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我国焦化工业的现状和21世纪应面对的课题

时间:2022-09-27 08:13:25 其他范文 收藏本文 下载本文

下面是小编为大家整理的我国焦化工业的现状和21世纪应面对的课题,本文共10篇,以供大家参考借鉴!

我国焦化工业的现状和21世纪应面对的课题

篇1:我国焦化工业的现状和21世纪应面对的课题

我国焦化工业的现状和21世纪应面对的课题

从炼焦、煤气净化、环境保护和苯及焦油的'加工等方面, 论述了我国焦化工业的现状, 探讨了2050年前新老焦化企业面对的课题和应采取的措施.

作 者:钟英飞 Zhong Yingfei  作者单位: 刊 名:燃料与化工  ISTIC英文刊名:FUEL & CHEMICAL PROCESSES 年,卷(期): 31(3) 分类号:F4 关键词:焦化工业   现状   21世纪   研究课题  

篇2:我国焦化工业的现状简述

我国焦化工业的现状简述

叙述了我国焦化工业的现状和改善焦炭质量的'措施及各种措施对焦炭质量的改善效果.

作 者:张志宏 彭万刚  作者单位:山西省冶金设计院 刊 名:山西冶金 英文刊名:SHANXI METALLURGY 年,卷(期): 18(1) 分类号:F4 关键词:中国   焦化工业   现状  

篇3:21世纪涂料工业发展趋势及对策

21世纪涂料工业发展趋势及对策

涂料是国民经济各部门不可缺少的配套材料,广泛应用于各类建筑物、各种工业制品(如飞机、火箭、人造卫星、汽车、船舶、机械电子和轻工家电等)的装饰保护以及各类钢铁设施(如码头、海洋石油钻井平台、石油化工装备、输送管道、输变电塔和桥梁等)的防腐保护。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,涂料的应用范围不断扩大。涂料的消费水平已成为一个国家经济发展水平的'重要标志之一。

1. 世界涂料工业现状及发展趋势

1.1 生产、消费现状

世界涂料总产量约2200万乙价值600亿美元。产量分布见表1。

表1 19世界涂料产量分布

国家或地区产量/(万t)比例/% 西欧620.8 28.2北美610.527.7亚大地区609.227.2拉美130.05.9东欧109.05.0中东54.52.5其它地区66.03.0合计200.0

世界各国按年涂料产量排序,美国第一,为517万t;日本第二,为208.2万t;德国第三,为198.7万t;我国第四,为165.8万t。

按销售业绩排序,占全球涂料业务60%的前十位涂料生产商依次为:Akzo Nobel;ICI;Sherwin-Williams;Du Pont;PPG;BASF;关西涂料;日本涂料;Valspar;RPM。

全球共约销售涂料2218万t,预计到将增长到2445万t。市场容量以美洲最大,占36.7%;其次是欧洲,占29.4%;亚大地区居第三,占24.1%。就~20的年均增长率而论,亚大地区居首,为2.5%;美洲为2%;欧洲为1.5%。世界涂料市场分布及其增长情况见表2。

1.2 技术进展

在世纪之交,国外涂料工业正处于一个技术进步的重要时期。环保法规的强化,推动了涂料产品结构的调整:传统溶剂型涂料逐渐减少,高性能、低污染涂料快速增长;限制铅、铬、锌等重金属颜料在涂料中的应用,促进了低毒性颜料的开发;有机锡防污剂的限制使用,促进了无锡低毒长效防污涂料的开发;激烈的军备竞赛又刺激了隐形涂料等特殊性能专用产品的发展。

表2 世界涂料市场分布及其增长情况

19市场分布2003年市场分布1998~2003年年均

[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7]

篇4:我国油墨工业的现状

我国油墨工业的现状

概况 随着我国经济持续高速发展,在印刷、新闻出版、包装装潢、宣传广告等行业的带动下,油墨工业也得到迅速发展.1980年我国油墨的年生产和销售总量是2万吨,到1990年年产量是4.6万吨,已经达到了30万吨/年.近的平均年增长率为14%.20规模最大的'天津东洋油墨有限公司年生产量达24507吨,销售额已超过5.3亿.同年生产量和销售量在万吨左右的有8家企业,他们是天津东洋油墨有限公司、太原高氏劳瑞油墨有限公司、杭华油墨化学有限公司、叶氏油墨有限公司、上海牡丹油墨有限公司、深圳深日油墨有限公司、浙江永在化工有限公司、广东天龙油墨集团有限公司.年实际生产量吨以上但不足万吨的油墨厂约有30~40家,这些企业是油墨行业的主要骨干企业.

作 者:樊汉卿 Fan Hanqing  作者单位:全国油墨行业信息中心 刊 名:印刷杂志 英文刊名:PRINTING FIELD 年,卷(期): “”(z1) 分类号:F4 关键词:油墨   胶印油墨   凹印油墨   柔印油墨   网印油墨   辐照固化油墨   喷印油墨   特种油墨  

篇5:面向21世纪的世界炼油工业

面向21世纪的世界炼油工业

一、 21世纪世界炼油业面临的挑战和机遇

20世纪是工业经济时代,21世纪将进入知识经济时代,世界各国都将实施可持续发展战略来发展经济。因此,21世纪世界炼油工业的发展要适应知识经济发展的需要,要按照可持续发展战略来发展。可持续发展战略就是环境、资源、人口与社会、经济、文化协调发展、兼顾当代人和子孙后代利益的发展战略。其主要特征是:保护资源,减少资源消耗,节约使用资源,提高资源的利用效率,主要依靠技术进步和科学管理实现社会经济发展;保护环境,维护生态平衡,防止和治理污染;人口增长与经济增长互相协调,提高人口质量,使地区分布合理化,充分有效地开发和利用现有的人力资源。指导思想是经济效益与环境效益并重(兼顾),实现经济增长与保护环境的双重效益。

