冶金行业工业管道定期检验

时间：2022-05-24 07:05:31 其他范文收藏本文下载本文

【导语】以下是小编收集整理的冶金行业工业管道定期检验（共7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

冶金行业工业管道定期检验

篇1：冶金行业工业管道定期检验

冶金行业工业管道定期检验

根据压力管道检验和评价的经验,总结出压力管道定期检验中在线检验和全面检验的检验重点、方法和步骤.并提出安全状况等级的评定原则,以此为使用单位的压力管道安全管理工作提出建议.

作者：余少安 YU Shao-an 作者单位：武钢研究院,湖北,武汉,430080 刊名：武钢技术英文刊名：WUHAN IRON AND STEEL CORPORATION TECHNOLOGY 年，卷(期)： 47(3) 分类号：U178 关键词：工业管道压力定期检验

篇2：冶金行业个人工作总结

冶金行业个人工作总结

转眼间今年已过去一半了，这半年来在不锈钢领导的关心指导下,在机关党支部的正确领导下, 我坚定信念、努力实践；虚心学习、踏实工作，通过多层次的锻炼，提高了技术本领，丰富了实践中的经验，出色地完成了自己的本职工作和各阶段各项重点工作。现将这半年来自己在思想、学习、工作等方面的情况向领导做一汇报，敬请批评指正。

一、加强学习，努力提高自身素质

在思想上本人始终坚持以高标准严格要求自己。作为一名老党员，我深知自身还有很多的不足，因此在努力工作的同时，认真加强党的基本知识、党的`路线、方针、政策的学习，积极参加党组织活动，努力提高自已的政治觉悟和思想境界。同时在工作中注重专业知识的补充，了解相关业务流程和规范，充实自己以适应工作要求。

二、上半年重点工作总结

1、股份公司8.16整改项目，配合检修公司在不锈钢设数据采集站，分厂各机组提取数据启停机信号点，重大危险源区域架设高清摄像头。

2、配合信息中心推行全公司程控电话装换IP电话，目前已经将无条件安装IP电话的程控电话加装IAD设备，下半年开始对IP电话进行逐步安装。

3、配合检修工程部对不锈钢20个机组操作室煤气报警器数据联网工作，

目前光纤及设备已经安装完毕等待调试。

4、自发学习铬钢线防火墙配置，在4月底已经安装并进行调试，可以保证正常的数据通讯。

5、按作业标准正常点检MES数据采集服务器以及相关设备。

6、保质保量按时完成领导安排的其他工作。

三、工作的不足

1、科室人员调整后，对新岗位还存在一些不适应，如对全局工作的把握能力、对内对外工作的协调能力、处理突发事件的应急能力等方面还有待进一步提高。

2、在工作中还是有一些浮躁的情绪，经常几个事情遇到一起心里边感觉很毛躁，不够沉稳。

3、遇到瓶颈，感觉没有刚上班时的冲劲，对知识、技术上的渴望没有那么强烈，觉得本职工作完成后就可以了，对衍生出的新的问题，新的领域没有过多的触及。

4、以上的工作不足问题在下半年工作中加以改正。

篇3：冶金行业经理年终总结

岁月流光，转眼之间**年已悄然离去，欣喜之中迎来了充满希望的20XX年。一年来我从繁忙、紧张、愉快、苦恼中走过，较好的完成本职范围内各项工作，同时也收获了一些成绩与经验，发现了自己的不足之处。现将一年来自己的工作得失进行回顾与总结，以便以后在工作中发扬优点，完善和弥补缺点，使自己能更好适应工作，提高工作能力。

一、工作回顾与总结

**年我主要在年初办理安全生产许可证、开工前安全培训、安全指挥中心成立、开展安全标准化及安全生产专项整治等方面进行参与工作，协助领导完成了各项检查汇报，按时完成安全部的内务资料收集整理汇总、上报等工作。具体主要做了以下工作：

1、2-3月份主要是参与办理一、二、四公司的安全生产许可证及开工前安全培训工作。

2、参加公司安全生产专项整治工作的开展、检查、阶段性安排总结、收集整理专项整治资料。为省、市、县“安全生产专项整治”检查，收集和整理了大量的准备材料。

3、积极参加省、市执法队和专项整治组对公司安全生产的督查和专项检查的各项工作。

4、参与公司“安全指挥中心”成立的准备和运行工作，制定和完善了安全指挥中心要求的25项制度，建立12种安全台帐，并制定了指挥中心各科室的工作职责。

5、从10月份开始主要参与公司开展的“安全标准化”工作，同部室领导和同事共同对安全标准化中的七大项，26个子单元的内容进行了策划制定和执行部分指导运行工作。在策划中共制定26项制度，各种通知、表格、示意图等无数。执行部分主要是先对策划的内容制定应该如何在分公司运作，确定内容和办法后再下发到分公司执行，并负责自己下发内容指导和收集完成情况。到12月底负责的安全标准化中的内容已全部完成执行，初步形成了标准化体现雏形。

