利用机械设备进行不良地层切割与掺搅，然后通过向形成的裂缝灌入水泥浆液，从而降低地层渗透压力的一种灌浆技术。而之所以能够起到减少地层渗漏量的作用，是因为采取该技术可以使浆液在地层形成多个阻水帷幕，所以能够起到除险加固的目的。就目前来看，帷幕灌浆技术主要有两种，即分段灌浆方式和全孔一次方式。在工程地质条件和施工条件较好的情况下，才能使用全孔一次灌浆方式。而在现实生活中，病险水闸的地质条件基本无法满足这一要求，所以工程中应用较多的灌浆方式为分段灌浆方式。

篇2：帷幕灌浆在水闸除险加固中的应用论文

受水闸建设选址条件的限制，某工程水闸闸墩在长期使用后局部出现了裂缝。为避免裂缝进一步扩大，同时避免钢筋继续被腐蚀，需要对该病险水闸进行除险加固。按照设计要求，可以使用帷幕灌浆技术进行水闸除险加固。在详细勘查整个工程的地质和水文地理条件后，确定使用自上而下和孔内来回循环的方式施工。在施工的过程中，需要采取高压灌浆方式，孔间距为2m，排距为1.5m。

2.1施工材料选择

在开展灌浆施工之前，需要根据工程设计及规范要求合理选择施工材料。而灌浆材料不仅需要柔软，还需要具有较强的可灌性能和亲水性能。在胶凝时间方面，还要能够根据要求随时进行调节。由于水闸闸墩所处环境湿润，还要求浆液具有较高的粘结强度，并且具有一定的抗渗性。考虑到这些问题，该工程需要使用425号硅酸盐水泥为灌浆材料。针对裂缝较大的位置，需要在水泥浆内加入速凝剂和减水剂等外加剂。而材料的掺入量需要根据实验结果确定，并且经监理部门批准。

2.2施工流程确定

根据相关施工规范可知，灌浆施工主要使用岩心钻探进行成孔，然后使用顶压式注塞压力灌浆法灌浆。在施工的过程中，需要遵循自上而下的方式，而帷幕孔共有两排，需要先进行下游排孔施工，然后再进行上游排孔施工。在对排孔施工的过程中，还要按照I、II、III的顺序进行施工。如设有加密孔，还需要在最后进行加密孔施工。针对同一帷幕线的邻近先序孔，需要在基岩15m以下进行后续孔施工。同时，使用孔口封闭和孔内循环方法进行帷幕灌浆，射浆管需要使用钻杆，并且延伸至灌浆底部，距离孔底不超过50cm。在进行孔口部位施工时，需要使用阻塞循环灌浆方式，并且确保尾管离孔底的距离不超过50cm。此外，施工过程中一旦发生漏将、串口和冒浆等问题，需要上报监理部门，并寻求合理的处理方案。

2.3灌浆孔设置

根据工程设计要求，可以分序列进行灌浆孔的设置。在设置的过程中，需要确保每两个孔之间的距离相隔2m，并且确保实际钻孔位置与设计位置相差不超过10cm。一旦出现特殊情况，需要及时上报监理部门，然后进行孔位的调整和记录。在钻孔的过程中，需要根据循环灌浆分序原则在相同时间段进行同次序孔的施工。需要注意的是，成孔质量将直接影响帷幕灌浆施工质量，所以需要确保成孔施工效果。所以在设施钻孔机械时，需要做好场地的清理工作，并且根据工程情况合理进行设备搭设，从而确保钻孔设备在施工的过程中处在稳定工作状态。而在钻孔过程中，每实施一个灌浆孔钻进操作时，需要进行孔斜检测。如果孔深大于30m，则需要每隔5m就检测一次。该工程孔深16m，总孔数约为150个，每次钻孔仅需要进行一次孔斜检测。

2.4钻孔冲洗及试验

在正式灌浆之前，需要进行钻孔冲洗和压水试验。因为，打孔过程中会遭遇孔壁岩土层，并且使孔内形成光滑界面，容易对灌浆效果造成影响。所以在各个灌浆阶段，都需要采用高低压脉冲冲洗方式进行钻孔的冲洗。而采取该方式需要每隔5分钟就进行高低压频率的转换，并且直至孔道回水清净才能停止冲洗。在分段灌浆的过程中，还要进行压水试验。具体来讲，就是每隔一段时间进行依次压入水量值的读取，并且在孔道吸水稳定后停止压水。而在试验的过程中，需要将压水压力控制为灌浆压力的4/5。

2.5灌浆施工过程

由于采取的.是分段灌浆施工，所以在施工时需要合理进行灌浆段长度的控制。而该工程灌浆第一段灌浆长度需要在2m以内，并且开展灌浆试验。同时，其他孔道灌浆段长度需要控制在5m以内。在试验开展的过程中，需要利用灌浆压水自动记录仪进行施工过程的实时监控，并且做好试验记录，从而确保工程的质量。另外，在实际施工的过程中，也可以根据施工情况进行灌浆段长度的调整。而遵循灌浆液配比由稀至浓的原则，需要按照3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1的顺序进行六级浆液的灌注。在吸浆量大于1800L时，可以使用掺入外加剂的浆液。在进浆率超过30L/min时，可以跨级变更浆液浓度。根据工程的地质结构和水文特征，可以设定孔深在0～4m之间的灌浆孔承受灌浆压力为0.2MPa，并设定孔深在4～8m之间的灌浆孔承受灌浆压力为0.4MPa。同时，还需设定孔深在8～12m之间的灌浆孔承受灌浆压力为0.6MPa，而孔深在12～16m之间的灌浆孔承受灌浆压力为0.8MPa。

2.6灌浆质量验收

顺利完成灌浆操作后，需要安排专人进行工程质量验收。具体来讲，就是对帷幕灌浆施工质量及形成的防渗帷幕的效果进行检查。一旦发现某段帷幕效果不佳或施工质量不达标，还需要求施工人员补打灌浆孔，并且再次进行灌浆施工。完成灌浆质量验收后，需要使用压力灌浆等封堵法进行孔洞密封。具体来讲，就是使用5：1的水泥浆进行孔洞内浆液的置换，并且将灌浆压力设施为0.5h纯压。而该工程在进行帷幕施工后，水闸渗水量明显减少。

3结语

总而言之，利用帷幕灌浆技术进行旧、病水闸的除险加固，能够取得良好的除险加固效果，从而为我国水利建设事业的发展做出重要的贡献。所以，相关部门还应加强对帷幕灌浆技术在水闸除险加固中的应用问题的研究，从而更好的运用该技术为水利事业的发展打下良好的基础。

参考文献

[1]马志登，陈建有，郑雄伟.超细水泥帷幕灌浆在某水库除险加固中的应用[J].施工技术，（S1）：351-352.

[2]谢鹏.帷幕灌浆在小型病险水库除险加固工程中的应用[J].湖南水利水电，（04）：44-47.

[3]周济华.充填灌浆和帷幕灌浆组合在水库除险加固中的应用[J].黑龙江水利科技，（06）：245-248.