从21世纪世界经济发展的大环境和大趋势考虑,21世纪世界炼油工业将面临六大挑战和机遇。它们是:

1、经济全球化,市场国际化,竞争白热化

2、生态环境恶化,生产清洁油品已成为当务之急

3、原油质量越来越差,石油消费量逐年增长

4、丰富的油砂资源为炼油工业提供了巨大的发展空间

据联合国报告称,世界石油剩余储量尚够开采65年,石油探明储量尚够开采40年.但世界尚有丰富的沥青砂资源,仅委内瑞拉一国沥青砂就有137Gt(10000亿桶)。当石油价格上扬到每桶25美元时,开发利用这些沥青砂就有利可图。

5、计算机技术和生物技术等高新技术的快速发展为炼油工业提供了强有力的技术支持

6、天然气和煤层气资源丰富,合成石油为炼油工业的发展提供了喜人的前景。

目前天然气合成石油的技术已进入工业化阶段,按照目前掌握的探明的储量加潜在储量又可以得到上千亿吨的合成石油,而且合成石油的质量远高于天然石油,为生产清洁汽油、柴油提供了十分喜人的前景。

二、 世界炼油工业为进入21世纪采取的重大举措

90年代以来,世界各国特别是发达国家的炼油工业为迎接21世纪的到来,已经或正在采取的重大举措有以下6项:

1、 兼并、联合、重组,充分发挥优势,增强竞争实力

兼并联合重组是经济全球化发展的结果。由于经济全球化加剧了行业的竞争,迫使大跨国公司通过扩大经营规模,组成更强大的集团,增加竞争力,占据更多的国际市场份额。就石油(含炼油和石油化工)行业而言,90年代特别是近几年来,兼并、联合、重组事件有几十起之多。特别值得注意且影响重大的有以下两起:一起是英国石油公司与美国阿莫科公司11月宣布合并,组成BP-Amoco公司。4月1日,BP-Amoco公司又兼并美国Arco公司,竞争实力又进一步加强。另一起是埃克森公司和美孚石油公司1912月1日宣布合并,组成了目前世界上最大的能源公司-Exxon-Mobil公司。

2、 炼油化工一体化,优化资源配置,提高经济效益

据介绍,目前美国炼油业的利润率为2%,勘探开发业为10%-12%,石油化工业为18%-20%。实现炼油化工一体化的好处主要是,优化原料配置,炼厂的石脑油直供裂解装置,裂解汽油直接用作汽油调合组分,减少了中间商的营销费用;减少了库存和贮运费用;水、电、汽、风等共用,一个管理部门,减少了公用工程和管理费用,减少了公用工程系统的投资;确保化工厂原料供应和副 产品的出路,不受市场需求和价格波动的影响;石化产品市场需求增长势头远高于石油产品,石化产品价格攀升,炼油化工一体化,可以使炼油厂25%的.油品变成价格较高的石化产品,资金回报率可以提高2%-5%。

美国七大石油公司在美国墨西哥湾地区有9座炼油化工一体化联合企业,年增效益都在5000万美元以上。目前 在建的炼油化工一体化大型联合企业是,德国巴斯夫公司与比利时石油公司在美国得克萨斯州阿瑟港合资的世界级企业。这个一体化企业的主要装置是:9000kt/a炼油,817.2kt/a乙烯,908kt/a苯乙烯,953.4kt/a聚丙烯,363.2kt/a聚乙烯,499.4kt/a聚苯乙烯,预计投产。

3、 发展深度加工,优化资源利用,提高资源利用率

发展深度加工主要是发展渣油加工,提高轻油收率,多出轻油、少出渣油,其次是用好废油和石油焦,提高原油资源利用率,提高炼油厂的经济效益。19初,全球共有渣油加工装置近600套,加工能力达735Mt/a。90年代以来共增加加工能力225Mt,其中-年的三年间新增能力75Mt。其原因主要是炼厂加工的廉价重质原油越来越多,特别是西半球,与此同时,全球大部分市场燃料油需求量持续下降,运输燃料和石油化工原料的需求量各地区都在增加。这种趋势将持续到21世纪。

一个值得重视和注意的发展动向是,渣油/石油焦/废油气化、发电、制氢、联产蒸汽的技术下在推广应用。其价值在于把炼厂的低值产品变为炼厂急需的氢气、蒸汽和电力。目前在美国、日本、新加坡、意大利、法国、荷兰已建和在建的装置共11套。

4、 采用清洁技术,生产清洁油品,减少三废排放

面向21世纪,炼油厂面临的问题是,不能再用有毒、有害、有碍人体健康的酸碱等辅助原材料,更重要的是要减少汽油的硫、烯烃、芳烃含量和柴油的硫、芳烃含量,生产清洁汽油和清洁柴油。目前已经成熟和正在开发的技术有:生产清洁汽油的选择性加氢技术,生产清洁汽油的吸附脱硫技术,生产清洁柴油的深度加氢技术,生产清洁航煤的临氢脱硫醇技术,生产清洁汽油的固体酸烷基化技术,生产清洁汽油、航空煤油、清洁柴油的加氢裂化技术等等。