6、今年5、12月份分别组织参与了二分公司和三分公司的全员安全教育培训工作，并参与培训多个课时。

7、参加二分公司、三分公司选场等事故调查工作，都形成了事故报告。

8、按时完成本职各项工作和领导交办的其他事项。

一年来，自己总是尽力而为，办好本职和其他交办的工作。可以说**年是自己充实的一年，同时也是苦闷的一年，也是获得知识和提升能力的一年。

二、工作中存在问题

虽然做了许多工作，也尽心尽力去做好每一件事，但是在思想、行动、能力上都存在不同程度的缺点，表现如下：

1、认识不到位，积极性不高。自己在思想上总是想着别人与自己的差别，没有去考虑自己为什么有差别。由于这种思想的存在，心里有疙瘩，导致工作无积极性。应该先对自己从新认识，分析自我的问题，才能认识到自己的不足。只有思想通，认识到位，工作就会有积极性。

2、动力不足，行动懒散。每次领导分配到不是自己分内的事，总是有些不想做，总以为自己不该做。有时会采取推脱，不认真去办，应付支差的去做。即使去做也是不情愿、有怨气。现在看来是自己看的某些问题重了，其实不该这样想，应该对自己有一个新的评价，不能讲条件，多做并不是坏事，这样就会去努力工作。

3、能力有限，力不从心。特别在标准化工作，我遇到了很大的挑战，许多问题都是新问题，绞尽脑汁也想不通，这说明自己知识面窄，水平有限能力不高，不能胜任现在工作需要。要求自己要从新开始学习，广阅书本，不耻下问，通过学习、交流、沟通来逐步提高能力，适应工作需要。

三、新年打算

新的一年即将开始，要端正思想、克服困难、提高能力，脚踏实地、积极努力去做好自己应该做的每一项工作每件事。在新的岁月里，我将以一个新的面貌、新的态度，为公司和自己的未来去努力和拼搏。

20**年12月29日

3冶金公司安全部年度工作总结

一年来在公司经理办的正确领导下，我们紧紧围绕公司提出的“安全标准达标化、矿山推行机械化、资源整合规范化、管理追求效益化”的工作思路，以安全标准化建设为主线，以开展“安全生产专项整治”为抓手，强化现场安全管理，严格安全责任，着力推行安全标准化达标，规范安全生产管理，落实各项安全制度，使公司安全生产形势达到平稳好转。现就今年安全部工作进行总结和回顾，主要体现在以下几方面：

一、安全形势稳定好转事故大幅度下降

今年全公司安全生产事故6起，其中轻伤5起、重伤1起，同去年相比安全生产事故起数下降25%，重伤事故下降66%，轻伤事故持平。通过事故起数、轻重伤对比，说明今年的安全生产形势达到稳定好转。

二、强化教育培训提高全员素质

为提高全员安全素质，对员工采取了多种安全教育和培训方式。

1、日常安全教育和警示教育相结合。班前会采用跟班下井领导和车间主任在井口进行班前安全教育、安全宣誓和班后安全总结，班中安全员和带班长进行现场检查督促教育。通过在车间、井下巷道、通道、作业场所设置各类安全标志、标语及指示牌和涂有安全色的防护设施，时刻对员工进行安全警示教育。

2、从业人员培训。协助县安监局培训科对从业人员进行了安全培训，共培训发证1524人，确保从业人员持证上岗。

3、特种作业人员培训。按照特种工培训、复训期限和年初培训计划，市安监局培训中心在公司举办培训班7期，共培训、复训305人。

4、民爆“五大员”培训。11月份组织公司接触民爆人员先后分三批到市公安局进行培训，共参加培训142人。

5、组织公司、分公司主要负责人、安全管理人员到省局、市局进行培训、复训，矿长安全资格证42人、安全管理人员43人。

6、其他安全培训。7月份组织参加县消防培训25人，安全部组织培训现场急救员33人、排渣工15人，专职执业卫生管理员2人，为分公司印发各种标准化要求培训试卷14400多份。