篇3：水闸除险加固设计研究论文

摘要：特别在北方地区，出现的灌溉以及排涝等现象影响了交通的正常运行。近几年已经建立了多种水闸对水流量进行制约，在各个地区的经济变化上具有重要作用。但水闸在设计方式上，也存在着不同程度的损害现象，所以就要进行水闸除险加固设计。文章根据对水闸相关设计的研究，阐述几种水闸除险设计的有效方案。

关键词：水闸；除险；加固；设计

水闸在水力工程建设中已经广泛应用，随着我国在科技力量下的推动，水闸设计水平也得到较大提高。在设计水闸期间，要根据当地水力的生态变化、周围环境、水系变化以及自然条件的影响进行分析，然后在设计结构上实现创新设计，并保证在施工期间运行管理的稳定性，从而实现水力工程建设的新挑战。

1水闸设计

1.1结构设计

水闸工程在整个结构布置期间，水闸的中心线要与河道中心线保持在同一水平上。建筑物在建设期间，要保证合理、美观，并在整体设计上保证一定的成本效益和经济效益。不仅在结构形式上保持美观形式，闸孔以及宽度还要形成统一形式，从而实现水闸在运行期间的合理性。在水闸整个结构设计形式上，首先对闸顶高程进行设计。该高程主要为水闸门在上游闸墩顶部的高程设计。它不仅要考虑挡水现象，还要考虑泄水现象。在挡水期间，闸顶的高程一般低于水闸所在的正常蓄水水位。对于泄水，水闸顶部高程一般要保证低于水闸在洪水位上的设计。还要对底板高程进行设计，如果底板高程设计的比较高，在枯水期，就会影响河道流量。如果下游河床子在高程上没有一定变化，闸底板设计的太低就不会影响水闸流量，一般会增加闸墩以及闸门的高程。对水闸闸孔在总净宽以及孔数设计方式上，一般的水闸流态分为两种，一种是泄流期间水流由于不受阻，形成堰流现象；一种是泄流期间由于闸门的阻挡现象，出现孔流状况。所以，根据不同水位的设计要求，就应利用不同比值进行设计。

1.2消能防冲设计

因为影响池水力的因素条件比较多，实现的情况比较复杂，所以要控制消力池的变化因素，就要分析水闸在上游、下游之间的水位差、过闸流量宽度、下游水深以及孔数、宽度等因素。一般利用低流式消能设计[2]。首先，在设计形式上，应先考虑上游与下游的水位差、过闸期间的流量宽度等水力存在的条件，然后再控制消力池的池深度，底板厚度等相关组合。这样不仅能够增加调度期间的灵活性，还能保证一定安全性。

1.3防渗排水设计

由于闸基的上部为砾石层，下部的基石为已经风化的花岗岩，不仅受风力影响比较强烈，而且岩石质量也比较软弱，所以水闸地基处容易出现渗透等现象。为了防渗排水，在设计期间，首先在离闸室上游存在的钢筋混凝土加固防渗墙，然后在上游墙的两侧以及混凝土挡墙下设计高压旋喷防渗墙，并保证防渗效果的稳定性。而且，由于渗透压力的影响，所以应根据上水闸在地基上的深度以及渗透水力进行计算，从而保证渗透期间的稳定效果。

篇4：水闸除险加固设计研究论文

2.1溢流坝除险

由于原来的水闸溢流坝的表层都会存在较强的混凝土，不仅不能满足一定的抗冻性，还产生一定的碳化深度。所以在溢流坝进行除险设计期间，应凿除一部分的混凝土。首先实现消能方式，在原溢流坝下游实现防冲措施时，要利用低流消能，一般在设计期间针对巨大洪水进行的。还要对堰型进行调整，因为消能方式与洪水产生的标准会不断变化，所以对溢流坝的堰面形状就要进行调整。这期间，应利用复核计算，由于该坝体中的基地应力不能实现一定的规范要求，所以就要利用计算方式将坝体基础下顺流方向的长度进行加长。对溢流坝结构进行设计期间，为了保证地基在承载力以及应力上的规范要求，为了对除险加固形式进行设计，就要对溢流坝的顺水流方向长度进行计算，使它能够满足一定的要求标准。特别在溢流坝基础，首先，应将原坝体的高程进行凿除，然后将已经凿除后的形成为新的浇筑坝体，最后将新的混凝土与原坝混凝土进行结合，并保证原坝体内的浆砌石以及基岩相互连接。在确定好溢流坝的前缘长度以及顺流方向长度期间，还要保证上游坝面的垂直现象，并加宽下游的坝基础，从而实现一定的灌溉要求。对于新浇筑的溢流坝，要保证体内混凝土在外包设计形式上具有一定厚度，将溢流坝的坝段进行分组、编号，并保证它在冲沙闸形式上的长度。溢流坝与冲沙闸之间还有用墙过渡开，如果在下游处设计了过河交通桥，在上游就不能设置交通桥。

2.2冲砂闸除险

对原拦河闸进行复核计算能够看出，冲沙闸原设计比较小，不仅在排砂形式上不能满足，汛期中产生的河水砂量比较大，在上游，还会出现比较严重的淤积现象以及河床抬高现象。而且，冲沙闸的金属结构以及相关的机电设备也不能满足相关要求，冲沙闸也不能实现消能防冲作用。冲沙闸在结构设计上，对于地基承载力以及应力比的`设计要求，如果冲砂闸的垂直水流方向为13m，为了除险加固，就要对冲砂闸底板的水流方向长度设计为5m。闸底板一般利用原冲砂闸底板，首先应对原冲砂闸底板进行凿除，然后利用混凝土进行浇筑，并形成合理的冲砂闸底板。新浇筑的混凝土要保证与原有的浆砌石底板、基岩进行接触，并保证底板的浇筑厚度以及混凝土厚度。一般情况下，冲砂闸底板的高程与原冲砂闸底板高程以及河床低高程保持一致。由于冲砂闸孔数一般都保持不变，在孔的净宽以及水断面设计上，要保证在设计期间的相关设计标准，就要选择溢流坝在河道产生的水断面积。对于冲砂闸的闸门，一般为平板钢闸门，并利用手摇螺杆方式进行启动、关闭。冲砂闸的闸门在顶部一般分为两层，下层闸门是专门检修平台，能够实现人行通道。而上层闸门一般为开关相关设备平台，不仅能够对开关设备进行布置，还能检查出闸门的层高要求。

2.3进水闸除险

在原拦河闸实施复核计算形式上，如果出现较大洪水变化，原进水闸就不能保持正常运行形式，所以就要对进水闸进行增高。因为进水闸为金属结构，原进水闸在墩的厚度上根本不能满足该金属的相关结构。原进水闸在不断利用其间，经过长期间的运行，它表面的混凝土以及粗骨料都已经滑落，在闸墩以及闸墙上都出现混凝土裂缝现象。尽管利用水毁进行修复，但内部结构还无法消除。其次，混凝土本身就具有较大强度以及抗冻性，进水闸混凝土结构根本不能实现。所以在设计期间，就要对拆除掉进水闸的启闭机以及闸墩。进水闸的结构设计，为了使基地应力能够满足一定条件，实施的除险加固行为一般是增加水闸底部中水流的流向长度，首先将水闸底板进行凿除，然后增加混凝土的高程变化，在新形成的进水闸底板处，要保证石底板与基岩之间的接触形式，并保证底板的组合厚度。一般在进水闸顶部也设计两层平台，下层为人员检修平台，上层为开关设备平台。

3结论

实施除险加固设计主要能够保障原工程在建设期间实现安全性，并能够以最小的经济成本获得最大经济效益。所以在原工程建设中，不仅要做出该设计的深度研究，还要找出水闸在变化中存在的问题，对存在的问题进行解决，这样才能保障水闸除险加固行为的有效实施。

参考文献:

[1]毛新强.沩水水闸除险加固设计及研究[D].南昌大学,.

[2]樊静.对病险水闸除险加固初步设计中一些问题的思考[J].新疆水利,,01:49-51.

[3]姚久经.苏家吉水闸除险加固设计方案探讨[J].水利规划与设计,,06:97-99.

[4]都兴洋,唐振华,孙利,常万军.抚顺市冷口子水闸除险加固设计[J].东北水利水电,2015,08:9-11.

[5]白子昕.水库除险加固之水闸设计探究[J].水利技术监督,,02:50-51.