5、 采用生物技术,生产清洁油品,降低生产成本

开发和利用生物技术,生产清洁油品,始于本世纪80年代。到目前为止,已经和正在进行的技术开发工作包括生物脱硫、生物脱氮、生物脱重金属、生物减粘、生物制氢等。其中,柴油生物脱硫技术开发工作进展最快。柴油生物脱硫与加氢脱硫相比,最大的优点是在装置加工能力相同的情况下,投资节省50%,操作费用节省20%。在技术上,柴油生物脱硫用于催化轻循环油脱硫时的优势在于,催化轻柴油中的二苯并噻吩(DBT)化合物难以加氢脱除,而且消耗大量氢气,而生物脱硫 不仅容易脱除(特别是4,6-二甲基二苯并噻吩),且不消耗氢气。

世界上第一套柴油生物脱硫装置建在美国阿拉斯加州的Valdez炼油厂,加工能力250kt/a,生产清洁柴油,副 产4.540kt/a羟基联苯亚磺酸盐,20投产。

6、 采用合成技术,生产清洁油品,满足未来需求

合成油最重要的优点是不含硫、氮、镍、钡杂质和芳烃等非理想组分,属于清洁燃料,完全符合现代发动机的严格要求。天然气转化生产合成燃料的技术开发工作,取得了突破性进展,第一次能在国际市场与

天然石油相竞争。

埃克森公司开发的AGC-21合成油技术,是天然气通过流化床反应器,催化转为合成气(H2+CO),合成气通过悬浮床反应器催化转化为正构烷烃,最后通过固定床加氢异构化转化为合成油。重大突破是开发了三种新催化剂,能够得到最大收率的柴油的航空煤油,或石脑油和催化裂化原料油。这种合成油能与每桶20美元的美国西得克萨斯中质原油竞争。壳牌公司开发的SMDS合成油技术,是天然气氧化 生产合成气(H2+CO),采用费-托合成工艺把合成气转化为大分子重质烷烃,最后通过加氢裂化把含蜡的大分子烷轻转化为中馏分油。如果合成油生产厂达到最佳经济规模5000桶/d(2500kt/a),就可以与每桶15-20美元的原油进行竞争。

三、 我国炼油工业21世纪可持续发展的战略思考

到19底,我国原油一次加工能力已达227Mt/a,居世界第四位。世界各国用于工业生产的炼油技术我国都有,我国自己开发的主要炼油技术,如催化裂化、催化重整、加氢裂化、加氢精制等都已达到了当代世界先进水平。毫无疑问,我国是当代世界炼油大国。但是,就油品的品种和质量而言,与国际先进水平相比差距很大,既不能满足我国国民经济发展的需要,又不能在国内市场上与国际大跨国公司抗衡。因此,面向21世纪,我国要由炼油大国变为世界炼油强国,发展战略必须进行调整。

调整我国炼油工业的发展战略,必须认真考虑以下情况:

1、 我国石油资源相对不足,煤炭资源丰富。我国的石油资源主要用于生产国民经济各部门所需的汽油、煤油、柴油和润滑油。我国天然气资源不能提供大量乙烷,因此,我国石化工业还需要炼油厂提供化工轻油(石脑油和直馏柴油)。我国火力发电主要用煤炭作燃料,不需要依靠燃料油这种情况与世界上好多国家不同。

2、 我国国产原油多为低硫含蜡重质原油,直馏汽、煤、柴油轻组分较少。可是,大部分直馏汽油和柴油还要用作化工轻油。因此,我国汽油和柴油的调合组分中二次加工油特别是催化汽油和催化柴油组分较大。

3、 目前我国炼油厂的装置构成是:催化裂化占33.4%,焦化占6.8%,重整占5.6%,加氢裂化占4.9%,加氢精制和加氢处理占8.2%。我国实际消耗的柴汽比为1.54。催化裂化是主要生产汽油的装置。以催化裂化为主要装置的炼油厂实际上是汽油型炼厂。目前我国炼油厂的装置构成,决定了目前我国实际生产的汽柴油质量不可能好,柴汽比不可能高。

4、 我国生产润滑油基础油的原料较好,主要是大庆原油。但我国基础油生产工艺主要是传统的溶剂抽提+溶剂脱蜡+加氢补充精制和白土精制。这种工艺只能生产第Ⅰ类基础油,不能生产第Ⅱ和第Ⅲ类基础油。

5、 我国国产原油大多数属低硫石蜡基和含硫中间基原油,不适于生产道路沥青,特别是高等级道路沥青。我国陆上只有辽河欢喜岭原油和新疆九区原油、海上只有渤海绥中36-1原油属环烷基原油,比较适于生产道路沥青,但其资源有限。

鉴于上述情况,要使我国炼油工业满足国民经济发展对石油产品的需求,能与国际大跨国公司进行竞争,必须从实际出发,进行战略调整。今后我国炼油工业的发展战略应该是:控制加工总量,提高产品质量,调整产品结构。具体措施有以下6条:

1、 至少在“十五”期间不再扩大原油一次加工能力,不再扩大催化裂化装置能力。催化裂化在炼厂起有重要作用,不仅生产汽油和柴油组分而且还生产烷基化、醚化和石油化工所用的原料烯烃。但是,催化裂化(特别是用含硫原料油)所生产的汽油,硫和烯烃含量都比较高。催化柴油特别是重催化柴油不仅含硫量高,而且十六烷值低(重催柴油十六烷值只有20左右),不经过加氢精制就不能使用。