三、加强基础管理落实规章制度

1、元月份完成公司、分公司生产安全事故应急预案备案工作;7月份对重大危险源进行申报、评估，并在市局备案登记。

2、认真落实《领导带班下井制度》，建立领导干部带班下井交接班记录，监督公示领导干部带班下井月作业计划及完成情况，促进了领导带班下井制度的有效落实。

3、在安全月活动期间，组织分公司开展矿山、尾矿库应急演习，参与矿井反风和备用发电试验。

4、加强现场安全监督检查，严格落实安全责任。对带班长签证、车间主任、安全检查工、测风工班中检查情况进行监督，强化了现场安全管理。及时更新了部分带班长签证单内容，根据需要新增了中孔掘进出料准入签证单和掘进出料准入签证单。

5、新增了安全检查工巡回检查表和测风工巡回检查表，并根据标准化变化要求对安全部巡回检查表和其他检查表进行了更新。

6、重新修订了员工安全手册，补充完善了新岗位、新设备安全操作规程和责任制，新增劳动防护用品管理和安全标志管理制度，健全了应急物资的更换、检查和配备工作程序。

7、严格检查考核，推行对口管理。每月对分公司进行月考核，根据当月安全检查情况、工伤、隐患整改等情况进行评比打分。从5月份开始在公司安全系统实行对口管理、逐级考核，以考核结果进行工资核算，强化了各级安全监督管理人员的责任。

8、加强技改项目的安全监督。对二、四分公司选场技改安全设施、防护措施和职业卫生情况进行了检查，强化了新选场安全措施落实。

9、严格民爆管理，严查现场使用和存放、清退管理，强化对手持机使用培训和指导，保证了民爆物品安全使用。

10、加强作业场所职业危害检查与检测管理。对作业场所职业危害进行了申报和评价，按规定对粉尘、噪音、有害气体进行检测，督促检查个体防护用品佩戴和防治措施到位落实情况。

11、12月份组织分公司整理编制安全生产许可证延期申报资料，并到省局申报大厅进行了延期申报办理。

四、加强安全文化建设营造良好安全氛围

1、认真开展安全生产月活动。按照安全生产月活动方案安排，分四周进行安全月活动。采取以板面、标语、报纸等多种形式宣传安全月活动主题，参与县里安全月活动启动仪式，组织人员参加县里举办的“和谐杯”安全知识竞赛。为宣传好安全月活动主题，利用宣传车从乡村到矿山、从矿山到车间进行了巡回宣传，并发放传单3000余张，营造了浓厚的安全月活动氛围。

2、今年共出报36期，印发到车间、班组及员工手中18000余份。新增法律法规版面，及时将国家新出台的政策、法律法规、标准进行刊登，让广大从业人员了解和学习新的要求，提高了从业人员的安全意识和知识水平，营造良好的矿山安全文化氛围。

3、充分利用井口检身房、井下水平巷道口、安全宣传版面等方式进行宣传，让员工在上下班和休息时都能学习到安全知识，接受安全教育。

五、开展专项整治消除安全隐患

按照省、市、县各级政府的安全生产专项整治工作要求和部署要求，年初就制定了安全生产专项整治工作方案，并认真开展安全隐患排查。8月份又进行了百日安全生产大检查专项行动，制定了方案，建立了专项档案，组织开展了为期半年的安全生产大检查专项行动。特别是开展百日大检查以来，积极深入基层，认真排查每个作业面、每个生产环节，共到现场检查84次，查处“三违”人员23人，排查整改各类安全隐患369项，其中矿山258项、尾矿库(选场)111项，下达安全隐患通知书18份;共制定整改方案41个，并对整改结果进行了复查验收，已全部得到整改。综合治理方面，查处捡矿偷矿车辆16次，挖毁路段20余处，遏止了捡矿偷矿现象，全年未发生治安案件。