篇5：浅谈防渗灌浆在小水库除险加固中的应用的论文

浅谈防渗灌浆在小水库除险加固中的应用的论文

1 工程概况

老虎冲水库位于淮河流域出山店河支流上，在河南省桐柏县城东的月河镇，属淮河流域。该水库于1956 年2 月动工兴建，1957 年11月竣工。坝址以上控制流域面积2km2，干流长2.9km，平均比降0.045，水文分区为Ⅰ区。水库上游属浅山丘陵区，流域内植被较好。水库大坝为均质土坝，现状坝顶长120m，最大坝高8.1m，坝顶宽2.9m，路面不平，无路沿石及防浪墙。老虎冲水库工程等别为V 等，主要建筑物级别为5 级，水库原设计防洪标准为20 年一遇设计，200 年一遇校核，校核洪水位133.94m(黄海高程系)，相应库容36.62 万m3;设计洪水位133.43m，相应库容28.01 万m3;兴利水位131.48m，兴利库容15 万m3。

2 坝体渗漏问题情况说明

老虎冲水库河槽部位大坝0+030～0+075 段存在坝体渗漏及接触渗漏，高水位时渗水呈明流，渗漏量大。

3 大坝坝体防渗方案比较

大坝防渗是本次老虎冲水库除险加固的一个关键点，根据坝体、坝基岩土和水库运行中出现的问题，大坝防渗控制应采用垂直防渗措施。设计采用坝体充填灌浆、坝体高喷防渗强与水泥搅拌桩三种方案进行综合比较，择优选用。

3.1 坝体充填灌浆

结合大坝整治工程，对大坝进行充填灌浆处理，并将充填灌浆向下深入基岩1.0m，以加固坝体，截断接触渗漏，减小坝体坝基渗流量。灌浆范围为大坝桩号0+030～0+075，灌浆段长40m。灌浆孔双排布置，上下游灌浆孔分别布置在新坝轴线上、下游0.75m 处，排距1.5m，单排孔距1.5m，共78 孔。灌浆顶部高程设计为坝基面以上4.0m，最高到风化砂开挖高程,底部至坝基面以下1.0m。充填灌浆采用2:8 水泥粘土浆,水泥采用42.5# 水泥。

3.2 坝体高喷防渗墙

根据箭杆冲水库工程实际，高压旋喷采用三管法比较经济，工效高，单排孔高喷形成的桩墙厚度可满足防渗要求。高喷灌浆施工工艺参数初步设计如下：

灌浆压力：水压25.0～30.0MPa，气压0.7～0.8MPa，浆压0.2～0.3MPa。

灌浆流量：水量75～80L/min，气量1.0～1.2m/min，浆量60～80L/min。

旋转速度10r/min，提升速度10cm/min，喷嘴直径8mm。

灌浆材料采用42.5 普通硅酸盐水泥粘土浆，水泥与粘土质量比为1:1。

设计沿新坝轴线布置一排高喷灌浆孔，间距0.8m，灌浆范围为大坝桩号0+030～0+075，灌浆坝段长40m，共78 孔。高喷墙顶部坝基面以上4.0m，底部至坝基岩面。

3.3 水泥搅拌桩防渗墙

结合坝顶风化砂防渗处理，设计采用水泥搅拌桩截断接触渗漏及坝体渗漏，以加固坝体。水泥搅拌桩防渗墙设计范围为大坝桩号0+000～0+120，搅拌桩顶部高程设计为133.62m，桩号0+000～0+030 段底部高程为风化砂下1.0m，桩号0+030～0+075 段底部高程为坝基面下1.0m，桩号0+075～0+120 段底部高程为强风化基岩面。

水泥搅拌桩初始设计水灰比为2:1，施工前先做先导孔试验，结合工程地质条件，机械设备和现场试桩具体情况，确定施工采用工艺参数及水泥掺入比。

根据水泥土搅拌桩防渗墙和先导孔试验经验，结合工程地质条件，机械设备和现场试桩具体情况，确定施工采用工艺参数及水泥掺入比。初步设计建议值如下：

①桩径5000mm，桩心距320mm(最佳搭接墙厚383mm);

②钻进及提升速度V=0.288～1.96m/min;

③输浆压力：P=0.25～0.3MPa;输浆管压力P=0.2～0.25MPa;

④注浆量：30～65L/min;

⑤水泥掺入比：16%;水泥掺量43kg/m3;

⑥水灰比：0.5～0.55;

⑦钻头直径500mm;

⑧桩体渗透系数<1×10-5cm/s。

3.4 三种方案比较

方案一采用坝体充填灌浆，具有可灌性好、机动灵活、投资少、施工方便等优点，但施工速度慢，工程耐久性查。方案二采用高压旋喷防渗墙，截渗处理比较彻底，但造价高，施工机械、电力要求高，且各旋喷柱体间连接质量不可靠。方案三采用水泥土搅拌桩防渗墙，施工工期短、造价低廉、实用可靠，对本工程可同时解决风化砂防渗问题。经综合比较，本次箭杆冲水库除险加固采用方案三，即水泥搅拌桩防渗墙方案进行大坝防渗处理。

4 大坝防渗设计

通过方案比较，坝体防渗加固采用水泥搅拌桩防渗墙设计，具体设计参数参上节。

质量检验主要采取两种方法：(1)钻芯取样。从开挖外露的桩体中凿取试块或采用岩芯钻孔取样，钻孔直径不宜小于108mm，直接测定桩身强度，观察搅拌均匀程度，并做压水试验，测量桩体渗透系数。(2)开挖检验。在工程桩养护到一定龄期时，选取一定数量的桩体进行开挖，直接检验桩体外观质量、搭接质量及整体性、致密性等。

4.1 加固后大坝结构计算分析

根据箭杆冲水库地质勘探报告，大坝坝体座落于下元古界角闪片岩。结合坝坡整修加固，整修后大坝上游坡度为1:2.2，下游坡度分别为1:2.0、1:2.5，。这里主要针对加固后的大坝，在渗流计算的基础上，进行坝坡稳定复核验算。

在渗流与稳定分析中，计算参数的选取直接关系到计算结果的准确性。渗透允许坡降允许值由《碾压式土石坝设计规范》SL274- 中的公式求得。

利用地质报告中提供的`的坝体、坝基土物理参数，根据上两式，可求得坝体填土允许渗透坡降为0.53，坝基土允许渗透坡降为0.52。

4.2 大坝渗流分析

取主河槽部位桩号0+060 断面为典型断面，采用北京理正软件设计研究所的渗流分析软件进行二维有限元计算分析。渗流计算时，该断面除险加固后上游坝坡为1：2.2, 下游坡度分别为1:2.0、1:2.5，坝顶宽3.4m，坝高8.2m，基岩为下元古界角闪片岩。大坝上下游及基岩均取1 倍坝高。

根据《小型水利水电工程碾压式土石坝设计导则》(SL189-96)，大坝渗流计算主要取以下两种情况：

工况I：正常工作条件，正常蓄水位131.48m 稳定渗流计算。

工况II：非常工作条件，校核洪水位133.94m 骤降至正常蓄水位131.48m 时非稳定渗流计算。

从计算结果看，坝体渗透坡降均小于允许值。

计算工况1 时取下游无水，坝坡溢出点高程127.69m，高于下游坝脚1.19m。

4.3 大坝结构稳定分析

根据《小型水利水电工程碾压式土石坝设计导则》(SL189-96)，采用北京理正软件设计研究院编制的《理正岩土系列软件――边坡稳定分析程序》，计算方法采用简化毕肖普条分法，浸润线数据采用大坝渗流分析计算结果。坝体填土、坝基土材料参数，均采用饱和固结快剪抗剪指标建议值。

根据《碾压式土石坝设计规范》(SL274―2001)的要求，并结合水库的运用情况，稳定分析计算工况为以下两种：

工况I：正常工况，正常蓄水位时形成稳定渗流期下游坝坡稳定;