2、 适当扩大加氢裂化能力,用深拔的减压瓦斯油和催化循环油作原料,生产重整原料油、航空煤油、优质柴油和乙烯原料油。用加氢裂化石脑油生产重整汽油以提高汽油质量;用加氢裂化柴油调合生产车用柴油以提高柴油质量;用加氢裂化尾油替代直馏柴油生产乙烯,把直馏柴油省下来用作柴油调合组分。

3、 尽量扩大加氢处理和加氢精制装置能力,把焦化汽柴油特别是催化汽柴油都经过加氢,把汽油的硫含量降下来,把柴油的硫含量降下来,把十六烷值提上去。

4、 新建一批润滑油加氢裂化、加氢异构化和加氢后处理装置,生产第Ⅱ类和第Ⅲ类基础油,把已经被国际大跨国公司占领的25%份额的我国润滑油市场夺回来。

5、 改造一部分催化裂化装置,主要用于生产液化石油气,一方面用于满足国内市场对液化气的需求,另一方面用于生产烷基化油,以提高我国汽油质量。

6、 选择进口品种合适的原油,如沙特轻质和中质原油、伊朗轻质和重质原油、阿曼原油等,生产高质量道路沥青以替代进口。

篇6:面向21世纪的世界炼油工业

面向21世纪的世界炼油工业

一、 21世纪世界炼油业面临的挑战和机遇

20世纪是工业经济时代,21世纪将进入知识经济时代,世界各国都将实施可持续发展战略来发展经济。因此,21世纪世界炼油工业的发展要适应知识经济发展的需要,要按照可持续发展战略来发展。可持续发展战略就是环境、资源、人口与社会、经济、文化协调发展、兼顾当代人和子孙后代利益的发展战略。其主要特征是:保护资源,减少资源消耗,节约使用资源,提高资源的利用效率,主要依靠技术进步和科学管理实现社会经济发展;保护环境,维护生态平衡,防止和治理污染;人口增长与经济增长互相协调,提高人口质量,使地区分布合理化,充分有效地开发和利用现有的人力资源。指导思想是经济效益与环境效益并重(兼顾),实现经济增长与保护环境的双重效益。

从21世纪世界经济发展的大环境和大趋势考虑,21世纪世界炼油工业将面临六大挑战和机遇。它们是:

1、经济全球化,市场国际化,竞争白热化

2、生态环境恶化,生产清洁油品已成为当务之急

3、原油质量越来越差,石油消费量逐年增长

4、丰富的油砂资源为炼油工业提供了巨大的发展空间

据联合国报告称,世界石油剩余储量尚够开采65年,石油探明储量尚够开采40年.但世界尚有丰富的沥青砂资源,仅委内瑞拉一国沥青砂就有137Gt(10000亿桶)。当石油价格上扬到每桶25美元时,开发利用这些沥青砂就有利可图。

5、计算机技术和生物技术等高新技术的`快速发展为炼油工业提供了强有力的技术支持

6、天然气和煤层气资源丰富,合成石油为炼油工业的发展提供了喜人的前景。

目前天然气合成石油的技术已进入工业化阶段,按照目前掌握的探明的储量加潜在储量又可以得到上千亿吨的合成石油,而且合成石油的质量远高于天然石油,为生产清洁汽油、柴油提供了十分喜人的前景。

二、 世界炼油工业为进入21世纪采取的重大举措

90年代以来,世界各国特别是发达国家的炼油工业为迎接21世纪的到来,已经或正在采取的重大举措有以下6项:

1、 兼并、联合、重组,充分发挥优势,增强竞争实力

兼并联合重组是经济全球化发展的结果。由于经济全球化加剧了行业的竞争,迫使大跨国公司通过扩大经营规模,组成更强大的集团,增加竞争力,占据更多的国际市场份额。就石油(含炼油和石油化工)行业而言,90年代特别是近几年来,兼并、联合、重组事件有几十起之多。特别值得注意且影响重大的有以下两起:一起是英国石油公司与美国阿莫科公司年11月宣布合并,组成BP-Amoco公司。1999年4月1日,BP-Amoco公司又兼并美国Arco公司,竞争实力又进一步加强。另一起是埃克森公司和美孚石油公司1998年12月1日宣布合并,组成了目前世界上最大的能源公司-Exxon-Mobil公司。

2、 炼油化工一体化,优化资源配置,提高经济效益

据介绍,目前美国炼油业的利润率为2%,勘探开发业为10%-12%,石油化工业为18%-20%。实现炼油化工一体化的好处主要是,优化原料配置,炼厂的石脑油直供裂解装置,裂解汽油直接用作汽油调合组分,减少了中间商的营销费用;减少了库存和贮运费用;水、电、汽、风等共用,一个管理部门,减少了公用工程和管理费用,减少了公用工程系统的投资;确保化工厂原料供应和副 产品的出路

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篇7:21世纪涂料工业发展趋势及对策论文

21世纪涂料工业发展趋势及对策论文

涂料是国民经济各部门不可缺少的配套材料,广泛应用于各类建筑物、各种工业制品(如飞机、火箭、人造卫星、汽车、船舶、机械电子和轻工家电等)的装饰保护以及各类钢铁设施(如码头、海洋石油钻井平台、石油化工装备、输送管道、输变电塔和桥梁等)的防腐保护。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,涂料的应用范围不断扩大。涂料的消费水平已成为一个国家经济发展水平的重要标志之一。

1. 世界涂料工业现状及发展趋势

1.1 生产、消费现状

世界涂料总产量约2200万乙价值600亿美元。产量分布见表1。

表1 19世界涂料产量分布

国家或地区产量/(万t)比例/% 西欧620.8 28.2北美610.527.7亚大地区609.227.2拉美130.05.9东欧109.05.0中东54.52.5其它地区66.03.0合计200.0