篇4：冶金工程管道质量监控论文

冶金工程管道质量监控论文

1冶金工业管道监理的质量控制

1.1管道安装质量的事前控制

首先，监理工程师应熟悉施工图纸，领会设计意图，按照国家标准、规范，结合冶金行业的特点和技术规程，认真审查施工方案，并编写有针对性、便于操作、有量化指标的监理细则，以便行之有效地开展过程监理工作。其次，在管道安装开工前，监理工程师应认真审查各项施工准备工作，从人、机、料、法、环五个方面进行审查，包括管道施工所涉及的特殊工种人员上岗证书和相关培训记录，所使用的测量仪器、检验工具和压力表的校验合格证、标定的有效期限，以及施工方案提出的重点控制措施，质量保证体系和安全管理体制设置是否健全合理，各级施工管理人员能否落实到位等。对压力管道安装前的资格审查，监理工程师应重点检查施工单位是否持有国家质量技术监督局颁发的压力管道安装许可证相应等级，并向上海市质量技术监督局办理监督检验申报书，经建设单位批准后方允许开工。另外，要求施工单位单独编制压力管道施工方案，附焊接工艺评定及作业指导书和安全专项方案。然后，监理工程师按施工单位填报的材料报审表所提供的材料清单内容，认真审查各种管材、管件的材质及规格是否符合设计要求，所采用的制造标准是否符合设计规定，质保资料是否齐全、清晰、完整。如果出现高压钢管的钢号、炉号与原质保资料证明不符或无钢号、炉号时要进行材料复验；合金钢管材、管件必须有光谱分析或复验报告；有耐腐蚀要求的不锈钢管材要有耐腐蚀性能检测的试验记录等。对焊材的质量控制，监理工程师主要检查焊接材料的品牌、规格、型号，是否符合设计要求，并与施工单位编制的管道焊接工艺评定规定的焊材一致。对阀门的材料报审，监理工程师应审查阀门的出厂合格证和试验记录。需脱脂的阀门，要有脱脂记录，安全阀门要有上海市劳动安全监督局的检验报告和调试记录。

1.2管道安装质量的事中控制

在管道安装施工前，监理工程师应向施工单位做好监理细则的交底工作。根据安装程序和工艺要求，双方明确关键过程、重要部位需旁站的要求，并设置停检点、审查点、检查点，对隐蔽工程的见证、检验、复验进行全过程控制，而且监理工作的开展应坚持先报审后施工，上道工序不合格，下道工序不能进行的原则。开始，监理工程师先对管材的除锈和防腐质量进行隐蔽前检查，要求管道的除锈方法、除锈等级、防腐工艺、防腐材料、涂层厚度及检验方法，均应符合设计和技术规程要求。防腐材料在使用前，施工单位应报监理工程师进行见证取样，生产厂家提供出厂合格证及涂层厚度检测报告，经审查合格后，施工单位才能涂刷底漆或内壁涂层。对于氢气、氨气、氮气、氢氮混合管道安装需采用的管材、管件、阀门要进行酸洗脱脂，因此，在此类管道工程安装前，监理工程师应检查其脱脂质量和脱脂后的保护质量，可以使用白布进行检查，如发现有油迹等杂物，要求施工单位进行重新脱脂、清洗吹干，并经检查合格后方可使用。然后，在管道安装实施时，监理工程师按每批10%比例要求抽查管材、管件及配件的质量，主要检查其规格、尺寸和壁厚等项目，查看外观有无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、砂眼、气孔等缺陷；同时督促施工单位严格按设计图纸和施工方案进行管道质量安装的控制，经常对管线组成件的规格、型号、材质，管线走向、坐标位置、安装标高、支撑点、支撑件位置、固定方法等进行巡视检查和实测实量，使能满足设计和施工规范要求，且施工单位不得在安装过程中，随意变更。对管道安装焊接的各道工序，监理工程师应严格检查管道组对的坡口形式、角度、对口间隙是否符合规定，要求符合环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，以及不宜在管道焊缝和边缘上开孔等规范要求；对氧气、氢气管道的焊接，施工单位必须采用氩弧焊打底，其它压力管道若采用手工焊时，也必须采用氩弧焊打底，以便保证底部焊缝成形良好。监理工程师还应督促施工单位画好压力管系的简图，可以正确标明焊缝位置、焊缝号及对应的.焊工号，在管道的焊缝位置上标注焊工号。在管道焊接完成后，施工单位应及时进行管道焊缝的射线照相检验或超声波检验，射线探伤部位由监理工程师指定，射线探伤应以第三方的检验报告为依据，对拍片不合格的焊缝应扩大抽检比例，每发现一道不合格焊缝，对该名焊工同批焊缝应加一倍进行抽检，若进行超声波探伤，由监理工程师进行旁站。最后，经管道试压、吹扫、冲洗等工序完成后，由建设单位和监理单位共同确认后，施工单位才能进行最后一道面漆的施工，此时监理工程师主要检查管道涂装质量包括涂层的颜色、厚度是否符合设计要求，漆膜附着是否牢固，外观有无出现剥落、气泡、针孔等缺陷，色环标记的间距控制应均匀、宽度一致。在管道安装过程的监控中，监理工程师主要通过采取现场巡视检查、旁站、见证等相结合的手段，对所产生的质量问题或隐患，按其性质、影响程度、危害大小，监理工程师及时签发监理联系单、监理工程师通知单，或由总监理工程师签发工程暂停令，并在监理日记中如实做好记录，同时督促施工单位认真整改，待整改合格后报监理工程师复查，监理工程师才能同意签审通知回复单或工程复工令。