工况II：非常工况，库水位降落期的上游坝坡稳定;

除险加固后大坝上下游坡在正常、非常工况下抗滑稳定均满足规范要求。工况I 的下游坝坡，在正常蓄水位稳定渗流期最小计算安全系数为1.31。工况II 的上游坝坡数，在水位降落期最小计算安全系数为1.24。

5 结束语

经多方案比较，本次箭杆冲水库除险加固工程采用水泥搅拌桩防渗墙方案进行大坝防渗处理，该方案安全可靠，合理可行，现已得到批复，工程正在建设中。目前，此项工程设计已在桐柏县同类水库除险加固工程中推广应用。

篇6：劈裂式灌浆技术在中小型水库除险加固工程中的应用

劈裂式灌浆技术在中小型水库除险加固工程中的应用

文章通过对劈裂式灌浆机理的'分析,针对各类坝型的特点,从施工方法、灌浆工艺、灌浆参数等方面分别分析了劈裂式灌浆技术在粘土心墙坝、均质风化料坝、砂土坝、石碴坝等坝型中的应用及高水位条件下的灌浆效果,得出结论:劈裂式灌浆技术通过改良施工工艺和浆液比重,可加快施工进度,提高浆脉厚度至20～30cm,具有较高的应用价值.

作者：周鹏敏 ZHOU Peng-min 作者单位：云南省玉溪市水利水电局机械施工大队,玉溪,653100 刊名：水文地质工程地质 ISTIC PKU英文刊名：HYDROGEOLOGY AND ENGINEERING GEOLOGY 年，卷(期)： 34(4) 分类号：P634.8 U213.1 关键词：劈裂式灌浆均质土坝粘土心墙坝注水试验质量评价

篇7：水利工程中帷幕灌浆施工工艺探析论文

摘要:本文以某工程为例，对水利工程中的帷幕灌浆施工工艺应用加以分析探讨，以期为水利工程帷幕灌浆施工提供参考与借鉴。

关键词:水利工程;帷幕灌浆;压水实验

0引言

水利工程建筑物往往存在于水下环境中，其基础结构由于长期受地下水的侵蚀，容易出现渗漏问题。一旦发生渗漏，就会对水工建筑物质量造成不良的影响，甚至降低整个水利工程的运行安全性。帷幕灌浆施工技术是水利工程地基防渗处理常用的施工技术。

1工程概况

该水利工程在帷幕灌浆工程中，需要采取帷幕灌浆施工作业的工程量为6752m，包括422个灌浆孔，以及43个检查孔。基于工程实际规划，对工程防渗墙轴线加以确定，以此为基础确定混凝土防身帷幕的具体走向。在工程中采用单排布置方式，采用三序式施工方式进行作业，所设计的灌浆孔洞间距为2.5m，出于保障防渗漏效果的考量，本次帷幕灌浆工程地在基层中的渗透深度将达到16m，基于工程实用性的考量，设计帷幕灌浆工程的透水率不超过5Lu，以这些数据信息为基础，对施工作业方案加以确定，可采用回转式钻机及高压灌浆泵来进行施工，确定设备额定压力为10MPa。

篇8：水利工程中帷幕灌浆施工工艺探析论文

2．1钻孔施工

进行施工作业采用帷幕灌浆施工工艺，需要提前进行灌浆孔的钻孔工作，而钻孔工作作为帷幕灌浆的基础工程，其质量会对帷幕灌浆的整体质量产生影响，并直接关系到水利工程的施工质量，为此在实际的钻孔之前，需要精准定位钻孔位置，以轴线完成钻孔定位，进而采用专用的钻孔设备，进行钻孔工作，钻孔的同时可以采用罗盘仪加以辅助，矫正钻孔位置，固定钻孔设备，以避免在钻孔过程中由于震动较大而导致钻头偏移。罗盘仪所起是辅助作用，钻孔的误差基本上是不可避免的，为此就需要对装置加以固定，尽量减少误差，将其控制在合理范围中［1］。完成灌浆孔的钻孔工作，需要对灌浆孔加以清理，通常可以利用水压进行冲洗，直到冲洗的水流清澈为止。在冲洗时，其目的在于对灌浆孔中的淤泥加以处理，以避免灌浆时发生孔洞堵塞情况，保障灌浆的通畅性。在冲水时，要注意合理控制水压，避免水压过大导致灌浆孔破坏，还要避免水压过小导致杂物残留。基于此，可以提前进行压水实验，对灌浆孔内部情况加以明确，确定灌浆孔是否满足水泥灌浆的施工需求。

2．2灌浆方式

完成灌浆孔的清理工作之后，进行压水实验，压水实验合格后，开始帷幕灌浆工作，这一环节十分重要，直接关系到帷幕灌浆工程的施工效果，为此要合理控制灌浆的配合比，控制灌浆压力。帷幕灌浆需要基于不同情况采取不同灌浆材料，但一般的灌浆材料均包含水泥、煤灰、水及添加剂，明确拌和料配比，并以水加以调和。一般来说，灌浆材料中的的水及煤灰的'配合比包括5∶1、3∶1、2∶1、1∶1等，不同的配合比与灌浆材料浓度直接相关，需要以现场施工作业的实际需求为基础，对灌浆材料的浓度及配合比加以确定，进而开始灌浆施工。在实际的灌浆时，一般先灌注稀浆，进而灌注稠浆。在灌浆时，如果灌浆浓度发生变化，则需要采取不同灌浆压力进行施工。灌浆浓度及灌浆压力的变化难以控制，如果控制不当，则有可能出现漏浆或串浆等工程缺陷，针对这种问题需要采取有效措施加以处理，以避免质量问题进一步扩大。一旦发生串浆问题，要及时中止灌浆，在串浆位置进行补灌，确保水泥在规定时间内凝固，保证浆料封堵效果。当完成灌浆时，需要检查灌浆质量，并加以封堵。

2．3压水实验及灌浆检验

水利工程的帷幕灌浆施工中，出于保障施工及施工方案的异质性，需要进行压水实验。一般压水实验需要以16m为间隔，合理选择灌浆孔及检查孔，对工程进行分段实验，以保证良好的施工效果。在压水实验中，可以将实验时间控制在20分钟，注意观察压水时间的压入流量，并对相关信息加以观察与记录。正式开展压水实验时，需要确保压水注入率稳定，测量注入率，要求进行4次以上的注入率测量，确保实验结果能够达到相关标准。压水实验中，需以工程施工作业的相关标准为基础，及时记录施工参数。完成灌浆工程之后，补孔以检验灌浆效果，一般的补孔数量应当控制在灌浆孔数量的10%。本文所提出的工程，帷幕灌浆中共计钻灌浆孔422，则可以打出42个检验孔对工程帷幕灌浆效果进行检查。需要注意的是，灌浆工程的检验工作，需要在完成灌浆施工至少14天之后，对每一个检查孔进行相应的压水实验，实验水压为灌浆压力的80%。在压水实验中，也需要做好钻孔、清理与注水等工作。一般的灌浆检验项目包括透水率、单位灌浆注入量等［2］。

3结语

水利工程基础施工作业中，帷幕灌浆是其中极为重要的组成部分，对水利工程的施工质量有直接的影响，为此需要保证水利工程帷幕灌浆施工质量与施工效果，需充分考量水利工程的实际情况，结合工程实际需求，进而从灌浆施工的前期准备、钻孔灌浆、压水实验及灌浆检验等环节入手，保障灌浆施工质量与施工效果。