世界各国按年涂料产量排序,美国第一,为517万t;日本第二,为208.2万t;德国第三,为198.7万t;我国第四,为165.8万t。

按销售业绩排序,占全球涂料业务60%的前十位涂料生产商依次为:Akzo Nobel;ICI;Sherwin-Williams;Du Pont;PPG;BASF;关西涂料;日本涂料;Valspar;RPM。

全球共约销售涂料2218万t,预计到将增长到2445万t。市场容量以美洲最大,占36.7%;其次是欧洲,占29.4%;亚大地区居第三,占24.1%。就1998~20的年均增长率而论,亚大地区居首,为2.5%;美洲为2%;欧洲为1.5%。世界涂料市场分布及其增长情况见表2。

1.2 技术进展

在世纪之交,国外涂料工业正处于一个技术进步的重要时期。环保法规的强化,推动了涂料产品结构的调整:传统溶剂型涂料逐渐减少,高性能、低污染涂料快速增长;限制铅、铬、锌等重金属颜料在涂料中的应用,促进了低毒性颜料的开发;有机锡防污剂的限制使用,促进了无锡低毒长效防污涂料的开发;激烈的军备竞赛又刺激了隐形涂料等特殊性能专用产品的发展。

表2 世界涂料市场分布及其增长情况

19市场分布年市场分布1998~2003年年均 地区需求量/万t占有率%需求量/万t占有率%增长率%美洲813.636.7898.736.72.0欧洲652.729.4700.028.61.5亚大地区534.524.1605.424.82.5其它地区217.69.8241.29.92.0合计2218.4100.02445.3100.02.0

所谓高性能涂料,是指技术性能、使用性能和施工注能更好的涂料品种。其中包括:要求装饰性、鲜映性接近工艺品的轿车面漆;耐腐蚀性极优,具有以上保护期的重防腐蚀涂料;耐候性、耐久性达的氟碳树脂外墙涂料;电子产业、高新技术要求配套的各种涂料;塑料及橡胶制品涂料;各种功能性涂料如无锡自清洗防污涂料;防静电涂料、防火涂料、大气净化用光催化涂料、零VOC水乳胶涂料、幻觉色彩涂料;等等。

低污染涂料主要指环境适应性好的涂料,包括水性涂料,无溶剂涂料,粉未涂料,高固体分涂料,辐射固化涂料等。其中,以乳胶漆为代表的水性涂料已占涂料总量的55%,水性工业涂料已占工业涂料总量的26%,而且仍呈增长之势。为适应高性能低污染的发展方向,国外通过各种方法对树脂改性,不断推出水性树脂,氟碳树脂,硅树脂,高固体分树脂,超细无机填料,各种低毒高装饰耐候性颜料,水性涂料专用原材料等。

国外涂料生产企业不仅致力于涂料技术本身的提高,还特别重视涂料施工技术的发展,尤其对于OEM涂料施工(在线涂料涂装)的研究投入了巨额经费,远远超过对涂料产品生产本身的投入,做到了涂料技术开发与施工技术研究的紧密结合。如日本关西涂料公司研究所,就装备有能实车涂装的电泳槽(容积20m3),可大大缩短产业研发的周期,但运行费用是很可观的。

1.3 发展趋势

1.3.1 向集团化、规模化、专业化方向发展

当今世界涂料工业发展的最显著特点,是一些世界级的大公司通过相互收购、合资合作、技术转让等方式,使涂料生产向集团化、规模化、专业化方向发展,以强化其在某一产品市场领域的竞争能力,从而达到全球化、合理化经营的目的。荷兰阿克苏公司与瑞典Nobel公司合并组建的Akzo一Nobel公司,成为世界上最大的涂料公司之一,最引人注目。阿克苏公司美国部分为集中力量发展其优势产品卷钢涂料(占世界市场的25%)和木器涂料等,将其汽车涂料业务转让给巴斯夫公司。日本涂料公司也一直想在卷钢涂料方面争取霸主地位,首先于1993年与英国Courtaulds集团以1:1股份合资建了一家卷钢涂料公司。该公司已购买了德国Mehnert&Veeck公司(其卷钢涂料占德国卷钢涂料市场的40%)和瑞典卷钢涂料生产企业InternationaI Farg公司,并正计划进入法国和西班牙市场,希望在前获得整个西欧卷钢涂料市场20%的份额。全球涂料行业最大的兼并举动是美国Sherwin一Williams用8.3亿美元收购了美国Thpmpson Minwax Holdings。此举扩大了其在美国和英国的市场份额。1997年该公司又一连吃进智利(建筑涂料)和巴西(工业涂料)各一家涂料企业,进一步扩大了其在南美的事业。 1997年,产销均居世界之首的ICI公司收购了波多黎各的Superior Paint。PPG也不甘示弱,一连收购了BASF的罐用涂料、美国一家高尔夫用品涂料/汽车修补涂料、意大利在南美的汽车涂

料、ICI公司在德国的特种涂料等业务。另外,该公司还以5.12亿美元购买了Akzo Nobel公司在美国加州的PRC Desoto国际宇航涂料厂,同时购买了中等规模的意大利Bellaria粉未涂料制造公司。1998年,产量排名世界第二的Akzo Nobel(荷兰)再创兼并之壮举,把排名世界第十的英国Courtaulds集团吃进,一跃而居世界首位。19,Du Pont公司以19亿美元购买了德国Hoechst公司下属的Herberts子公司,使其涂料业务的销售额增加了15亿美元,达到38亿美元,一举成为全球第四大涂料公司和最大的汽车涂料供应商。