1.3管道安装质量的事后控制

监理工程师应认真审查管道安装的各项材料和工程报审资料，做好管道专业监理资料的收集、整理、归档，并对分项工程、分部工程及时进行质量评定，督促施工单位对已安装完成的管道工程，要做好成品保护工作。

2重要部位和关键工序的质量监控

2.1对管道安装系统试压过程进行质量控制

监理工程师应先审核施工单位编制的试压方案，检查管道压力试验介质的确定。在试验前，监理工程师还应检查管道支架和管道安装质量是否符合规定，具备试压条件，管道上伸缩节已设置临时约束装置，管道已进行加固，试验用的压力表需校验合格，试验介质已备齐，试验区域需用安全绳围护，设警戒标志。对液压和气压试验过程，监理工程师进行旁站，液压试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。气压试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa，试验时逐步缓慢增加压力，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂不渗漏为合格。如果是输送剧毒、有毒、可燃气体的管道，施工单位应当按设计和相关技术规定，还要进行泄露性试验。

2.2对管道安装系统的吹扫、冲洗过程进行质量控制

监理工程师应先审核施工单位编制的吹洗方案，然后进行旁站检查，吹扫压力不得超过管道设计压力，流速不宜大于20m/s，检查排气口设置的白布或白靶上无铁锈、尘土、水及其它杂物为合格，管道冲洗应采用清洁水和最大流量，流速不得低于1.5m/s，连续冲洗，最后目测排出口的水色和透明度与入口水一致为合格。

3结束语

冶金工业管道安装涉及的环节较多，过程复杂，监理工程师对施工过程中的每个环节均应认真加强质量监控，严格把关，确保事前控制、事中控制和事后控制落实到位，从根本上做好管道安装的质量监理工作。

篇5：冶金行业除尘设备性能

1 概述

冶金行业在我国的基础工业中起着举足轻重的作用，同时，其污染物排放量在我国的污染物排放总量中所占的比例也是最大的。

越来越严重的雾霾天气已严重影响到了人们的正常生活、生产和身心健康，最近，大气污染物治理工作已经上升为国家层面，特别针对京津冀周边的钢铁、建材、有色等行业的污染物治理，已经出台了严格的排放标准和落后产能淘汰机制。

而如何控制污染物的排放，除尘设备就起着尤为重要的作用，针对不同的生产工艺和烟粉尘特点，需要选择不同净化机理的除尘器。

这样，就要求我们对各类除尘器的性能有一个全面深入的了解，才能做好除尘系统，从方案、投资及运行费用等各方面进行权衡，真正让冶金除尘做到节能、环保，还祖**亲一片蓝天、一汪绿水。

2 生产过程收尘技术及设备工作原理

2.1 脉冲袋式除尘器

冶金企业的粉尘浓度高，一般在10g/m3以上。

目前对于此类粉尘，选用一级脉冲袋式收尘，即可满足排放要求，系统简单，阻力小，能耗低。

2.1.1 脉冲袋式除尘器工作原理

设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，长于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到收尘的目的。

随着过滤的不断进行，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阔发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流进入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

2.1.2 技术特点

① 无需预收尘设备，能一次性处理高达1000g/m3浓度的.烟尘，排放浓度可≤20g/m3，工艺流程简单;②袋室内无需喷吹管，机外换装方便;③嵌入式弹性袋口，密封性能好;④脉冲阀数量少，清灰强度大，动作迅速;⑤整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工操作;⑥滤袋使用寿命二年以上;⑦易实现隔离检修，收尘器相对主机运转率100%。