参考文献

［1］姚利刚．关于水利工程中帷幕灌浆施工技术的有效运用分析［J］．黑龙江水利科技，，44(11):118－120．

［2］张犟，宋浩亮，许旭东．浅谈水利工程中帷幕灌浆技术的施工要点［J］．水资源开发与管理，2016(06):59－62．

篇9：水利工程中帷幕灌浆施工技术研究论文

水利工程中帷幕灌浆施工技术研究论文

摘要：国家的兴旺发达离不开基础设施建设，而水利工程作为基础性的经济民生建筑，会直接对区域经济发展以及社会稳定造成巨大影响，同时水利工程建设水平也间接性的反映出当地经济发展水平。随着我国对水资源开发利用的深入，可持续发展已经成为了水资源开发利用的核心要点，加之水利工程项目数量以及规模的不断扩张，如何提高水利工程防渗施工水平，保证水利工程整体的稳定运行显得十分重要。因此文章主要针对水利工程施工中，帷幕灌浆施工技术进行简要分析。

关键词：帷幕灌浆；水利工程；施工；技术

水利工程建筑以及水库工程建筑长期受到水的侵蚀和冲刷，结构会受到一定的破坏，因而容易出现渗漏问题。无论是那一部分发生渗漏都会对工程的整体稳定和安全造成影响。因而防渗工程是整个工程中最为重要的，目前的技术条件下，最常用的防渗施工技术即帷幕灌浆技术，该技术操作性、实用性以及安全性较高，且防身效果良好。下面便针对水利工程中帷幕灌浆技术的相关施工工艺及要点进行简要叙述。

1帷幕灌浆施工工艺

预先按照一定的比例配制好浆液并通过相应的设备关注到土层孔隙、裂隙以及岩体中，令浆液形成连续帷幕，以达到阻水、减渗、降低渗透压的作用，该施工技术便是帷幕灌浆技术。由于灌浆帷幕底部深入不透水层，上部则同水库坝体或混凝土闸底板相连接，因而可以有效阻止地下水的渗透，或者降低地下水对工程技术的侵蚀，以确保水利建筑的稳定。除此之外，防水帷幕同下游排水体系联合起来，还可以有效减少渗透水流对水闸、大坝的影响。因而从帷幕灌浆技术发明以来，得到了水利工程施工领域的广泛的任何，作为最重要的基础防渗技术一直沿用至今，并在不断的实践中得以完善。其施工主要有四个步骤：设置灌浆孔→成孔以及清孔→灌浆→密封孔洞处理。

2施工要点

施工前需要全面勘查施工现场，采集施工区域的地质信息以及水文信息。并确定适宜的施工方案，钻孔主要采用小口径钻入，并结合实际情况确定灌浆工艺流程。

2.1灌浆孔

灌浆前需要进行灌浆孔的设置，设置灌浆孔需要严格依照工程设计要求，一般孔距为3m，但依照实际需要可以对孔位进行适当调整，但需经监理工程师准许，同时确保灌浆孔偏移量小于10cm。同时钻孔过程中需要进行详细的记录工作，尤其对孔位的'调整记录必须清晰记录，以便于后期审查。安装完钻机后需要对设备进行试运行，以检查设备性能是否完好、设备状态是否满足施工需要。此外，钻进过程中还需要多次对灌浆孔的孔斜进行检测。一般情况若灌浆孔为30m以下孔，则每10m检测一次孔斜，若孔深大于30m则需要每隔5m进行一次孔斜检测，尤其前20m时，孔斜测试非常重要。

2.2灌浆的长度

分段施工、分层灌浆是目前水利工程灌浆施工应用最为广泛的，因此灌浆前需要对灌浆段进行合理的设置、划分，确定最科学的灌浆段长度，保证施工误差可控，并确保误差低于30cm。除此之外，若遇到特殊地质，应当对灌浆段长度进行调整，例如遇到岩溶地质，则应当令灌浆段小于3m。

2.3钻孔以及冲洗

依照设置好的灌浆孔位置，沿井筒中心线的方向，设置三排帷幕灌浆孔，设计孔深为14.6m，采用直径为108mm的钻头进行钻进作业，并在孔口位置设置θ89mm的法兰盘。灌浆孔成孔后，以压力水进行冲洗，清除孔内沉渣，冲洗时间根据实际情况确定，通常都是在回水清澈后再冲洗约10min。导孔作为帷幕灌浆施工中一道必不可少的工序，应该得到足够的重视，对返水情况良好的孔段进行简单的压力处理。

2.4灌浆

灌浆施工是最为关键的工序之一，需要关注两个方面的内容，一是施工材料。在进行帷幕灌浆施工时，需要结合工程设计要求以及相关标准进行施工材料的选择，在该工程中，以普通硅酸盐水泥掺入Ⅱ级粉煤灰，充分混合后作为灌浆材料。如果在施工中遇到断层或者岩溶区域，则需要在水泥浆内加入相应的外加剂或者其他混合料，并做好记录和上报工作；二是施工方法。通常情况下，帷幕灌浆施工采用的都是自下而上的作业方式，该工程共设置两排帷幕孔，需要先对下游排孔进行施工，然后施工上游排孔，依照设计施工方案，将每一排帷幕孔分为三序，依次进行施工作业。当同一排帷幕线上相邻的两个先序孔深入到基岩以下15m左右时，才能够对后续孔进行施工。该工程采用的是孔口封闭、孔内循环的帷幕灌浆法，以钻杆作为射浆管，依照设计要求延伸到指定深度，将其与孔底的距离控制在50cm以内。在灌浆作业过程中，如果出现特殊情况，如冒浆、漏浆等，则应该及时采取相应的应急措施，并制定切实有效的处理方案，经监理工程师审批确认后，才能继续施工。

3施工难点及处理方案

帷幕灌浆施工中常常遇到一些施工难点，这些问题需要施工人员及时予以处理，以免对整个灌浆施工质量造成影响。

3.1灌浆中断及其处理方案

灌浆中断时帷幕灌浆中最为常见的问题，由于受到客观及主观因素的影响，不得不中断作业，例如机械故障、停电以及灌浆管受堵等，而且灌浆作业一旦中断，极易影响帷幕质量。针对这一问题可以采取以下方法予以解决。首先选择规格达标以及质量良好的灌浆管材，并在施工前和施工过程中对管材进行定期检查，杜绝管道堵塞、破损以及接口不牢等问题；其次利用运行稳定、功率输出满足施工要求的灌浆泵，做好泵机的日常养护，并在每次灌浆后清洗灌浆泵；另外施工过程中及时校对核验灌浆压力表，保证灌浆压力达到帷幕灌浆施工要求，且压力稳定；最后定期检修电力系统，以避免由于停电而中断灌浆。若施工中发生灌浆中断，施工人员应当保持冷静，及时找寻灌浆中断问题发生的原因并予以排查，缩短中断时间，尽快恢复作业。

3.2串浆及其处理方案

由于岩层孔隙较多，因而灌浆孔之间可能存在连通通道，在灌浆过程中，浆液可能会从其他灌浆孔流出，这便是串浆问题。针对这一问题若条件允许可以在每一个灌浆孔处都设置灌浆泵，但实际施工中大多会利用灌浆塞对漏浆、串浆的钻孔进行封堵。

3.3固管及其处理方案

由于浆液会在一定条件下产生胶结凝固现象，因此帷幕灌浆中常常会发生固管现象。其主要愿意在于浆液在压力作用下会失水，加之水泥水化热令浆液凝结时间缩短，而射浆管若离孔壁距离过下，那么浆液循环受堵也同样会在管口凝结。针对这一问题，可以将孔口封闭器换成回旋式封闭期，并定期活动灌浆管，令浆液不易于凝结。对浆液浓度金进行定期检测，浆液浓度过大则及时进行稀释，保证回浆量＞15L/min。

4结束语

通过上述分析，可以看出，随着经济发展水平的不断提升，我国水利工程建设进程也不断推进。作为影响国民经济的核心基础设施，水利工程对区域经济及社会的稳定影响深远。但是由于我国现代化水利事业起步较晚，在某些施工技术以及施工工艺上较国际先进水平仍旧有所欠缺，但随着不断的实践和经验总结，我国水利施工技术水平也有了很大的提升。其中树立工程渗漏问题通过有效的防渗施工技术得到了有效解决。帷幕灌浆技术作为相对简便有效的施工方法，有效降低了渗漏危害，保证水利工程的安全稳定运行，进一步推进了我国水利工程事业的发展。

作者:王文海单位:青冈县水务局

参考文献：

[1]刘晓光．水利工程中帷幕灌浆工艺及特殊情况处理[J]．中国水运，，15（9）：54-55．

[2]杨自飞．水利工程施工中帷幕灌浆施工技术的应用要点[J]．科技传播，（16）：201．

[3]李德勇．探究水利施工中水泥帷幕灌浆技术的运用[J]．四川水泥，2015（8）：78-79.