1.3.2 重视环保,发展“绿色涂料”

传统的低固含量溶剂型涂料约含50%的有机溶剂。这些有机溶剂在涂料的制造及施工阶段排入大气,污染环境,危害人类健康。随着经济的发展和人类生活质量的提高,人们要求保护自我生存空间的呼声也越来越高,环保法规也越来越严格。美国已从“66法规”发展到现在的“1113法规”。该法规规定:建筑平光涂料的VOC在降至100g/L,降到50g/L;工业涂料的VOC已从1990年的420g/L降至1993年的340g/L,20将继续降至250g/L以下。日本也于1997年由日本涂料工业协会首次出台了室内建筑涂料标准(见表3)。

表3 日本室内建筑涂料标准

涂料设计条件乳液涂料溶剂型涂料TVOC1%以下-芳香族溶剂0.1%以下1%以下醛类0.01%以下0.01%以下重金属类(铅、铬等)0.05%以下0.05以下致癌性物质0.1%以下0.1%以下生殖毒性物质  变异原性物质  敏化性物质0.1%以下0.1%以下

环保法规的加强,迫使世界各大涂料公司纷纷致力于节能低污染的水性涂料、粉未涂料、高固体分涂料和辐射固化涂料的开发应用。建筑涂料水性化已成必然趋势。工业涂料也正在向着水性涂料、粉未涂料、高固体分涂料和辐射固化涂料等方向发展。这一发展趋势可由表4看出。

表4 世界工业涂料总体技术的发展 %

工艺技术1995年年低固体溶剂型涂料39.530.515.07.0高固体溶剂型涂料12.512.010.08.5水性电泳涂料8.510.015.517.0其它水性涂料14.016.019.022.5活性体系涂料14.015.016.517.5粉未涂料8.012.017.520.0辐射固化涂料3.54.56.57.5

2. 我国涂料工业现状

2.1 生产、贸易及消费

据1995年工业普查,我国现有涂料生产企业4500多家,分属化工、轻工、建材、建筑、机械、交通、煤炭、文教等各部门,构筑了国有、三资、乡镇、个体等各种经济形式并存的生产组织结构,形成我国涂料工业的“三足鼎立”之势:一是原化工部所属约110家涂料生产厂,年生产能力共计100万t;二是独资、合资企业200多家,年生产能力约100万t;三是4000多家分属建材、建筑、轻工、农业、交通、煤炭、文教等行业的涂料生产企业,以及个体、乡镇涂料企业,年生产能力共计约100多万t。独资、合资企业和国内较大规模的生产厂,市场定位为中高档产品;个体、乡镇等小企业一般以生产低档产品为主。

1998年,根据对年销售收入500万元以上涂料企业的统计,18大类涂料的产量为121.82万乙建筑涂料产量为46.47万乙两项合计,总产量为168.29万6比1997年增长了1.5%。我国涂料总产量已脐身世界四强。18大类涂料中,产量最大的品种是醇酸树脂漆,其次是酚醛树脂漆。高档合成树脂涂料的比例达到70%左右。节能低污染涂料(水性涂料、粉未涂料、高固体分涂料、辐射固化涂料)的比例约为26%。涂料生产主要集中在经济发展迅速的长江三角洲和珠江三角洲两地区。华东地区涂料产量最大,占全国总产量的43%,中南地区占25%,华北地区占12%,而东北、西南、西北地区所占比例不足20%。

1998年涂料进出口量分别为15.7万t(1.27亿美元)和7.4万t(1.18亿美元),进出口均以溶剂型涂料为主,但进口涂料水性比例高于出口涂料的水性比例。进口涂料溶剂型与水性比例分别为56.3%和43.7%,出口涂料溶剂型与水性比例分别为61.8%和38.2%。出口的主要品种是酚醛树脂涂料和化学改性天然树脂涂料等。出口去向主要是香港、朝鲜、俄罗斯、蒙古、缅甸、哈萨克斯但、吉尔吉斯等。进口的主要品种有聚酯树脂涂料、丙烯酸树脂涂料和其他合成树脂涂料等。进口来源主要是香港、台湾、日本、美国、韩国、新加坡、英国等。

1998年我国涂料表观消费量为176.6万t比1997年增长了0.7%。其中,建筑涂料约占45%,其余为工业涂料和特种涂料。建筑涂料中的高档乳胶漆用于大城市居民住宅内装修已成为时尚,功能性防火涂料和工业地坪涂料成为后起之秀。国内涂料消费市场正逐渐步入健康发展的轨道。其主要影响因素有:

①产品质量因素优质、高指标、功能性产品受欢迎。

②价格因素在经济比较发达的地区,价格不是影响涂料消费的最主要因素,消费者更注重产品质量及其使用性能。而在经济欠发达地区,价格还是起决定作用的。

③环保因素环保意识加强,民用(主要是室内用)环保型产品更受欢迎。

④广告、媒体的宣传因素广告对生活水平较高的消费群体有较大的引导作用。立邦漆就是最好的印证。

⑤企业信誉和名牌效应因素人们普遍认同信誉较好的国营大企业及其名牌产品。

2.2 存在问题

2.2.1 生产企业多,规模小,经济效益差

涂料生产具有投资少、见效快的特点。改革开放以来乡镇企业发展较快,各地中小型涂料厂蜂拥而上,全国涂料生产企业已达4000多家。大部分企业盲目追求大而全、小而全,什么都生产,但什么都不精,没有形成自己的拳头产品,导致企业经济效益差,行业整体技术水平低。企业无法进行扩大再生产和技术改造,很难与相关工业同步发展,更谈不上引导用户的`消费需求。

