下面是小编为大家整理的工厂车间主管工作职责，本文共14篇，仅供参考，喜欢可以收藏与分享哟!
篇1：工厂车间主管工作职责
1.负责生产车间的安全，保证公司零伤害政策、及时汇报车间不安全行为;
2.负责生产车间生产过程控制，确保生产构件的品质;
3.指导生产过程，协调各工位的生产衔接，负责车间生产效率及产能提升;
4.负责生产车间的5S管理及设备保养、车间员工的培训等相关活动;
5.持续的生产工艺改进及成本降低;
篇2：工厂车间主管工作职责
1.在服务经理的领导下，负责售后部维修车间的日常管理工作，及时完成公司下达的各项工作任务。
2.认真做好维修车间的派工调度工作，对各维修班组合理派工，均衡生产。
3.切实抓好车辆维修过程中的质量管理，严格控制维修流程质量，对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析，并上报给售后经理处理。
4.狠抓车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格要求各班组按照广汽传祺维修标准流程规范操作。
5.做好维修车间内员工的月度培训计划，负责维修车间内(安全生产，防火防盗，规范操作，故障诊断)的培训工作。不断提高员工的思想素质，业务素质和技术素质，每月底定期对维修员工进行考评考核。
篇3：工厂车间主管工作职责
1.负责组立生产车间的日常人、机、料、法、环等相关管理工作;
2.负责组立生产线的生产工艺、生产流程精益化改善，实现成本递减;
篇4：工厂车间主管工作职责
1、根据订单需求，组织完成生产工作，协调人、机、物，匹配生产需求，为订单计划完成率负责。
2、辖区质量管控，工艺、配方执行情况监督，落实质量体系要求，为辖区质量安全负责。
3、优化生产过程，对效率、质量进行精益求精。
篇5：工厂车间主管工作职责
1.负责所辖员工的日常管理
2.完善车间管理制度，作业流程并督导实施
3.车间派工调度，维修进度控制，完胜每日车间维修工作日志和滞留车辆跟踪。
4.车间现场管理和生产安全管理(含设备，工具的管理，维护与保养)
5.控制维修车辆的维修及时率，控制维修质量，并记录，统计
篇6：车间主管工作职责
1、根据公司的生产计划、要求，负责部门整体工作、筹划和安排、调配过程的管理，做好部门工作规划并执行落地;
2、严格按工艺规程和称量配料标准操作程序进行领料、配料、称重，并做好称量记录并签字，确保生产供应及时、足额满足;
3、协助相关部门进行包材、内料的稳定性测试，进行成品报检;
4、灌装、彩妆车间的生产工艺(湿度、灌装差数)现场微调，输出工艺的标准参数，保障车间生产正常运营;
5、按相关规定组织安排物料堆放，并填写、汇总各项记录及批次;
6、认真执行部门5S管理制度，并予以维护，维持正常的生产秩序;
7、参与产品的开发与改进调配工艺，提出调配工艺改进方案;
8、及时完成领导交待的其它事情。
篇7：车间主管工作职责是什么
1、负责车间的各项生产、管理工作，组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务;
2、负责贯彻落实公司的会议精神、各项管理制度与措施;
3、对车间员工操作技能，质量控制进行技能培训;
4、检查员工工作，确保生产线按工艺生产。
篇8：车间主管工作职责
1、注塑车间资源管理与控制
2、部门组织规划、人员调整、安排
3、生产订单安排，达成状况跟踪
4、车间生产效率管理、制程良率及成本控制
5、安全生产管理
篇9：车间主管工作职责
指导、监督、检查所属下级的各项工作,对车间生产管理负全面责任 ;
随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，掌握工作情况和有关数据，制定生产计划，做到均衡生产。
篇10：车间主管工作职责
1、负责制定和落实公司的生产目标;
2、负责生产部所有制度拟订、检查、控制及改进;
3、指导生产车间生产计划的安排调度;
4、负责组织生产现场和过程管理工作;
5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进;
6、负责建立安全生产体系，确保安全生产;
7、负责生产部对外、对内的协调;
8、督促做好6S、质量/环境管理体系;
9、协调与其他相关部门的工作，按时完成公司领导交办的其他工作任务。
篇11：车间主管工作职责
1、 负责生产车间的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估，全面控制、协调人员管理及各项生产活动;
2、 跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
3、 及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
4、 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、 设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、 与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率;
7、 负责按工艺作业指导书等工艺文件就产品的生产进行生产过程控制，保证生产合格产品;
8、 负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;
9、 负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备，建立设备台账;
10、 负责编制生产计划，组织实施生产;
11、 组织填写批生产记录，进行物料平衡核查;
12、 产品标识和可追溯性控制;
13、 负责管理生产运作流程，确保产品质量，以及在车间范围内实施6S制度;
14、 负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。
篇12：车间主管工作职责
1.严格执行当班安全生产检查，及时排除安全隐患，确保零安全事故。
2.监督当班生产作业过程，严格执行生产操作规范和生产工艺标准，防止违规事件发生，确保产品质量。
3.以身作则，严格执行劳动纪律，特别是夜班的劳动纪律。
4.对生产异常，指导班长及时跟踪处理，分析原因，排除故障，恢复正常生产，防止异常产品扩大，减少浪费。
5.每班及时报告生产计划的达成情况，包括计划完成率，质量，劳动效率，废品率，出勤率，对产品质量记录并及时分析、审核，对于未达到的目标状况及时采取措施并跟踪实施。
6.组织和实施操作规程培训，制定持续的品质改进计划。
篇13：车间主管工作职责是什么
1、对生产总监负责，全面负责车间各项管理工作；
2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项考核指标的完成。
3、组织实事生产计划，全面协调带领完成生产任务；
4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施；
5、负责生产用品用具的挂管理和整理；
6、负责车间员工的日常管理和车间干部的培养培训工作；
篇14：车间主管工作职责是什么
1、根据下达的生产任务，合理安排生产;
2、生产人员培训，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;
4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;
7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通;
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。
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