篇10：浅谈土工膜防渗在小型水库除险加固中的应用论文

按照水利发展(～2015)规划要求和水利部安排，在底前完成我国规划内水库除险加固，20是“十二五”的收官之年，也是水库除险加固工作任务最为繁重的一年。由于土工膜防渗工程投资小，已经被应用在小型水库除险加固中，并取得了一定的效果。实践表明，要确保土工膜防渗在小型水库除险加固中的应用起到一定的积极作用，就需要设计相关的方案，严格按照施工工艺进行。

1土工膜的防渗处理方案

近年来，在各地水库除险加固工程中采用过高喷灌浆、冲抓回填、黏土斜墙、土工膜等多种防渗方案，但是，通过技术、经济上的比较，并且结合工程坝体材料和施工条件等多方面的实际情况考察，在小型水库除险加固中应用迎水坡面铺设土工膜的防渗方案最为适宜。具体的防渗方案为：从坝顶到坝脚全坝面铺设复合土工膜防渗。

一般要求：(1)铺设土工膜底部到护坡前趾和两岸山坡接触处时，需要在护坡前趾和两岸山坡接触处开挖一道防渗齿槽，防渗齿槽的深度应截入到相对不透水层，开挖边坡1∶1;(2)防渗齿槽可采用黏土回填或结合砼截水墙防渗;(3)通常复合土工膜可分为防护层、防渗层以及下垫层，其中下垫层需要铺设厚100mm的黏土作为垫层，防止坝面石块等尖锐物刺穿土工膜，防渗层为复合土工膜，防护层的为100mm厚黏土，然后再浇筑C20砼护坡或铺设六方块护坡。

篇11：浅谈土工膜防渗在小型水库除险加固中的应用论文

2.1施工准备

首先，要检查复合土工膜的材料质量。在这一工程中，主要应用的复合土工膜是两布一膜，两布为上下两层短线涤纶布，一膜即PE膜，应委托有资质的单位对各项技术指标进行检测，确保各项指标能够与设计规定的标准要求相符合，这也是保障小型水库防渗效果的`关键所在。其次，对施工周围存在的一些杂物要彻底清除，确保基面的平整度。处理好基面后，铺设下垫层。下垫层需进行一定夯锤，并用夯板夯紧，保证处于一个密实平整的状态之下。

2.2土工膜铺设

2.2.1土工膜的铺设方法。在铺设的过程中，需要与坝轴线方向垂直铺设，并保证膜和膜之间的搭接距离，土工膜与下垫层之间要紧贴，做好压平工作。但是，也不要将膜拉得过紧，要有一点松度，膜底不要出现气泡。由于通常土工膜都比较轻、薄，容易被风吹动，因此在铺膜的时候，每隔一定距离开挖土沟槽，作为土工膜防滑枕，将土工膜铺槽内，回填黏土或混凝土，以固定土工膜。

2.2.2铺设复合土工膜的技术要求分析。要保证铺设取得效果，须在干燥暖和的天气下进行铺设;为了方便拼接，防止应力集中，复合土工膜在铺设过程中，最适宜的铺设方式是波浪形的松弛方式，采用这种方式进行铺设，会有一定的富余度，大概在1.5%左右。在土工膜埋设入防滑枕时，将土工膜拉平，要保持复合土工膜和坡面吻合平整，不能够存有任何突起褶皱的现象;铺设中施工人员严禁穿钉鞋，一定要穿平底布鞋或者是软脚鞋，避免出现踩坏土工膜的现象，在施工中，一旦发现一些土工膜存有损坏的地方，需要对其进行一定的修补，保证土工膜的完整性。

2.3土工膜拼接工作

土工膜的拼接工作主要注意以下三点，即：

2.3.1对复合土工膜进行连接，主要有两个程序，即上下层无纺织布的连接和中层的PE膜连接。这两个程序中，上下层无纺织布的连接时，需要运用手提缝纫机以及尼龙线实施双道缝接的工作，并要保证搭接的宽度能够保持在10cm左右;在进行PE膜连接的时候，焊接工具则需要应用自动调温电热模式双道塑料热合机进行。

2.3.2在焊接工艺方面，当在铺设完毕第一幅土工膜以后，将需要进行焊接的边翻叠，翻叠的过程中，需要保持其宽度在60cm左右。之后，将第二层铺设在第一幅膜上，铺设的时候需要注意的是，将其反扑在其中，并对焊接的两幅膜边缘进行一定的调整，保持搭接大于10cm。如图1所示，该图为土工膜焊接工艺图，从图中可见，土工膜焊接工作的实施需要谨慎，保证其焊接的质量，从而为整体防渗质量带来保障。

2.3.3在现场实施焊接的时候，需要选择一个好的天气进行，并要保证当天的风力小于3级。切记不要在雨天、高温或者严寒的天气下进行施工，要保证焊接基底表面处于一个干燥的状态之下，并在焊接之前，应用电吹风将其表面上存在的砂子或者泥土等脏物彻底清除，然后利用干毛巾将其擦干净，确保膜面的干净度。另外，还需要用一个长木板垫在焊接部位的下边，这样一来，就能够保证焊接在平整基面上运行，为焊接带来一定的质量保障，同时在进行正式焊接工作前，还需与施工的天气、PE膜的厚度结合施工，利用具有同样材质的PE膜进行焊接试验。焊接试验焊接的温度控制在220℃～300℃，试验过程中，对焊接机行走速度以及焊接温度等进行记录，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验，通过测试试样合格后，确定保证焊接质量的施工工艺参数，进行正式的焊接施工。施工中，要保证焊接平整、顺直以及透明。在对两条焊缝进行拼接的时候，要保证每条焊缝的宽度为10mm，并在两条的焊缝之间保留一定的空腔，在10mm左右即可，留有空腔的目的在于，方便对焊缝的质量实施有效的检查。

2.4反渗水坡面土工膜铺设技术

在一些大坝高度较高或死水位较高的小型水库施工中，坡面底部土工膜施工时，可能会遇到坡面反渗水的情况，即饱和坝体向库内渗水。遇此情况，如不及时采取处理措施，按常规土工膜施工程序和工艺施工，很容易造成坡面滑坡、土工膜隆起现象。

反渗水坡面土工膜铺设技术方案：(1)根据坡面渗水情况，在坡面上垂直坝轴线方向，间隔一定距离开挖导渗槽，回填砂卵石导渗;(2)在坡面底部土工膜上，结合导渗沟布置情况，间隔一定间距，安设逆止阀排水。

除上述施工要点外，土工膜铺设焊接完成后，还需要注意上覆保护层，其目的在于，能够为土工膜上层的坝面护坡(现浇或六方块护坡)施工时保护土工膜不受到破坏，从而保证土工膜防渗质量，为小型水库除险加固质量奠定基础。