2.2.2 原料不配套

涂料生产涉及溶剂、树脂、颜料、助剂等数百种原料。涂料生产所用的一些大宗原料如金红石型钛白、甲醚化氨基树脂、叔碳酸乙烯酯、高档颜料及各种专用助剂等长期短缺。一些涂料专用原料规格少,质量差,严重影响引进装置的正常生产,也影响了新产品的开发和研制。

2.2.3 重复建设严重

以汽车涂料为例,仅在1994~19的三年间,日本关西涂料公司在我国沈阳、天津、湖南、重庆等四地,以相同的技术建立了四家汽车涂料合资生产厂。这样做的结果,无疑是外国公司受益,我们国家受损。

2.2.4 科研开发投入少

国外对涂料用树脂的研究非常重视,而我国涂料工业基础研究力量则很弱,往往只局限于配方的研究,对科研开发的投入仅占产品销售额的1.2%(国外一般为占5%~10%)。而且,国内涂料行业还存在着只重视生产环节而忽视施工应用研究的不良倾向,使得好产品得不到好的应用效果。产品售后技术服务也比较薄弱。

2.2.5 涂料产品标准滞后

涂料产品标准的制定滞后于涂料品种的发展。我国涂料产品标准缺乏统一有效的监督管理手段,给假冒伪劣产品以可乘之机,扰乱了国内涂料市场,损害了国有涂料企业的生产积极性,破坏了民族工业形象。

2.2.6 三废治理没有引起足够重视

涂料行业三废主要来自涂料原料的生产、涂料的生产及涂料涂装过程。

在涂料用树脂的生产过程中,有少量的挥发性有机物逃逸到大气中。如在生产氨基树脂时,有一定量的甲醛(3%左右)挥发;在生产酚醛、环氧等树脂时,要产生一定量的废水。

涂料生产过程中,由于含大量有机溶剂的产品还很多,必然会有溶剂挥发到大气中。传统防锈涂料含有铅、铬、锌等重金属盐,如使用不当,也会对环境造成污染。

涂料施工中,特别是涂料烘烤固化过程中,有数十万吨有机溶剂挥发到大气中,严重污染环境。另外,市场上销售的聚氨酯涂料,游离单体异氰酸酯含量严重超标,施工时散发到大气中,污染环境,危害人类健康。

3. 我国涂料工业的发展对策

根据我国涂料工业的发展现状及相关工业的发展要求,并借鉴世界涂料工业的技术进展和发展趋势,21世纪,我国涂料工业发展的指导思想应当是:大力发展高性能、低污染的涂料品种,并促进涂料生产向专业化方向发展。

3.1 调整产品结构

一是逐渐淘汰落后工艺、落后设备和品质低劣的产品如低档建筑涂料聚乙烯醇水玻璃内墙涂料(106)、聚乙烯醇缩甲醛涂料(107)、淀粉涂料、纤维素改性淀粉涂料等产品。

二是大力发展高档合成树脂涂料,使高档合成树脂涂料的比例由目前的70%,提高到20的80%。

三是大力发展节能低污染的水性涂料、高固体分涂料、粉未涂料、无溶剂涂料和辐射固化涂料。在建筑涂料中,提高乳胶涂料比例,到年达到50%~60%。在工业制品涂料中,扩大水性涂料、高固体分涂料和粉未涂料的应用,到2005年,使水性涂料的比例达到15%,粉未涂料所占比例达到10%。实现这一目标,将使节能低污染涂料占涂料总产量的比例从目前的近30%,提高到2005年的40%。

四是改变我国国有企业追求大而全、小而全的生产模式,建议国家制定鼓励提高专用涂料技术水平、淘汰性能低劣涂料产品的政策,使汽车、航空、集装箱、重防腐、高档家具等各类专用涂料和功能性涂料都形成一定的生产规模,加强专业化生产,以此推动涂料工业产品结构的优化。

五是重视解决高档涂料用原料的供应问题。通过自主开发和消化吸收引进技术,实现通用树脂专业化、规模化生产;基础无机颜料、关键助剂实现国产化;提高原材料自给率,为改善涂料行业的产品结构创造条件。

3.2 提高技术装备水平

逐步改造现有生产装置,提高自动化水平和劳动生产率,降低劳动强度,改善操作环境。大宗产品生产实现设备大型化,高温树脂全面采用热媒加热系统。

3.3 加强科研开发

重点突破对国民经济有较大影响的专用涂料的研究开发。

重点开发超耐候性(10年以上)建筑涂料,如有机硅、有机氟及其改性的丙烯酸酯类乳胶涂料;加快汽车涂料水性化、系列化研究,以轿车漆为重点,主攻高装饰、低污染轿车漆,发展水性化、高固体分、无溶剂以

及金属闪光漆和高鲜映度等品种;开发防腐时效在15年以上的桥梁和船舶用防腐蚀涂料;开发具有特殊功能的防火涂料、隔音涂料、耐高温涂料、隔热涂料等;开发低能耗高性能的各类脂肪族和芳香族聚氨酯涂料及环氧树脂涂料。使汽车涂料、船舶涂料、集装箱涂料、建筑涂料、防腐涂料等方面的生产技术水平达到发达国家90年代初期的水平,基本上能够满足相关行业的发展要求。