2.2 反吹风布袋收尘器

反吹风布袋收尘器，系内虑式、属弱清灰，一室每次反吹时间要10～20s，只能处理常规浓度的烟尘，价格便宜。

常规使用代表型号为XDC型系列反吹风布袋收尘器及抗结露布袋除尘器。

2.2.1 XDC型系列反吹风布袋收尘器

(1)原理

含尘气体由入口首先进入带有倾斜权的预收尘室，利用含尘气流方向的急剧改变，粗额粒粉撞在导向板上落入灰斗，其余防气流进入装有菱形滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经过上部净气室、排风道由风机排出。

随着滤袋织物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，清灰工作逐室进行。

清灰各室的切换动作由电磁阀控制压缩空气驱动气缸阀来完成。

整个清灰过程由反吹风机、气缸阀及清灰控制系统完成。

(2)技术特点

①下进气方式，含有惯性收尘功能;②采用菱形滤袋，单位体积过滤面积大;③滤料厚而光滑，收尘效率高且易清灰;④排气与反吹由一个阀体实现;⑤机外换袋，运动部件少，维护方便;⑥专用微机仅自动控制，操作及修改参数方便。

2.2.2 抗结露布袋除尘器

(1)工作原理

系上进气、内滤式，过滤后的气体经净气室由抽风机排出，清灰时，由主风机出口引入反吹气流，圆形电磁铁控制阀门，实现反吹缩袋清灰。

(2)技术特点

仅用一台风机同时承担抽尘和反吹清灰功能，结构简单，易于维护，操作简便;圆形电磁铁控制阀门，启动及维持电流小，节省电能，不用气源;采用内保温措施，Á;250mm抗结露滤袋，避免了滤袋的结露、堵塞事故的发生;时间继电器控制，价格便宜。

2.3 立式、旋伞、宽极距静电除尘器

(1)基本结构及工作原理

该产品由6部分组成：电场本体、锁风和灰装置、排放系统、振打清灰系统、高压硅整流变压器、电气控制系统。

其工作原理为含尘气体在引风机负压左右下，由进风管进入除尘器均风箱，然后通过旋流装置，形成沿电场方向运行的旋转气流，大颗粒粉尘在碰撞和离心力的作用下与气体分离落入积灰斗中，细微粉尘随旋流气体进入电场。

荷电后的粉尘在电场力的作用下，向极性相反的电极运动，被电极运动吸附后，释放所带电荷;成为中性粒子。

振打系统用强力将收尘极板上的粉尘振下，落入积灰斗中。

落入积灰斗中的粉尘累积到一定数量后，将被锁风卸灰装置排出积灰斗，净化后的气体被风机通过管路排入大气中，完成整个收尘过程。

(2)技术特点

三种除尘方式融为一体。

①机械除尘：含尘气体通过旋流装置进入电场，粗大颗粒粉尘在离心力劫机械碰撞力的摩擦作用下，被收集落入积灰斗，使含尘气体浓度大为降低;②高压静电除尘：两个曲率一半径相差极大的电级，在施加高压直流后形成了均匀电场。

在曲率半径小的阴极附近，由于电子的定向高速运行，使周围气体产生电离，形成大量的正负离子及电子，在电场力的作用下，向极性相反的电极运动，与粉尘颗粒碰撞并附着，使粉尘菏电，荷电粉尘在电场力作用下，到达收尘电极，将所带电荷释放成为中性粉尘，被粘附在极板上，在极板清灰时，粉尘便落入灰斗中;③旋流辅助收尘：荷电粉尘不但受到电场力的作用，而且受到旋转的气体离心力作用，增加了电场驱进速度，大大提高了收尘效率。

3 建议

3.1 安装收尘设备的目的，决不只是应付环保部门，也不是权宜之计，而是要收到较长期的社会、环境与经济效益。

环保投入所放的比例规定;就是为了确保质量和效果。

一台可靠、高效的收尘器，用户可以受益多年;否则，被迫返工、重上，会造成一系列被动和更大的投入。

3.2 收尘器的选用原则。

①适应本厂操作工况要求，能实现较长期稳定的达标排放;②运行安全可靠，能与现场同步运转;③没有二次污染，回收的粉尘易于利用;④系统简单，便于操作维护;⑤投资相对合理;⑥老设备改造能利用现有场。

3.3 收尘器的选用。

收尘器引风机的平均耗电约为所选风机额定功率的0.8倍。

由此计算用电功率。

4 结束语

企业要实施生产过程的清洁生产，末端治理最终把关是必不可少的。

国标GB49152996，对生产设备大气污染的烟尘(或粉尘)、二氧化硫、氮氧化物(以NO2计)及氟化物(以总氟计)都有详细规定，且随着环保力度的加大，标准只会越来越严格。