3结语

由于土工膜防渗工程投资小，已经被应用在小型水库除险加固中，但如处理不得当，将严重影响水库除险加固效果。本文主要针对土工膜防渗技术在小型水库除险加固的施工要点进行了分析，希望土工膜防渗技术在小型水库除险加固工作中的应用更为有效。

篇12：水利工程中水闸加固施工技术研究论文

水利工程中水闸加固施工技术研究论文

［摘要］以高压喷射灌浆技术为主，分析了此加固技术的优势特点，并阐述了该技术的具体应用，提出施工中存在的问题及解决对策。

［关键词］水利工程;水闸加固;施工技术;技术应用

引言

以高压水射流切割作为基本原理，在化学注浆前提下所得出的高压旋喷法在当前水利工程建设中的应用较为广泛。高压喷射注浆实质上是充分利用钻机进行钻孔，然后在指定位置安置注浆管，通过高压将浆液喷射出去，一般而言，喷射压力通常在20MPa以上，在此高压条件下，浆液会使原有的土体结构遭到破坏。出现在水面上的是许多细小土粒，其他颗粒会在外力的作用下和浆液进行混合，通过人为操作，浆土混合物会按照一定的规律进行排列。在浆液完全凝块之后，便可形成复合地基，这种地基主要由桩间土和固结体组成。基于高压喷浆所形成的复合地基，具有相对较强的承载能力，可是水闸等更加稳固、可靠。

1高压喷射灌浆施工技术

1.1高压喷射灌浆施工技术工作原理

该施工技术主要用于软基处理加固与透水层防渗等工作中，合理运用高压喷射灌浆可实现位置移动以及渗透凝结等实际效果。该施工技术的基本工作原理为:将装有喷射嘴的注浆管插入完成钻孔作业的钻孔当中，然后以高压方式使浆液喷出，此时浆液所具有的高强冲击能力会对原有土层造成破坏，以此形成一定空间，在喷射压力达到标准之后，土粒会和上层结构相分离，其中一部分会在浆液的带动下浮出地面，而另外一部分则会在外力影响下，与浆液构成混合物，并按照一定比例与规律进行排列，最终形成高承载能力的复合地基。

1.2高压喷射灌浆施工技术的优势特点

1)施工方便，设备先进且轻盈，灵敏度高，具体操作流程简单易懂，仅需钻出一个深孔即可，资源利用率高，因而应用频率较高。2)具备垂直喷射、水平喷射以及倾斜喷射等多种功能。其中，垂直喷射主要用于地基施工，而倾斜与水平喷射则在隧道等工程中较为常见。3)耐久性突出，永久性工程可选取此类施工技术，通过高压喷浆而形成的复合地基可很好地满足设计要求，而且长时间的使用也不会出现明显变化，进而拥有良好的耐久性。4)浆液可再回收利用，在运用该技术的过程中，会有一定量的浆液浮出地面，这些浆液是可以回收利用的，在一定程度上提高了资源利用率。

2主要施工流程

2.1钻孔

高压喷射灌浆施工流程见图1。首先，切实做好前期准备，钻机就位并对准钻孔，机身应使用水平直尺进行测量，并将钻机架固定。钻孔过程中应准确控制偏移量，不得超出标准限度。整个过程需详细记录，钻孔完成后，相关负责人应对终孔情况进行检查，确认无误之后再进行签字，禁止擅自决断。通常情况下，应使用磨盘钻进行钻孔，根据具体的施工要求，以5m为单位进行测量，如果实际偏差超出限度，应立即进行整改。此外，若施工中出现漏浆，应采取相应措施进行补漏，保证泥浆可在孔中正常运转。

2.2下注浆管

在下注浆管之前，应检查喷嘴的畅通情况，若存在堵塞现象应立即更换。检查无误之后，将注浆管下放至标准深度，并根据防渗墙质量要求设置喷嘴的具体方向，不得出现偏斜等问题。如果注浆管无法下到标准深度，应结合具体原因作出调整，并重新进行下管。

2.3喷射灌浆

高压喷浆实际上是将装有喷嘴的注浆管下放至标准深度之后，按照设计与施工要求，展开喷浆设计，然后进行灌浆操作，以孔口处出现冒浆为结束指标，然后进行提升、旋转与摆动，进而完成由上至下的施工流程。这3项操作应有序执行，直至满足设计要求。

2.4清洗充填

喷射施工完成后，应确保其清洁度，不得留有任何杂物，以免对后续施工造成实际影响。在喷浆高度到达孔洞的顶部之后，先将喷头从孔中提拉出，然后向孔中注入一定量的水泥砂浆，始终确保浆液高度不变，随着浆液沉积不断进行补浆，直至不再出现沉积现象。在实际施工过程中，有些施工现场的地形地势较为平坦，针对这种实际情况，需要在孔口的周围开挖出一定深度的沟槽，这样一来，冒浆可对之间造成的孔洞进行填补。为防止顶部出现凹陷，应确保注浆过程一次完成，直至孔内浆液饱和。

3加固施工技术应用过程中存在的问题与解决方法

3.1孔斜问题及解决方法

对于钻孔而言，孔斜问题十分常见。如果实际情况中切实发生孔斜问题且未对其进行有效的处理，将会对水闸防渗效果以及连续性造成直接影响。因此，应对孔斜问题的防治与处理给予足够的认识和关注。若孔斜问题较为严重，已经超出容许范围，则会出现搭接错位等问题，不仅影响施工，还容易引发各类安全事故。为避免这些问题的发生，需要在施工初期做好准备工作，保证钻机具有良好的工况与稳定性，同时对钻杆的垂直性进行检查。钻孔过程中，需要遵循轻压慢钻的基本原则，缓慢进行，从而使钻杆的垂直度可以满足施工要求。在连续钻进时，要切实加强测斜频率，如果已经出现了孔斜问题，应及时进行整改和校正，若情况较为严重，则需按要求进行扫孔，禁止继续施工。

3.2漏浆问题及解决办法

钻孔时，稍有不慎就会造成漏浆问题，产生这一问题的主要原因是不同地层的特性。若实际情况中出现了严重的漏浆问题，且漏浆量表现出明显的增长趋势，则需立即选用黏土、砂土等材料对漏点进行封堵。在此过程中，选取黏土是为了更好地加固孔壁，在有效封堵漏点的同时还能起到充填的.作用。而选用砂土则是为了防止水体对填充物质造成破坏，从而保证灌浆质量及其可靠性。除了这两种常用的封堵材料，还可根据实际情况，使用水泥，水泥具有快速凝结的作用，可提高填充物的凝结效率。若实际漏浆量并不是很大，应采取沟槽开挖的手段，将漏浆回填至地层缝隙之中，以此减少资源浪费。

3.3冒浆问题及解决办法

孔口产生冒浆的主要原因为地层的裂隙较大，使得内部浆液持续冒出。针对此类问题，可以在所用浆液中加入适量的速凝剂，加快浆液固结的速度，从而有效防止冒浆。

3.4较大冒浆问题及解决办法

上述冒浆问题的解决办法主要适用于实际冒浆量较少的情况，而如果冒浆量过大，则可能是因为某个设备或区域发生了故障，或是在标准喷浆位置中，所投入的注浆量不够，无法满足设计施工要求造成的。为此，在解决较大冒浆问题时，应先对管路与各个接头进行检查，检查其是否存在破损等问题，查清其密封程度是否满足要求，若不满足应进行有效整改。

4结语

高压喷射灌浆是当前较为常用的水闸施工技术，具有施工简便、设备先进、加固效果好等优势，可通过复合地基的形成有效提高水闸稳定性与可靠性。高压喷射灌浆主要有钻孔、下注浆管、喷浆与清孔填充等环节，每个环节都需得到足够的重视。另外，在施工过程中，由于受到外界因素的影响，可能会出现孔斜、漏浆、冒浆等问题，所以施工过程中应切实加强管理，消除潜在问题，以有效提高加固施工质量。

［参考文献］

［1］林乐英.水闸工程施工技术分析［J］.科技创新与应用，(8):92－92.