3.4 环境保护并加大执法力度

目前,我国涂料在施工时,有数十万吨的溶剂挥发到大气中。溶剂挥发是继汽车尾气排放及烟雾漂尘之后的第三大空气污染源。建议国家尽快制定“涂料生产及施工环境保护法规”,限制挥发性有机物在涂料中的使用量,并禁止生产和使用VOC含量较高的涂料品种。具体治理措施如下:

(1)制定VOC限量法规,在民用涂料中,VOC含量不得超过250g/L。

(2)大力开发应用无重金属的防锈颜料,如三聚磷酸铝、磷酸锌、云母氧化铁等防锈颜料,替代传统有毒的红丹、铬黄等铅铬系防锈颜料,并逐步制定和实施重金属颜料的限定法规。

(3)高度重视聚氨酯涂料中游离异氰酸酯单体严重超标问题,加紧研究开发降低游离单体含量的技术。

3.5 优化企业结构,加强专业化生产

为提高全行业的经济效益和稳定产品质量,要积极鼓励、引导企业向专业化方向发展:树脂生产专业化、涂料生产专业化、色浆生产专业化,并在此基础上形成规模化生产。

在市场竞争日益加剧的情况下,为确保民族工业的兴盛,增强国内产品的竞争力,要集中力量扶优扶强,并通过必要的和有益的优化重组,使各类专用涂料的主要生产企业在规模、品种、质量等方面形成行业优势,带动行业向前发展,并与国外产品相抗衡。

3.6 改进、完善涂料统计方法

多年来我国涂料一直沿袭只按成膜物统计的方法,不利于掌握技术发展水平和产品流向。国外涂料工业普遍采用按用途及产品状态(粉未、溶剂、水性等)并结合成膜物类型统计的方法,仅凭涂料统计表,就能了解涂料的消费构成和技术发展水平。我国涂料统计也要向这个方向转变。具体实施方法是先由国家制定产品分类标准,再引导企业据此统计并上报本厂涂料产品。

3.7 修订涂料产品质量标准

建议修订我国涂料产品质量标准,并加大执法力度,打击假冒伪劣产品,规范市场秩序,避免资源浪费,有效地促进涂料生产技术水平的提高。

3.8 继续扩大对外经济技术合作

随着我国涉外经济法律体系的不断完善,投资环境会越来越好。吸收外商直接投资,作为我国对外开放的一个重要组成部分,今后还将继续贯彻下去。国家为逐渐扭转外商在华直接投资东、中、西部依次递减的态势,将制定出外商在华投资地区导向性政策,鼓励外商到中西部投资。这也将成为我国政府加快中西部发展的重要措施之一。涂料行业要与国家的对外经济政策保持一致,创造条件,积极引进先进技术,吸收投资,并向中西部倾斜,推动我国涂料工业的平衡发展。

3.9 统一税制,为企业创造公平竞争的环境

要取消地方保护主义,采用统一税制,使所有涂料企业都处在同一起跑线上,实现全行业公平有序的竞争,推进我国涂料产业政策的实施进程。

篇8:21世纪德育新课题:生态道德教育

21世纪德育新课题:生态道德教育

重建人类与生态环境关系的新秩序,建立人与自然之间的`和谐发展关系,是人类社会生存与可持续发展的现实要求.依靠道德的力量,进行生态道德教育,是维护人与自然和谐关系的重要内容,是21世纪德育的重要主题:树立维护生态环境的道德意识;确立维护生态环境的道德责任;订立维护生态环境的道德规范.这一规范的主要内容包括:保护环境、人人有责;热爱自然、与自然为友;开发、利用自然与保护自然相结合;维护生态平衡的献身精神.

作 者:刘湘溶 戴木才  作者单位:刘湘溶(湖南省社会科学院,湖南,长沙,41003)

戴木才(湖南师范大学法学院,湖南,长沙,410081)

刊 名:湖南师范大学社会科学学报  PKU CSSCI英文刊名:JOURNAL OF SOCIAL SCIENCE OF HUNAN NORMAL UNIVERSITY 年,卷(期):2000 29(1) 分类号:B82-058 关键词:生态环境   道德教育   道德意识  

篇9:我国人造板工业现状与发展

我国人造板工业现状与发展

我国人造板工业自改革开放以来有了较大发展,尤其是进入90年代以来取得了长足进步,形成了以胶合板、刨花板和中密度纤维板为主的`人造板工业构架,进入了一个完善、调整、提高的新阶段.

作 者:何泽龙 周玉申  作者单位:何泽龙(国家林业局北京林业机械研究所)

周玉申(广东省岭南综合勘察设计院)

刊 名:人造板通讯 英文刊名:NEWSLETTER OF WOOD-BASED PANELS 年,卷(期): “”(11) 分类号:F4 关键词: 

篇10:绿色住宅--21世纪我国住宅建设新理念

绿色住宅--21世纪我国住宅建设新理念

绿色住宅建设,对于提高我国住宅建设中的节能、节水、节地、环保、治污的总体水平,带动相关产业发展,拉动国民经济持续增长,实现社会、经济、环境效益的高度统一,具有重要的现实意义和长远意义.文章阐述了绿色住宅的'内涵、特点及建设目标,并从能源系统、水环境系统等方面对绿色住宅建设的要点进行了较为详细的探讨.

作 者:孙敬水  作者单位:杭州商学院经济学院,浙江,310012 刊 名:经济师 英文刊名:CHINA ECONOMIST 年,卷(期):2002 “”(10) 分类号:F293.3 关键词:绿色住宅   绿色能源   节水   绿化   绿色建材  

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