［2］薛跃辉.水闸主体结构的施工技术［J］.技术与市场，2012(5):85－86.

［3］易善春.浅议高压喷射灌浆技术在水闸加固中的施工工艺［J］.中国新技术新产品，，9(15):67－78.

［4］徐永平.小议深基坑支护技术在水利工程施工中存在的问题及解决措施［J］.中国新技术新产品，2012，9(3):23－13.

篇13：物探方法在云南省水库除险加固工程中的应用论文

1 云南省水利资源的分布情况

云南省地处祖国的西南边陲，东部与贵州、广西省(区)为邻，北部与四川省相连，西北部与西藏自治区毗邻;西部及西南部与缅甸、西部与老挝及越南接壤。全省国境线长 4060km，其中 1043km以河为界，北回归线横穿本省南部。

云南省境内河流众多，径流面积在 100平方公里以上的河流有 908 条，分属长江、珠江、红河、澜沧江、怒江和伊洛瓦底江六大水系。全省多年平均降水量 1258 毫米，水资源总量 2222 亿立方米，排全国第三，人均水资源占有量近5000 立方米。

2 云南省水库的安全现状

(1)病险水库多，我省的绝大多数水库是在上世纪 50 年代至 70 年代修建的，由于当时技术、经济条件落后，有相当一部分水库在设计、施工、运行等方面不同程度地存在着防洪标准低、大坝稳定性差、坝体渗漏、闸门和启闭设备运转不正常等问题，加之云南省暴雨、洪水、地震等自然灾害频发，对水库损害严重，致使这些水库不但不能正常发挥效益，还对水库下游群众的生命财产安全造成重大威胁。从至年，通过大坝安全鉴定，云南省共有病险水库 3743 座，占全省水库的 68%，其中：大型 1 座，占大型水库的总数的 17%;中型 102 座，占中型水库总数的 55.7%;小(1)736座，占小(1)型水库总数的 78%;小(2)型 2903 座，占小(2)型水库总数的 66%。由此可见我省超三分之二的水库存在病险，病险水库数量庞大。

(2)病险严重，云南省病险水库存在的问题多，而且很多水库是病险兼而有之。从病险问题的分类上看，有 3321 个水库存在防洪标准不达标或泄洪设施不健全，占病险水库总数的 62%;有 2129个存在大坝形体单薄、坝坡过陡、坝体开裂、坝体滑坡等结构安全问题，占病险水库的总数的 57%;有 2514 个水库存在渗漏、管涌等安全问题，占病险水库总数的 67%;有 1442 个水库存在大坝抗震稳定性不能满足抗震要求，抗震存在安全问题，占病险水库的 39%;有 2658 个水库存在闸门启闭不灵等金属结构问题，占病险水库总数的 71%;存在其它问题的有 1984 个，占病险水库总数的 53%。

篇14：物探方法在云南省水库除险加固工程中的应用论文

由 2 所述可知，云南省病害水库众多、危险性大、险情频发已成为威胁下游群众生命财产安全的顽疾，对这些病害水库进行除险加固已是刻不容缓，而在除险加固过程中，首先应查出病害的原因，确定缺陷位置，尔后才能根据病害的原因、程度、位置、规模提出处理方案，进行施工处理。

对水库病害原因、缺陷位置的查明，主要有钻探和物探的方法，物探方法由于其高效、成本低、工期短、无损伤等特点，在水库除险加固工程中越来越受工程技术人员的青睐。

4 物探方法综述

(1)物探方法分类

物探是基于介质的物性参数的差异，进行探测的物理方法，工程上常用的物探方法根据介质物性参数的不同大致可分为弹性和电磁两大类。

(2)水库除险加固工程中物探方法的适用性

1)坝基、坝体、坝肩及库岸的'渗漏情况、渗漏通道的确定可采用的物探方法有：为随机渗流场法、自然电场法、激发极化法、瞬变电磁法、瑞雷面波法、电测深法、高密度电法、充电法、电磁波CT、孔壁数字成像法、声学多普勒流速测试法、示踪法等;2)查明水库淤积层厚度、水深、水下地形的物探方法有：水下声纳法、水上地震折射波法、水上电法等;3)查明大坝面板的脱空情况、缺陷(裂缝等)分布情况物探方法有：探地雷达法、远红外热成像法、声波映像法、水下机器人、全孔壁数字成像法及声波穿透法等;4)查明库岸滑坡体的范围深度等的物探方法有：电测深法、高密度电法、瞬变电磁法、大地电磁法、浅层地震反射波法及浅层地震折射波法等;5)查明库岸岩溶发育及地下水的分布情况的物探方法有：电测深法、高密度电法、激发极化法、瞬变电磁法、大地电磁法、地震映像法、电磁波 CT 法、全孔壁数字成像法等。

水库的病害通常由多种原因造成，在除险加固过程中应对造成病害原因进行综合的、全方位分析，可能存在多种缺陷，因此在进行物探检测或探测时，应根据缺陷的类型及所在位置，选择适当的物探方法，在条件满足的情况下，尽量采用两种或以上的物探方法进行综合探测，以便提高探测成果的解释精度和准确率。

5 结论

(1)造成水库病害的原因多种多样，水库的病害通常是水库多种缺陷的综合反映，影响因素极其复杂。

(2)物探作为一种高效、低成本、无损等的勘察方法，在病害水库的除险加固工程中是不可缺少的。

(3)单一物探方法的成果解释，由于其多解性，导致了解释精度不高，而综合物探方法可以取长补短，提高解释精度，在工程勘察和检测中应广泛应用。

(4)在进行物探资料解释时，应充分结合地质、钻探、设计、水文等资料，进行综合解释，才能提供更为准确、有效的成果。

6 展望

文中所述，云南省病害水库众多、危险性大、险情频发已成为威胁下游群众生命财产安全的顽疾，对这些病害水库进行除险加固已是刻不容缓，而高效、低成本、无损的勘察方法――物探技术，在病害水库除险加固工程中将会发挥越来越重大的作用，物探的明天一定是光明的!

篇15：灌浆法在加固处理软路基中的应用

灌浆法在加固处理软路基中的应用

该路段(长198m,宽36m-40m)工程地质条件较差,上部地层(主要受力层)主要由杂填土(厚度1.3m～3.2m,平均2.0m)、淤泥或淤泥质土(厚度0.4m-1.4m,平均0.64m)、粉、细砂(厚度0.6m～3.6m,平均1.8m)组成.由于杂填土结构疏松(fk=90kPa)、淤泥或淤泥质土呈软～流塑状(fk=50kPa)、粉、细砂饱和松散(标贯试验锤击数平均6击,fk=100kPa),满足不了上部荷栽对路基的要求,因而导致路基在通车后将产生较大沉降.为保证该段路基的稳定,提高地基土强度和变形模量,以满足上部荷载对地基土承载力的要求,提出了对该段路基采取灌浆加固处理方案.这主要是基于杂填土孔隙大,可灌性好,灌浆后其力学强度、抗变形能力和均一性会有所提高,整体结构得到加强;淤泥或淤泥质土和粉、细砂通过钻孔灌入浓荣后,使土体压密和置换;杂填土之上已施工完的.30cm厚6%水泥石屑稳定层为良好的灌蒙盖板.

作者：魏兆龙杨永凯作者单位：大连力和公路工程有限公司,辽宁,大连,116000 刊名：中国新技术新产品英文刊名：CHINA NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS 年，卷(期)： “”(2) 分类号：U4 关键词：灌浆加固路基